【技术实现步骤摘要】
本技术属于线束气密性测试，尤其涉及一种用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装。
技术介绍
1、为了保证线束的质量，在线束制造或使用一段时间后，需利用夹具夹持住线束，再对线束的气密性进行检测。图1-2示出了一种线束，该线束的连接盘01为包括不规则且复杂的工件槽02和凸环03的异形结构，且该线束的连接盘01中用于夹持的台阶04较窄。
2、现有技术中，用于线束气密性检测的线束堵头工装包括：简单平板结构的密封底座、分别设于所述密封底座两侧的两个垂直式手动夹钳。使用时，将线束连接盘安装于密封底座上部，再分别操纵两个垂直式手动夹钳，利用两个垂直式手动夹钳分别压紧线束连接盘的左右两侧。然后可对线束的气密性进行检测。检测完毕后，再分别操纵两个垂直式手动夹钳，可实现两个垂直式手动夹钳的放松。
3、现有技术的不足在于，现有技术中的工装不适用于类似如图1-2中具有凸凹状连接盘的线束，具体为：一方面，该密封底座无法为该具有凸凹状连接盘的线束提供稳固的支撑，夹持时，线束连接盘无法放稳，夹持后无法保证连接盘和密封底座之间有效密封，影响气密性检测精度。另一方面，需要手动操作两个垂直式手动夹钳，难以保证两个垂直式手动夹钳同时动作，在线束连接盘本来就无法放稳且连接盘中用于夹持的台阶04较窄的情况下，更加难以保证连接盘的两侧同时受力，进一步影响压夹稳定性。综上可知，现有技术中的用于线束气密性检测的线束堵头工装，无法满足对具有凸凹状连接盘的线束气进行密性检测时的夹持要求。
4、因此，实有必要提供一种新的用于具有凸凹状连
技术实现思路
1、（一）要解决的技术问题
2、基于此，本技术提供了一种用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，以解决现有技术中的线束气密性检测的夹持工装无法满足在对具有凸凹状连接盘的线束气进行密性检测时的夹持要求。
3、（二）技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提出了一种用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，包括用于放置待压装工件的密封底座组件，所述密封底座组件包括第一密封底座和第二密封底座，所述第一密封底座上分别设有贯穿其上的工件孔和气爪安装孔，所述气爪安装孔的数量为两个，且两个所述气爪安装孔分别设于所述工件孔的两侧，所述第二密封底座设于所述第一密封底座的下部，所述第二密封底座的中部设有底座凸起，所述第二密封底座的边部为凹陷的安装台阶，所述底座凸起伸入所述工件孔内，且所述底座凸起的外侧壁与工件孔的内侧壁之间形成环状间隙，所述安装台阶与所述第一密封底座的下部抵接；所述用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装还包括两套共同压夹所述待压装工件的气动夹爪单元，一个所述气爪安装孔内安装有一套所述气动夹爪单元，所述第二密封底座位于两套所述气动夹爪单元之间，所述气动夹爪单元包括转动压夹和直线驱动，所述直线驱动与转动压夹相连，且用于驱动所述转动压夹旋转并压夹所述待压装工件。
5、优选的，所述气动夹爪单元还包括安装架和销钉，所述安装架靠近所述密封底座组件的侧部设有贯穿其上的安装槽；所述转动压夹整体为弯钩状，所述转动压夹两端分别为压夹端和驱动端，所述压夹端设有贯穿其上的腰形槽，所述压夹端和驱动端之间还设有铰接孔；所述销钉贯穿所述铰接孔且与所述转动压夹铰接，所述销钉的两端分别与所述安装槽的侧壁相连；所述直线驱动的一端伸入所述安装槽内且与所述腰形槽滑动相连。
6、优选的，所述直线驱动包括驱动主体和设于所述驱动主体一端的连接头，所述连接头贯穿所述腰形槽，且所述连接头与腰形槽滑动相连，所述安装槽远离所述密封底座组件的一侧固定设有上部封板，所述上部封板与所述气爪安装孔的侧壁接触。
7、优选的，所述第二密封底座整体为矩形，所述第二密封底座的四角分别设有贯穿其上的第二连接孔，所述第一密封底座与所述第二连接孔对应的位置分别设有第一连接孔，通过螺纹连接件贯穿所述第一连接孔且伸入所述第一连接孔中，实现所述第一密封底座和第二密封底座的可拆卸相连。
8、优选的，所述密封底座组件还包括定位销，所述定位销的上部伸入所述安装台阶内，所述定位销的下部伸入所述第一密封底座内，所述定位销的数量为两个，且两个所述定位销分别设于所述底座凸起的两侧。
9、优选的，所述气爪安装孔为长方形，所述安装架外侧壁的形状与所述安装孔的形状相匹配。
10、优选的，所述直线驱动为气缸或油缸或电缸。
11、优选的，所述第一密封底座的侧壁还设有底座安装孔。
12、优选的，所述转动压夹包括：顺次相连的压板、连板和安装板，所述连板分别与所述压板、安装板垂直，所述压板远离所述安装板的一端为所述压夹端，所述安装板远离所述压板的一端为所述驱动端，所述铰接孔设于所述安装板远离所述驱动端的一端。
13、优选的，所述待压装工件为线束，所述线束包括连接盘，所述连接盘的一侧设有台阶，所述转动压夹作用于所述台阶上，所述连接盘的另一侧的周部具有凸环，所述凸环围成工件槽，所述工件槽内安装有多个插针，所述环状间隙用于收容所述凸环，所述底座凸起伸入所述工件槽内，所述第二密封底座上还设有贯穿其上且用于所述插针穿过的插针孔。
14、（三）有益效果
15、与现有技术相比，本技术适用于压装具有凸凹状连接盘的线束，以进行气密性检测，夹持效率高，且能够保证压装稳定性的要求。
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1.一种用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，包括用于放置待压装工件的密封底座组件，所述密封底座组件包括第一密封底座和第二密封底座，所述第一密封底座上分别设有贯穿其上的工件孔和气爪安装孔，所述气爪安装孔的数量为两个，且两个所述气爪安装孔分别设于所述工件孔的两侧，所述第二密封底座设于所述第一密封底座的下部，所述第二密封底座的中部设有底座凸起，所述第二密封底座的边部为凹陷的安装台阶，所述底座凸起伸入所述工件孔内，且所述底座凸起的外侧壁与工件孔的内侧壁之间形成环状间隙，所述安装台阶与所述第一密封底座的下部抵接；所述用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装还包括两套共同压夹所述待压装工件的气动夹爪单元，一个所述气爪安装孔内安装有一套所述气动夹爪单元，所述第二密封底座位于两套所述气动夹爪单元之间，所述气动夹爪单元包括转动压夹和直线驱动，所述直线驱动与转动压夹相连，且用于驱动所述转动压夹旋转并压夹所述待压装工件。
