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生物质材料纤维板材、制备方法及在装配式洗手间的应用技术

技术编号:41764145 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-21 21:43
本发明专利技术公开了一种生物质材料纤维板材、制备方法及在装配式洗手间的应用。所述生物质材料纤维板材,包括下述重量份原料:聚氯乙烯100份、油基棕榈酰胺3‑5份、功能化秸秆纤维30‑60份、碳酸钙10‑30份;所述功能化秸秆纤维,采用下述方法制备而成:(1)秸秆粉与氢氧化钠偶联剂液混合处理;(2)加入酸酐;(3)加入高碘酸钠。本发明专利技术耐水性能卓越,适合于潮湿环境。作为环保材料,该板材无甲醛释放,确保了居住和公共场所的安全使用。经过化学改性的生物质纤维增强了板材的耐用性和高强度特性,使其在高频使用的公共场所表现出色。最后,板材还具有良好的美观性,可以进行多样化的表面处理和装饰,以适应各种装饰风格。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物质纤维材料,尤其涉及一种生物质材料纤维板材、制备方法及在装配式洗手间的应用


技术介绍

1、在现代建筑材料领域,尤其是装配式建筑的应用中,对材料的环保性、耐用性、和功能性有着日益增长的需求。目前市场上的建筑材料,如传统的木材或合成材料,往往面临着耐水性不足、环保性能差、成本高等问题。特别是在装配式洗手间这样的应用场景中,这些问题尤为突出。传统木材容易受潮变形,不具备长期耐用性;而某些合成材料则可能含有有害物质,如甲醛,影响人体健康,同时它们的生产和处理过程可能对环境造成负担。因此,开发一种新型的生物质材料纤维板材,能够解决这些问题,满足市场对于高性能、环保、经济的建筑材料的需求。

2、木塑复合材料作为一种新型环保材料,虽然在一定程度上改善了传统木材的某些性能,但它们仍然面临着一些限制。除了在持续湿润环境中可能出现的吸水膨胀和变形问题外,木塑复合材料通常也存在强度较低的问题。它们的机械强度和刚性往往无法满足某些建筑和结构应用的要求。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种生物质材料纤维板材、制备方法及在装配式洗手间的应用。

2、具体的,本专利技术的技术方案为:

3、本专利技术提供了一种生物质材料纤维板材,包括下述重量份原料:聚氯乙烯100份、油基棕榈酰胺3-5份、功能化秸秆纤维30-60份、碳酸钙10-30份;

4、所述功能化秸秆纤维,采用下述方法制备而成:

5、(1)秸秆粉与氢氧化钠偶联剂液混合处理;

6、(2)加入酸酐;

7、(3)加入高碘酸钠。

8、优选地,所述步骤(1)中的氢氧化钠偶联剂液为氢氧化钠和硅烷偶联剂的水溶液。

9、优选地,所述步骤(1)中的氢氧化钠偶联剂液为30-50重量份氢氧化钠和3-6重量份硅烷偶联剂加入600-1000重量份水中,搅拌均匀,形成的混合物。

10、优选地,所述步骤(1)为600-1000重量份水中,加入30-50重量份氢氧化钠和3-6重量份硅烷偶联剂,搅拌均匀,形成氢氧化钠偶联剂液;将100重量份秸秆粉加入所述氢氧化钠偶联剂液200-600转/分搅拌10-20小时。

