【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气净化，具体地，涉及一种烟气低温净化系统。
技术介绍
1、低温法污染物一体化脱除技术是一种烟气污染物综合治理技术，该技术基于烟气低温吸附脱硝的原理，先通过脱硫吸附塔脱除so2和残余水分，同时也吸附so3、hg、hcl、hf、vocs和少量nox；脱硫除湿后的烟气被降温至零下温区后，再进入低温脱硝吸附塔，nox在低温下深度吸附脱除，达到面向污染物‘一体化脱除’和‘近零排放’两大目标。
2、相关技术中，如果要将烟气进行深度冷却至室温以下，采用常规电制冷机需要消耗大量电能，尤其是当烟气冷却温度越低，电制冷机的制冷系数越小，所耗电量则越多。相似的，再生塔中的吸附剂需要高温达到300℃以上才能满足再生温度要求，因此需要高品位的蒸汽或其他介质对其进行加热，需要消耗大量的能源并利用加热器对再生塔的吸附剂进行加热。两者均产生了大量的能耗，经济性差。
技术实现思路
1、本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
2、在烟气排放的路径上，烟气温度处于逐渐降低的状态，如不加以利用会导致烟气中大量余热的浪费。在相关技术中，再生塔的加热段需要大量的高温热介质(如400℃左右的净空气等)通入加热段对吸附剂进行加热，由此，专利技术人采用利用烟气余热加热净空气，将换热后的净空气通入加热段，以实现烟气余热的利用，避免能源的浪费。
3、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种烟气低温净化系统，该烟气低温
4、本专利技术的烟气低温净化系统包括：
5、喷淋塔，所述喷淋塔具有进烟口和排烟口，所述喷淋塔用于将从所述进烟口通入的烟气冷却为零下温度的低温烟气；
6、吸附塔，所述吸附塔具有吸附剂进口、吸附剂出口和与所述排烟口相连的烟气进口，所述吸附塔用于对通过所述烟气进口通入的低温烟气吸附净化为净烟气；
7、再生塔，所述再生塔包括加热段，所述加热段用于在其内对吸附剂进行加热再生，所述再生塔具有再生进口和再生出口，所述再生进口与所述吸附剂出口相连，所述再生出口与所述吸附剂进口相连，以使吸附剂在所述吸附塔和所述再生塔之间循环；
8、换热器，所述换热器具有与锅炉烟道相连的热侧进口、热侧出口、用于通入换热介质的冷侧进口和与所述加热段相连的冷侧出口，在所述换热器内所述冷侧进口通入的换热介质与所述锅炉烟道排出的烟气换热后供给到所述加热段内；
9、吸收式制冷机，所述吸收式制冷机的发生器进口与所述热侧出口相连，所述吸收式制冷机的蒸发器进口与所述喷淋塔的喷淋液出口相连，所述吸收式制冷机的蒸发器出口与所述喷淋塔的喷淋液进口相连，以用于冷却所述吸收式制冷机的蒸发器内的喷淋液。
10、本专利技术的烟气低温净化系统首先可以利用锅炉烟道排出的烟气与净空气换热，利用换热后的净空气加热加热段内的吸附剂，实现烟气余热的第一次利用，然后利用换热后的烟气作为动力源驱动吸收式制冷机，以制取冷量，从而实现了烟气余热的第二次利用。此外，利用吸收式制冷机制取的冷量可以冷却喷淋塔的喷淋液，代替了喷淋塔原有的制冷设备(如制冷机等)，降低了电能的消耗。
11、此外，换热后的烟气还具有一定的热量，专利技术人利用该换热后的烟气作为驱动能源驱动吸收式制冷机工作，吸收式制冷机产生的冷量还能用于冷却喷淋塔的喷淋液，进一步利用了烟气的热量，也避免了净化系统过度消耗电能。
12、可选地，所述吸收式制冷机的发生器出口与所述喷淋塔的进烟口相连。
13、本专利技术的烟气低温净化系统中作为驱动源的烟气，在使用后通入喷淋塔进行喷淋处理，避免烟气排出至大气中污染环境。其中，该烟气温度远低于锅炉直接排出的烟气温度，因此，还方便了喷淋塔的喷淋降温处理。
14、可选地，所述再生塔还包括位于所述加热段上面的预热段，所述预热段内具有第一下料管和第一介质流道，所述加热段内具有第二下料管和第二介质流道，所述第一下料管用于导引吸附剂在所述预热段内下落，所述第二下料管用于导引吸附剂在所述加热段内下落，所述第一介质流道用于通入预热第一下落管内的吸附剂的第一换热介质，所述第二介质流道用于通入用于加热第二下落管内的吸附剂的第二换热介质。