2.根据权利要求1所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，所述气动夹爪单元还包括安装架和销钉，所述安装
3.根据权利要求2所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，所述直线驱动包括驱动主体和设于所述驱动主体一端的连接头，所述连接头贯穿所述腰形槽，且所述连接头与腰形槽滑动相连，所述安装槽远离所述密封底座组件的一侧固定设有上部封板，所述上部封板与所述气爪安装孔的侧壁接触。
4.根据权利要求3所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，所述第二密封底座整体为矩形，所述第二密封底座的四角分别设有贯穿其上的第二连接孔，所述第一密封底座与所述第二连接孔对应的位置分别设有第一连接孔，通过螺纹连接件贯穿所述第一连接孔且伸入所述第一连接孔中，实现所述第一密封底座和第二密封底座的可拆卸相连。
5.根据权利要求4所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，所述密封底座组件还包括定位销，所述定位销的上部伸入所述安装台阶内，所述定位销的下部伸入所述第一密封底座内，所述定位销的数量为两个，且两个所述定位销分别设于所述底座凸起的两侧。
6.根据权利要求5所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，所述气爪安装孔为长方形，所述安装架外侧壁的形状与所述安装孔的形状相匹配。
7.根据权利要求6所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，所述直线驱动为气缸或油缸或电缸。
8.根据权利要求7所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，所述第一密封底座的侧壁还设有底座安装孔。
9.根据权利要求8所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，所述转动压夹包括：顺次相连的压板、连板和安装板，所述连板分别与所述压板、安装板垂直，所述压板远离所述安装板的一端为所述压夹端，所述安装板远离所述压板的一端为所述驱动端，所述铰接孔设于所述安装板远离所述驱动端的一端。
10.根据权利要求1-9任一项所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，所述待压装工件为线束，所述线束包括连接盘，所述连接盘的一侧设有台阶，所述转动压夹作用于所述台阶上，所述连接盘的另一侧的周部具有凸环，所述凸环围成工件槽，所述工件槽内安装有多个插针，所述环状间隙用于收容所述凸环，所述底座凸起伸入所述工件槽内，所述第二密封底座上还设有贯穿其上且用于所述插针穿过的插针孔。
...【技术特征摘要】
1.一种用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，包括用于放置待压装工件的密封底座组件，所述密封底座组件包括第一密封底座和第二密封底座，所述第一密封底座上分别设有贯穿其上的工件孔和气爪安装孔，所述气爪安装孔的数量为两个，且两个所述气爪安装孔分别设于所述工件孔的两侧，所述第二密封底座设于所述第一密封底座的下部，所述第二密封底座的中部设有底座凸起，所述第二密封底座的边部为凹陷的安装台阶，所述底座凸起伸入所述工件孔内，且所述底座凸起的外侧壁与工件孔的内侧壁之间形成环状间隙，所述安装台阶与所述第一密封底座的下部抵接；所述用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装还包括两套共同压夹所述待压装工件的气动夹爪单元，一个所述气爪安装孔内安装有一套所述气动夹爪单元，所述第二密封底座位于两套所述气动夹爪单元之间，所述气动夹爪单元包括转动压夹和直线驱动，所述直线驱动与转动压夹相连，且用于驱动所述转动压夹旋转并压夹所述待压装工件。
2.根据权利要求1所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，所述气动夹爪单元还包括安装架和销钉，所述安装架靠近所述密封底座组件的侧部设有贯穿其上的安装槽；所述转动压夹整体为弯钩状，所述转动压夹两端分别为压夹端和驱动端，所述压夹端设有贯穿其上的腰形槽，所述压夹端和驱动端之间还设有铰接孔；所述销钉贯穿所述铰接孔且与所述转动压夹铰接，所述销钉的两端分别与所述安装槽的侧壁相连；所述直线驱动的一端伸入所述安装槽内且与所述腰形槽滑动相连。
3.根据权利要求2所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装，其特征在于，所述直线驱动包括驱动主体和设于所述驱动主体一端的连接头，所述连接头贯穿所述腰形槽，且所述连接头与腰形槽滑动相连，所述安装槽远离所述密封底座组件的一侧固定设有上部封板，所述上部封板与所述气爪安装孔的侧壁接触。
4.根据权利要求3所述的用于具有凸凹状连接盘的线束气密性检测的线束堵头工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛辉，李荣，唐欧，
申请(专利权)人：湖南伊米森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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