11、所述酸酐为六氢邻苯二甲酸酐、邻苯二甲酸酐、苯甲酸酐和琥珀酸酐中的至少一种。

12、优选地,所述步骤(2)为加入6-10重量份酸酐,40-50℃下200-400转/分搅拌2-5小时。

13、优选地,所述步骤(3)为加入4-8重量份高碘酸钠,40-50℃下避光200-400转/分搅拌3-7小时。

14、优选地,所述功能化秸秆纤维的制备方法中,还包括步骤(4):80-95℃烘干10-20小时。

15、本专利技术还提供了一种生物质材料纤维板材的制备方法,包括下述步骤:将聚氯乙烯、油基棕榈酰胺、功能化秸秆纤维和碳酸钙搅拌混合均匀,挤出成型。

16、本专利技术还提供了一种生物质材料纤维板材在装配式洗手间的应用。

17、本专利技术的生物质材料纤维板材在装配式洗手间的应用中展现出多方面的优势。其耐水性能卓越,适合于潮湿环境。作为环保材料,该板材无甲醛释放,确保了居住和公共场所的安全使用。此外,易于加工的特性使其能够满足多样化设计需求。经过化学改性的生物质纤维增强了板材的耐用性和高强度特性,使其在高频使用的公共场所表现出色。最后,板材还具有良好的美观性,可以进行多样化的表面处理和装饰,以适应各种装饰风格。

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【技术保护点】

1.一种生物质材料纤维板材,其特征在于,包括下述重量份原料:聚氯乙烯100份、油基棕榈酰胺3-5份、功能化秸秆纤维30-60份、碳酸钙10-30份;

2.如权利要求1所述的生物质材料纤维板材,其特征在于,所述步骤(1)中的氢氧化钠偶联剂液为氢氧化钠和硅烷偶联剂的水溶液。

3.如权利要求1所述的生物质材料纤维板材,其特征在于,所述步骤(1)中的氢氧化钠偶联剂液为30-50重量份氢氧化钠和3-6重量份硅烷偶联剂加入600-1000重量份水中,搅拌均匀,形成的混合物。

4.如权利要求1所述的生物质材料纤维板材,其特征在于,所述步骤(1)为600-1000重量份水中,加入30-50重量份氢氧化钠和3-6重量份硅烷偶联剂,搅拌均匀,形成氢氧化钠偶联剂液;将100重量份秸秆粉加入所述氢氧化钠偶联剂液200-600转/分搅拌10-20小时。

5.如权利要求1所述的生物质材料纤维板材,其特征在于,所述酸酐为六氢邻苯二甲酸酐、邻苯二甲酸酐、苯甲酸酐和琥珀酸酐中的至少一种。

6.如权利要求5所述的生物质材料纤维板材,其特征在于,所述酸酐为六氢邻苯二甲酸酐。

7.如权利要求5所述的生物质材料纤维板材,其特征在于,所述步骤(2)为加入6-10重量份酸酐,40-50℃下200-400转/分搅拌2-5小时。

8.如权利要求1所述的生物质材料纤维板材,其特征在于,所述步骤(3)为加入4-8重量份高碘酸钠,40-50℃下避光200-400转/分搅拌3-7小时。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的生物质材料纤维板材的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:将聚氯乙烯、油基棕榈酰胺、功能化秸秆纤维和碳酸钙搅拌混合均匀,挤出成型。

10.一种如权利要求1-8任一项所述的生物质材料纤维板材在装配式洗手间的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种生物质材料纤维板材,其特征在于,包括下述重量份原料:聚氯乙烯100份、油基棕榈酰胺3-5份、功能化秸秆纤维30-60份、碳酸钙10-30份;

2.如权利要求1所述的生物质材料纤维板材,其特征在于,所述步骤(1)中的氢氧化钠偶联剂液为氢氧化钠和硅烷偶联剂的水溶液。

3.如权利要求1所述的生物质材料纤维板材,其特征在于,所述步骤(1)中的氢氧化钠偶联剂液为30-50重量份氢氧化钠和3-6重量份硅烷偶联剂加入600-1000重量份水中,搅拌均匀,形成的混合物。

4.如权利要求1所述的生物质材料纤维板材,其特征在于,所述步骤(1)为600-1000重量份水中,加入30-50重量份氢氧化钠和3-6重量份硅烷偶联剂,搅拌均匀,形成氢氧化钠偶联剂液;将100重量份秸秆粉加入所述氢氧化钠偶联剂液200-600转/分搅拌10-20小时。

5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜文诚
申请(专利权)人:广东好尔私家居科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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