【技术实现步骤摘要】
本技术涉及果蔬干燥，具体而言，涉及一种干燥系统。
技术介绍
1、现有食品干燥普遍采用热风干燥，热风干燥的热源普遍采用燃煤热风炉，燃煤热风炉是采用煤块等直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤，将被干燥物料水分加热蒸发，达到干燥目的，虽然电热源作为传统蒸汽动力热源的换代产品，但电热源仍然需要消耗大量的能源。燃煤热风炉在使用的过程中存在对食品和环境的污染问题，具体表现为：
2、1.燃煤炉燃煤效率不高，产生大量的污染烟气，直接排放到空气中，其中所含有的硫化物等物质严重危害动、植物生长以及人类的身体健康，不仅化石能源消耗大，同时不够环保；
3、2.采用间接式燃煤热风炉产生的热量对空气进行换热的过程中，空气中除了气体成分以外，还含有很多杂质，例如粉尘、物质燃烧的颗粒，以及细菌、微生物、植物的孢子花粉等。这些杂质和空气一同经燃煤炉的换热装置加热后直接进入干燥装置中，在干燥的过程中杂质会附着在物料表面，污染被干燥的物料，造成物料品质不合格；而且随着干燥的进行，尤其是果蔬物料切片会产生果胶，导致果蔬易于粘结在输送带上，导致微生物的滋生，污染干燥物料，因而需要在干燥过程中对物料进行洁净处理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种干燥系统，其解决了传统物料干燥方式，化石能源消耗大，且不够节能环保，以及物料干燥效果不好，成品中容易存在污染等问题。
2、本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种干燥系统,包括带式干燥机、太阳能空气集热器、燃煤热
3、所述燃煤热风炉的进气端通过第三管道连通有第二鼓风机，所述燃煤热风炉的出气端通过第四管道与所述带式干燥机的进风口连通；所述第四管道上设置有第二电磁阀；
4、所述燃煤热风炉的排烟口通过烟气管道与所述烟气净化组件连通。
5、进一步的，还包括y形过滤器、第三电磁阀和第五管道，所述第二管道远离所述太阳能空气集热器的一端以及所述第四管道远离所述燃煤热风炉的一端均通过一号三通接头与所述第五管道一端连通，所述第五管道另一端与所述带式干燥机的进风口连通；
6、所述y形过滤器和第三电磁阀均设置在所述第五管道上，所述第三电磁阀位于所述y形过滤器和一号三通接头之间。
7、进一步的，还包括空气预热器，所述带式干燥机的热风循环出口连通设置有引风机，所述引风机的出口通过第六管道与所述空气预热器的热风进口连通；
8、所述空气预热器设置在第一管道上，所述空气预热器用于将第六管道输送气体中的热能来加热第一管道内输送的空气。
9、进一步的，还包括空气预热器，所述带式干燥机的热风循环出口连通设置有引风机，所述引风机的出口通过第六管道与所述空气预热器的热风进口连通；
10、所述空气预热器设置在第三管道上，所述空气预热器用于将第六管道输送气体中的热能来加热第三管道内输送的空气。
11、进一步的，还包括臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端通过软管与所述带式干燥机的进料口连通。
12、进一步的，还包括超声波发生器，所述带式干燥机的进料口上设置有进料斗，所述超声波发生器设置在所述进料斗上，所述超声波发生器作用于从所述进料斗进入到所述带式干燥机内的物料。
13、进一步的，所述带式干燥机出料口设置有物料输送带，所述物料输送带上方设置有脉冲强光杀菌机。
14、进一步的，所述烟气净化组件包括脱硫吸收塔、引烟风机、浆液循环泵和浆液补充罐，所述烟气管道与所述脱硫吸收塔的烟气进口连通，所述引烟风机设置在所述烟气管道上；
15、所述浆液循环泵的输入端通过第一液体管道与所述脱硫吸收塔底部连通，所述浆液循环泵的输出端通过第二液体管道与所述脱硫吸收塔内的喷淋层连通；
