【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金压铸领域技术，尤其是指一种冷却水温自动化控制系统。
技术介绍
1、在圧力鋳造行业中，给压铸机降温的冷却水循环系统无法自动控制冷却塔的启停，一般都是人工开启和关闭，这样就需要工人定期测量水温并相应启停冷却塔，在实际使用时，往往会出现冷却塔过度工作的情况，导致电能消耗较大，造成浪费。
2、也有些是采用智能的压铸用冷却装置，其在整个过程中动态调整冷却装置的运行功率，以调整水温度恒定在某个设定的范围值内，例如cn 113059140a公开了一种压铸用冷却装置，包括水冷却器，用压缩机的冷却液来冷却降低水温，使用制冷压缩机使压缩机的冷却液降温，还使用电器控制器调控制冷压缩机，自动调控冷却水的温度在设定的范围内之内，用于水泵给循环的冷却水流动增加压力和流量，水循环系统有水从水冷却器中流过，电器控制器测量出水的温度，反馈给制冷压缩机,制冷压缩机根据电器控制器反馈的温度信息，调节制冷压缩机的运行功率，使电器控制器测得的温度维持在电器控制器设定范围之内，冷却水温度恒定以后，压铸机液压油温度都在某个设定值以下，压铸件的尺寸稳定，铸件粘模、变形现象明显减少，保障了压铸生产的正常运行。
3、该种智能型压铸用冷却装置，成本较高，对于中大型企业而言，若需购置新的压铸用冷却装置，不失为一个较佳选择，但是对于广大中小型企业而言，尤其是原本已经配置了压铸用冷却装置，重新购置压铸用冷却装置需产生一笔较大开支，难以推广应用，因此，本技术申请人精心研究了一种新的技术方案，其适用于对现有的压铸用冷却装置进行升级改造，原有的冷却水池、冷
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种冷却水温自动化控制系统，其通过对冷却水池、冷却塔的位置进行巧妙布置，同时，增设温感器、温控器，实现了防止冷却塔过度工作、降低电能消耗、无需工人定期测量水温、降低工人劳动强度，该种技术方案适于对现有的压铸用冷却装置进行升级改造，也适于配置全新的压铸用冷却装置，成本不高，适于推广应用。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种冷却水温自动化控制系统，包括有冷却水池、冷却塔、进水管、出水管、抽水泵、温感器、温控器以及电控柜；
4、所述冷却塔位于所述冷却水池的顶部，所述进水管内供压铸机高温回水流过并连通至所述冷却塔的进水端，所述冷却塔的出水端与所述冷却水池相通；所述温感器设置于所述冷却水池内以实时监控所述冷却水池内的水温；所述出水管连接于所述冷却水池，所述抽水泵设置于所述出水管以将所述冷却水池内的冷水抽出至所述出水管内，所述出水管内输出的冷水作为压铸机冷却水；
5、所述电控柜分别连接于所述抽水泵、所述温感器、所述冷却塔，所述温控器设置于所述电控柜上以用于设定温度值，所述温感器实时将水温传递给所述温控器；当所述温感器检测的水温达到或高于设定温度值时，所述温控器自动启动所述冷却塔的电源开关，使得所述冷却塔开始工作；当所述温感器检测的水温低于温度值时，所述温控器自动切断所述冷却塔的电源开关，使得所述冷却塔停止始工作。
6、作为一种优选方案，所述冷却塔设置有两个以上，所述温控器依水温自动启闭其中部分或全部的所述冷却塔。
7、作为一种优选方案，所述冷却水池下沉式设置于地表以上。
8、作为一种优选方案，所述冷却水池的顶部一侧向上延伸有竖直墙面，所述电控柜设置于所述墙面。
9、作为一种优选方案，所述进水管位于所述冷却水池的后侧，所述出水管位于所述冷却水池的前侧。
10、作为一种优选方案，所述冷却水池的顶部设置有取放口，所述温感器经所述取放口放入所述冷却水池的内部，所述温感器的外部连接线固定于所述冷却水池的顶部。
11、作为一种优选方案，所述出水管设置有两个以上，所述电控柜自动启闭其中部分或全部的所述抽水泵以使得其中部分或全部的所述出水管朝向所述压铸机提供冷却水。
12、作为一种优选方案，所述进水管高于所述冷却水池的顶部。
13、作为一种优选方案，所述冷却塔内设置有水位传感器，所述水位传感器连接于所述电控柜。
14、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过对冷却水池、冷却塔的位置进行巧妙布置，同时，增设温感器、温控器，利用温控器设定温度值，温感器实时将水温传递给温控器，当温感器检测的水温达到或高于设定温度值时，温控器自动启动冷却塔的电源开关，使得冷却塔开始工作，当温感器检测的水温低于温度值时，温控器自动切断冷却塔的电源开关，使得冷却塔停止始工作，如此，防止冷却塔过度工作，降低电能消耗，无需工人定期测量水温，降低工人劳动强度，该种技术方案适于对现有的压铸用冷却装置进行升级改造，也适于配置全新的压铸用冷却装置，有利于控制成本，适于推广应用。
15、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
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1.一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：包括有冷却水池、冷却塔、进水管、出水管、抽水泵、温感器、温控器以及电控柜；
2.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述冷却塔设置有两个以上，所述温控器依水温自动启闭其中部分或全部的所述冷却塔。
3.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述冷却水池下沉式设置于地表以上。
4.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述冷却水池的顶部一侧向上延伸有竖直墙面，所述电控柜设置于所述墙面。
5.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述进水管位于所述冷却水池的后侧，所述出水管位于所述冷却水池的前侧。
6.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述冷却水池的顶部设置有取放口，所述温感器经所述取放口放入所述冷却水池的内部，所述温感器的外部连接线固定于所述冷却水池的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述出水管设置有两个以上，所述电控
8.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述进水管高于所述冷却水池的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述冷却塔内设置有水位传感器，所述水位传感器连接于所述电控柜。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：包括有冷却水池、冷却塔、进水管、出水管、抽水泵、温感器、温控器以及电控柜；
2.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述冷却塔设置有两个以上，所述温控器依水温自动启闭其中部分或全部的所述冷却塔。
3.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述冷却水池下沉式设置于地表以上。
4.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述冷却水池的顶部一侧向上延伸有竖直墙面，所述电控柜设置于所述墙面。
5.根据权利要求1所述的一种冷却水温自动化控制系统，其特征在于：所述进水管位于所述冷却水池的后侧，所述出水管位于所述冷却水池...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛勇，陈远春，
申请(专利权)人：博克精密部件广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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