15、本专利技术的烟气低温净化系统的预热段、加热段均采用间接换热的方式，不仅可以避免高温空气或者吸附剂在降温过程中产生的水蒸气相互干扰，还能够避免空气中的杂质混入吸附剂中，影响吸附剂的吸附效果。
16、可选地，所述再生塔还包括位于所述加热段下面的冷却段，所述冷却段内具有第三下料管和第三介质流道，所述第三下料管用于导引吸附剂在所述冷却段内下落，所述吸附塔的烟气出口与所述第三介质流道连通，以便从所述吸附塔的烟气出口排出的烟气通入所述第三介质流道内冷却所述第三下料管内的吸附剂。
17、本专利技术的烟气低温净化系统的加热段中的吸附剂与高温空气换热解析后，能够流向第三下料管，此时，吸附剂具有一定的温度，经研究发现将该温度下的吸附剂直接流向吸附塔，对烟气的吸附净化效果较弱，因此，利用向冷却段通入低温净烟气，冷却第三下料管中的吸附剂，从而能够提高吸附剂在吸附塔中的吸附效果。
18、可选地，所述换热器包括壳体和设在所述壳体内的换热管，所述壳体的内腔构成与所述热侧进口和所述热侧出口连通的热侧空间，所述换热管的内腔构成与所述冷侧进口和所述冷侧出口连通的冷侧空间。
19、本专利技术的烟气低温净化系统中锅炉烟道排出的烟气与净空气在换热器内的换热方式为间接换，以避免污染空气。
20、可选地，本专利技术的烟气低温净化系统还包括冷量回收组件，所述排烟口、所述烟气出口和所述冷却段的出烟口中的至少一者与所述冷量回收组件相连。
21、本专利技术的烟气低温净化系统中可以利用冷量回收组件对排烟口排出的烟气、烟气出口排出的烟气以及冷却段排出的烟气中的冷量进行回收，避免烟气冷量的浪费。
22、可选地，所述喷淋冷却塔包括多个喷淋组件，所述喷淋塔内具有多个喷淋区，多个所述喷淋区沿所述喷淋塔内的烟气流动方向依次间隔布置，多个所述喷淋组件与多个所述喷淋区一一对应，用于将依次流经多个所述喷淋区的烟气喷淋降温为零下温度的低温烟气。
23、本专利技术的烟气低温净化系统可以利用多个喷淋组件对喷淋塔中不同的喷淋区进行喷淋降温，使喷淋塔中的烟气沿其流动方向逐级降温，直至将烟气温度降至0℃以下。
24、可选地，所述冷量回收组件包括冷量回收塔和冷量交换器，所述冷量回收塔与所述吸附塔的排烟口和所述冷量交换器相连，所述冷量交换器内的循环液与所述净烟气在所述冷却回收塔内进行冷量交换以回收所述净烟气中的冷量，所述冷量交换器与多个所述喷淋区中的至少一个相连，以间接冷却从所述至少一个喷淋区排出的喷淋液且将冷却后的喷淋液供给到与所述至少一个喷淋区对应的喷淋组件。
25、本专利技术的烟气低温净化系统可以利用冷量回收组件将烟气中的冷量回收，并能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟气低温净化系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所述吸收式制冷机的发生器出口与所述喷淋塔的进烟口相连。
3.根据权利要求2所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所述再生塔还包括位于所述加热段上面的预热段，所述预热段内具有第一下料管和第一介质流道，所述加热段内具有第二下料管和第二介质流道，所述第一下料管用于导引吸附剂在所述预热段内下落，所述第二下料管用于导引吸附剂在所述加热段内下落，所述第一介质流道用于通入预热第一下落管内的吸附剂的第一换热介质，所述第二介质流道用于通入用于加热第二下落管内的吸附剂的第二换热介质。
4.根据权利要求3所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所述再生塔还包括位于所述加热段下面的冷却段，所述冷却段内具有第三下料管和第三介质流道，所述第三下料管用于导引吸附剂在所述冷却段内下落，所述吸附塔的烟气出口与所述第三介质流道连通，以便从所述吸附塔的烟气出口排出的烟气通入所述第三介质流道内冷却所述第三下料管内的吸附剂。