16、所述浆液补充罐通过第三液体管道与所述脱硫吸收塔连通，所述第三液体管道上设置有离心泵。
17、进一步的，所述第一液体管道上设置有水力旋流器，所述水力旋流器和所述浆液循环泵之间的所述第一液体管道上通过二号三通接头连通有液体电磁阀。
18、进一步的，所述脱硫吸收塔内还设置有塔顶除沫器、液体再分布器和若干导流板，所述塔顶除沫器位于所述喷淋层上方，所述液体再分布器位于所述喷淋层下方；
19、若干所述导流板间隔竖向设置，所述导流板下端一体设置有弧形的导流部。
20、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
21、1.太阳能空气集热器转换的热量足够时，优先使用太阳能空气集热器作为热源，当检测到太阳能空气集热器输入的热量的温度不满足需要时，启动辅助加热的燃煤热风炉，并通过第二鼓风机、第三管道和第四管道，将被燃煤热风炉加热的空气输入到带式干燥机内，进而使带式干燥机内的干燥温度达到需要的温度范围。温度较低则加大燃煤热风炉的火力，反之，温度较高则降低其火力，以满足干燥条件的标定温度为准。通过燃煤热风炉辅助太阳能空气集热器进行加热，必要时可以借助电能进行加热，在保证干燥效果的同时，采取化石能源消耗最低的加热方案；进而，采用清洁能源为主，化石能源为辅，不仅可以降低化石能源的消耗，同时更加环保。
22、2.可以设置对应的电磁阀，将从带式干燥机内排出的热气单独加热进入到燃煤热风炉的空气或进入到太阳能空气集热器中的空气，也可以两者同时加热，以提高能源的重复利用，进而降低化石能源的消耗。
23、3.通过浆液循环泵将脱硫吸收塔内腔底部的吸收浆液运输到喷淋层处，与脱硫吸收塔内上升的烟气进行反应，进而实现对烟气进行脱硫等无害化处理，降低对大气的污染。
24、4.经由太阳能空气集热器和燃煤热风炉加热后的热空气可以根据实际需要，通过一号三通接头进入到第五管道，并被第五管道上的y形过滤器进行过滤，除去空气中大部分的杂质、灰尘和细菌等，降低对被干燥物品的影响，保证了干燥物料的生产质量。
25、5.臭氧发生器的输出端通过软管与带式干燥机的进料口连通。具体实施时，由于臭氧不易保存，进而通过臭氧发生器制取臭氧，臭氧可以由表及里的降解果蔬、粮食中残留的化肥、农药等有毒物质，清除肉、蛋中的抗生素、化学添加剂、激素等有害物质，杀菌、消毒、去味、去除重金属，防止致癌物质三氯甲烷的生成等功效，进而可以对待烘干的物料进行预处理。
26、6.通过向食品物料中发射超声波，可以加速食品的加工过程和提高食品的口感和营养价值，从而达到提高食品质量和安全性的目的。此外，超声波还可以用于食品保鲜中水分蒸发和冷藏效果的改善，为食品工业的发展提供了重要的技术支持。
27、7.在果蔬干燥时，部分果蔬会产生果胶，容易粘附在带式干燥机上，长时间未清理的果胶容易滋生细菌等，极易沾染到被干燥的物料上，进而被带式干燥机干燥后的物本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干燥系统,其特征在于：包括带式干燥机(1)、太阳能空气集热器(2)、燃煤热风炉(3)和烟气净化组件(9)，所述太阳能空气集热器(2)的进气端通过第一管道(201)连通有第一鼓风机(202)，所述太阳能空气集热器(2)的出气端通过第二管道(203)与所述带式干燥机(1)的热风进风口连通；所述第二管道(203)上设置有第一电磁阀(204)；
2.根据权利要求1所述的一种干燥系统，其特征在于，还包括Y形过滤器(4)、第三电磁阀(401)和第五管道(402)，所述第二管道(203)远离所述太阳能空气集热器(2)的一端以及所述第四管道(303)远离所述燃煤热风炉(3)的一端均通过一号三通接头(403)与所述第五管道(402)一端连通，所述第五管道(402)另一端与所述带式干燥机(1)的进风口连通；
