【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连接套筒加工设备，更具体的说，涉及一种连接套筒生产自动上料装置。
技术介绍
1、在建筑行业中各种钢筋被利用的范围十分广泛，而众所周知的就是钢筋的长度是有限的，有时人们不需要太长的钢筋就会将它剪断，而有时需要更长的钢筋，还需要将他们连接起来，被剪断的钢筋有时不会很长，但是不利用起来又很十分可惜，要是将他们通过焊接技术连接到一起的话，不但费时费力，而且有时连接钢筋所花费的人工费要远远超出钢筋的利用价值，这样的做法往往得不偿失，而如今钢筋连接套筒就是一个代替传统焊接方法而产生的最新产品，钢筋连接套筒无需人们再利用老式的连接方式来将断了的钢筋连接起来，而是通过螺纹将其连接，在对连接套筒加工时，需要先将原料切断、粗车、精车、套丝等加工步骤。
2、现有技术中，在对连接套筒进行套丝加工时，需要先将其进行上料，在上料时，一般通过多个可上下移动的升降板将连接套筒进行上料，然后将其导入导料通道内，通过伸缩杆的不断伸缩，可将连接套筒进行上料，但是其在使用时存在一些问题，通过伸缩杆上料时，无法判断连接套筒的数量，若导料通道上的连接套筒数量充足，会将伸缩杆挡住，进而会使得设备损坏，并且还有一些连接套筒会竖着排列在导料通道上，需要工作人员将其取下，影响工作效率。
3、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种连接套筒生产自动上料装置。
2、实现上述目的本技术的技术方案为，
3、所述套筒换向机构包括安装在导料通道上的传送架，所述连接套筒落入导料通道上时可由传送架盛接，所述传送架可带动套筒移动，所述导料通道末端一侧开有出料口，所述出料口处安装有倾斜上料通道，所述倾斜上料通道一侧安装有推料架；
4、所述下料机构包括安装在导料通道上的倾斜块，所述盛料箱上端一侧安装有接料通道，所述倾斜块可将竖直放置的套筒推入接料通道内。
5、进一步的，所述传送架包括安装在导料通道下表面一侧的旋转电机，所述旋转电机旋转端安装有第一链轮，所述导料通道下方另一侧设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过传动链条连接，所述第二链轮一端安装有传动轴，所述传动轴上安装有滚动轴承，所述滚动轴承通过支撑杆安装在导料通道上，所述导料通道上开有方形开口，所述传动链条伸到方形开口处，所述传动链条在移动时可带动套筒移动。
6、进一步的，所述导料通道末端安装有拦截杆，所述拦截杆可将套筒拦截。
7、进一步的，所述推料架包括安装在导料通道上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端安装有推料杆。
8、进一步的，所述接料通道外侧设有伸缩通道，所述伸缩通道内两侧表面安装有导向块，所述接料通道外侧表面开有导向槽，所述导向块一端伸到导向槽内，所述导向块下端安装有多个万向滚珠。
9、本技术的有益效果：通过传送架可将连接套筒进行上料，并使连接套筒排列在导料通道上，传送架通过摩擦力的作用进行上料，可防止设备损坏，通过推料架可将连接套筒推入倾斜上料通道内，可将原先横向排列的连接套筒换成纵向排列，进而可便于对连接套筒两端进行套丝加工，倾斜块可将竖着摆放的连接套筒推入盛料箱内，无需工作人员将其取下，并且简单方便，提高了工作效率；
10、连接套筒可落在传动链条上，通过传动链条的运行可带动连接套筒移动并进行上料，使用方便；
11、伸缩通道可在进料通道外侧伸缩，进而可防止连接套筒直接掉落到盛料箱内，防止连接套筒表面损坏。
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1.一种连接套筒生产自动上料装置，包括盛料箱（1），所述盛料箱（1）内一侧安装有多个可上下移动的推料板（2），所述盛料箱（1）上端安装有导料通道（3），所述推料板（2）上下移动时，可使得连接套筒移动到导料通道（3）上，其特征在于，所述盛料箱（1）上方一侧设有套筒换向机构，所述导料通道（3）上设有下料机构；
2.根据权利要求1所述的一种连接套筒生产自动上料装置，其特征在于，所述传送架（4）包括安装在导料通道（3）下表面一侧的旋转电机（10），所述旋转电机（10）旋转端安装有第一链轮（11），所述导料通道（3）下方另一侧设有第二链轮（12），所述第一链轮（11）和第二链轮（12）通过传动链条（13）连接，所述第二链轮（12）一端安装有传动轴（14），所述传动轴（14）上安装有滚动轴承（15），所述滚动轴承（15）通过支撑杆（16）安装在导料通道（3）上，所述导料通道（3）上开有方形开口（17），所述传动链条（13）伸到方形开口（17）处，所述传动链条（13）在移动时可带动套筒移动。
3.根据权利要求2所述的一种连接套筒生产自动上料装置，其特征在于，所述导料通道
4.根据权利要求3所述的一种连接套筒生产自动上料装置，其特征在于，所述推料架（7）包括安装在导料通道（3）上的电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）伸缩端安装有推料杆（20）。
5.根据权利要求1所述的一种连接套筒生产自动上料装置，其特征在于，所述接料通道（9）外侧设有伸缩通道（21），所述伸缩通道（21）内两侧表面安装有导向块（22），所述接料通道（9）外侧表面开有导向槽（23），所述导向块（22）一端伸到导向槽（23）内，所述导向块（22）下端安装有多个万向滚珠（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种连接套筒生产自动上料装置，包括盛料箱（1），所述盛料箱（1）内一侧安装有多个可上下移动的推料板（2），所述盛料箱（1）上端安装有导料通道（3），所述推料板（2）上下移动时，可使得连接套筒移动到导料通道（3）上，其特征在于，所述盛料箱（1）上方一侧设有套筒换向机构，所述导料通道（3）上设有下料机构；
2.根据权利要求1所述的一种连接套筒生产自动上料装置，其特征在于，所述传送架（4）包括安装在导料通道（3）下表面一侧的旋转电机（10），所述旋转电机（10）旋转端安装有第一链轮（11），所述导料通道（3）下方另一侧设有第二链轮（12），所述第一链轮（11）和第二链轮（12）通过传动链条（13）连接，所述第二链轮（12）一端安装有传动轴（14），所述传动轴（14）上安装有滚动轴承（15），所述滚动轴承（15）通过支撑杆（16）安装在导料通道（3）上，所述导料通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜纪革，朱晓科，王国明，朱凤国，
申请(专利权)人：河北亿友机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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