5.根据权利要求1所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所
6.根据权利要求1所述的烟气低温净化系统，其特征在于，还包括冷量回收组件，所述排烟口、所述烟气出口和所述冷却段的出烟口中的至少一者与所述冷量回收组件相连。
7.根据权利要求6所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所述喷淋冷却塔包括多个喷淋组件，所述喷淋塔内具有多个喷淋区，多个所述喷淋区沿所述喷淋塔内的烟气流动方向依次间隔布置，多个所述喷淋组件与多个所述喷淋区一一对应，用于将依次流经多个所述喷淋区的烟气喷淋降温为零下温度的低温烟气。
8.根据权利要求7所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所述冷量回收组件包括冷量回收塔和冷量交换器，所述冷量回收塔与所述吸附塔的排烟口和所述冷量交换器相连，所述冷量交换器内的循环液与所述净烟气在所述冷却回收塔内进行冷量交换以回收所述净烟气中的冷量，所述冷量交换器与多个所述喷淋区中的至少一个相连，以间接冷却从所述至少一个喷淋区排出的喷淋液且将冷却后的喷淋液供给到与所述至少一个喷淋区对应的喷淋组件。
9.根据权利要求8所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所述多个喷淋区包括沿所述烟气流动方向依次布置的一级喷淋区、二级喷淋区、三级喷淋区和四级喷淋区；
10.根据权利要求9所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所述吸收式制冷机的蒸发器进口与所述四级喷淋区的喷淋液出口相连，所述吸收式制冷机的蒸发器出口与所述四级喷淋组件的喷淋液进口相连。
...【技术特征摘要】
1.一种烟气低温净化系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所述吸收式制冷机的发生器出口与所述喷淋塔的进烟口相连。
3.根据权利要求2所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所述再生塔还包括位于所述加热段上面的预热段，所述预热段内具有第一下料管和第一介质流道，所述加热段内具有第二下料管和第二介质流道，所述第一下料管用于导引吸附剂在所述预热段内下落，所述第二下料管用于导引吸附剂在所述加热段内下落，所述第一介质流道用于通入预热第一下落管内的吸附剂的第一换热介质，所述第二介质流道用于通入用于加热第二下落管内的吸附剂的第二换热介质。
4.根据权利要求3所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所述再生塔还包括位于所述加热段下面的冷却段，所述冷却段内具有第三下料管和第三介质流道，所述第三下料管用于导引吸附剂在所述冷却段内下落，所述吸附塔的烟气出口与所述第三介质流道连通，以便从所述吸附塔的烟气出口排出的烟气通入所述第三介质流道内冷却所述第三下料管内的吸附剂。
5.根据权利要求1所述的烟气低温净化系统，其特征在于，所述换热器包括壳体和设在所述壳体内的换热管，所述壳体的内腔构成与所述热侧进口和所述热侧出口连通的热侧空间，所述换热管的内腔构成与所述冷侧进口和所述冷侧出口连通的冷侧空间。
6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立元，杨月婷，高冰，仇晓龙，曹红梅，汪世清，刘增瑞，刘练波，杜玉国，牛红伟，张华东，刘德勇，李先兴，张瑾明，郝鹏，
申请(专利权)人：华能临沂发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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