3.根据权利要求2所述的一种干燥系统，其特征在于，还包括空气预热器(5)，所述带式干燥机(1)的热风循环出口连通设置有引风机(501)，所述引风机(501)的出口通过第六管道(502)与所述空气预热器(5)的热风进口连通；
4.根据权利要求2所述的一种
5.根据权利要求3和4任一所述的一种干燥系统，其特征在于，还包括臭氧发生器(6)，所述臭氧发生器(6)的输出端通过软管(601)与所述带式干燥机(1)的进料口连通。
6.根据权利要求5所述的一种干燥系统，其特征在于，还包括超声波发生器(7)，所述带式干燥机(1)的进料口上设置有进料斗(101)，所述超声波发生器(7)设置在所述进料斗(101)上，所述超声波发生器(7)作用于从所述进料斗(101)进入到所述带式干燥机(1)内的物料。
7.根据权利要求6所述的一种干燥系统，其特征在于，所述带式干燥机(1)出料口设置有物料输送带(8)，所述物料输送带(8)上方设置有脉冲强光杀菌机(801)。
8.根据权利要求1所述的一种干燥系统，其特征在于，所述烟气净化组件(9)包括脱硫吸收塔(91)、引烟风机(92)、浆液循环泵(93)和浆液补充罐(94)，所述烟气管道(305)与所述脱硫吸收塔(91)的烟气进口连通，所述引烟风机(92)设置在所述烟气管道(305)上；
9.根据权利要求8所述的一种干燥系统，其特征在于，所述第一液体管道(911)上设置有水力旋流器(95)，所述水力旋流器(95)和所述浆液循环泵(93)之间的所述第一液体管道(911)上通过二号三通接头连通有液体电磁阀(96)。
10.根据权利要求9所述的一种干燥系统，其特征在于，所述脱硫吸收塔(91)内还设置有塔顶除沫器(916)、液体再分布器(917)和若干导流板(918)，所述塔顶除沫器(916)位于所述喷淋层(913)上方，所述液体再分布器(917)位于所述喷淋层(913)下方；
...【技术特征摘要】
1.一种干燥系统,其特征在于：包括带式干燥机(1)、太阳能空气集热器(2)、燃煤热风炉(3)和烟气净化组件(9)，所述太阳能空气集热器(2)的进气端通过第一管道(201)连通有第一鼓风机(202)，所述太阳能空气集热器(2)的出气端通过第二管道(203)与所述带式干燥机(1)的热风进风口连通；所述第二管道(203)上设置有第一电磁阀(204)；
2.根据权利要求1所述的一种干燥系统，其特征在于，还包括y形过滤器(4)、第三电磁阀(401)和第五管道(402)，所述第二管道(203)远离所述太阳能空气集热器(2)的一端以及所述第四管道(303)远离所述燃煤热风炉(3)的一端均通过一号三通接头(403)与所述第五管道(402)一端连通，所述第五管道(402)另一端与所述带式干燥机(1)的进风口连通；
3.根据权利要求2所述的一种干燥系统，其特征在于，还包括空气预热器(5)，所述带式干燥机(1)的热风循环出口连通设置有引风机(501)，所述引风机(501)的出口通过第六管道(502)与所述空气预热器(5)的热风进口连通；
4.根据权利要求2所述的一种干燥系统，其特征在于，还包括空气预热器(5)，所述带式干燥机(1)的热风循环出口连通设置有引风机(501)，所述引风机(501)的出口通过第六管道(502)与所述空气预热器(5)的热风进口连通；
5.根据权利要求3和4任一所述的一种干燥系统，其特征在于，还包括臭氧发生器(6)，所述臭氧发生器(6)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵哲，马琛昭，彭懿婷，王彬开，杨应林，罗云旭，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：新型
国别省市：
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