【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备，具体涉及一种用于风电塔筒的支撑换向装置。
技术介绍
1、风电塔筒制造涉及制作下料及开坡口、钢板卷圆、纵缝焊接、塔筒组对、环缝焊接、连接件焊接、黑塔检验、表面处理、防腐、内附件安装、终检、产品外发等十二大工序，其中产品内部倒运始终贯穿于这十二大工序。目前，塔筒在横向和纵向90°之间转序时，使用两台起重机进行双机抬吊，把塔筒由原来横向放置位置转换成纵向放置位置，由于塔筒直径大、重量大，属于危险性较大的吊装作业，这便使得作业难度大且作业时间长，整个转序过程安全性低，效率低，因此，针对上述问题，有必要进行改进。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题：提供一种用于风电塔筒的支撑换向装置，通过旋转支承装置和旋转连接限位装置将下部支撑框架和同轴设于下部支撑框架上方的上部支撑框架转动连接为一体，为定位支撑于上部支撑框架的圆筒托架上的风电塔筒提供安全可靠的旋转支撑结构，解决了风电塔筒采用两台起重机起吊转序时存在的作业难度和危险性大且转序周期长效率低的问题，使风电塔筒的转动在横向与纵向90°度之间可靠调整，整个转向动作安全可靠，转序高效，为风电塔筒加工效率的提高提供条件。
2、本技术采用的技术方案：用于风电塔筒的支撑换向装置，包括下部支撑框架和同轴设于下部支撑框架上方的上部支撑框架，所述上部支撑框架上端面居中固定有圆筒托架，且风电塔筒定位于圆筒托架上，所述下部支撑框架和上部支撑框架之间设有旋转支撑装置，且上部支撑框架的中部和下部支撑框架的中部通过旋转连接限位装置连接，
3、其中，所述旋转支撑装置包括上转盘座、下转盘座和滚珠，所述上转盘座和下转盘座呈环形板状结构，所述上转盘座下端面和下转盘座上端面均制有位置对应且槽口相向设置的半圆形环槽，若干个位于所述上转盘座和下转盘座之间的滚珠适配于两个半圆形环槽内，并在滚珠的作用下实现上转盘座和下转盘座的相对转动，所述下部支撑框架的上端面与下转盘座固定连接，且上转盘座与上部支撑框架固定连接。
4、进一步地，所述旋转连接限位装置包括定位轴和限位组件，所述上部支撑框架下端面居中固定有中心孔板一，所述下部支撑框架上端面居中固定有中心孔板二，所述定位轴呈t形阶梯轴结构，且定位轴下端依次穿过上部支撑框架中部通孔、中心孔板一、中心孔板二和下部支撑框架上的通孔与固定于下部支撑框架下端面的固定螺母适配连接，所述限位组件与中心孔板一和中心孔板二连接，并在限位组件的限位作用下使上部支撑框架在0°～90°范围内旋转。
5、进一步地，所述限位组件包括移动限位块和固定限位块，所述移动限位块上端固定于中心孔板一底面外沿位置，且中心孔板二上端面固定有两个分别用于对上部支撑框架处于0°和90°位置时进行限位的固定限位块。
6、进一步地，所述圆筒托架包括与风电塔筒适配的弧形板和位于弧形板两侧的托架，所述弧形板两侧分别与同侧的托架焊接固定，且弧形板底部支撑于上部支撑框架上，所述风电塔筒适配于弧形板上。
7、进一步地，所述弧形板上端弧面上设有用于防止风电塔筒滚动的胶皮。
8、本技术与现有技术相比的优点：
9、1、本技术方案通过旋转支承装置和旋转连接限位装置将下部支撑框架和同轴设于下部支撑框架上方的上部支撑框架转动连接为一体，为定位支撑于上部支撑框架的圆筒托架上的风电塔筒提供安全可靠的旋转支撑结构，解决了风电塔筒采用两台起重机起吊转序时存在的作业难度和危险性大且转序周期长效率低的问题，使风电塔筒的转动在横向与纵向90°度之间可靠调整；
10、2、本技术方案采用包括上转盘座、下转盘座和滚珠的旋转支撑装置，并使上转盘座与上部支撑框架固定连接，而下转盘座与下部支撑框架固定连接，从而为上部支撑框架提供结构稳定可靠的旋转支撑条件，保证风电塔筒在旋转过程中平稳；
11、3、本技术方案通过在中心孔板一底面设置移动限位块，并在中心孔板二上端面设置两个与移动限位块配合下分别用于对上部支撑框架处于0°和90°位置时进行限位的固定限位块，实现风电塔筒横向位置或纵向位置的准确快速转序；
12、4、本技术方案结构简单，设计新颖，操作方便快捷，整个转向动作安全可靠，转序高效，为风电塔筒加工效率的提高提供条件。
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1.用于风电塔筒的支撑换向装置，其特征在于：包括下部支撑框架(6)和同轴设于下部支撑框架(6)上方的上部支撑框架(2)，所述上部支撑框架(2)上端面居中固定有圆筒托架(1)，且风电塔筒(11)定位于圆筒托架(1)上，所述下部支撑框架(6)和上部支撑框架(2)之间设有旋转支撑装置，且上部支撑框架(2)的中部和下部支撑框架(6)的中部通过旋转连接限位装置连接，并在旋转支承装置和旋转连接限位装置的共同作用下，实现上部支撑框架(2)以其轴线为中心带动圆筒托架(1)上的风电塔筒(11)旋转至横向位置或纵向位置。
2.根据权利要求1所述的用于风电塔筒的支撑换向装置，其特征在于：所述旋转支撑装置包括上转盘座(3)、下转盘座(5)和滚珠(4)，所述上转盘座(3)和下转盘座(5)呈环形板状结构，所述上转盘座(3)下端面和下转盘座(5)上端面均制有位置对应且槽口相向设置的半圆形环槽，若干个位于所述上转盘座(3)和下转盘座(5)之间的滚珠(4)适配于两个半圆形环槽内，并在滚珠(4)的作用下实现上转盘座(3)和下转盘座(5)的相对转动，所述下部支撑框架(6)的上端面与下转盘座(5)固定连接，
3.根据权利要求1所述的用于风电塔筒的支撑换向装置，其特征在于：所述旋转连接限位装置包括定位轴(7)和限位组件，所述上部支撑框架(2)下端面居中固定有中心孔板一(12)，所述下部支撑框架(6)上端面居中固定有中心孔板二(13)，所述定位轴(7)呈T形阶梯轴结构，且定位轴(7)下端依次穿过上部支撑框架(2)中部通孔、中心孔板一(12)、中心孔板二(13)和下部支撑框架(6)上的通孔与固定于下部支撑框架(6)下端面的固定螺母(8)适配连接，所述限位组件与中心孔板一(12)和中心孔板二(13)连接，并在限位组件的限位作用下使上部支撑框架(2)在0°～90°范围内旋转。
4.根据权利要求3所述的用于风电塔筒的支撑换向装置，其特征在于：所述限位组件包括移动限位块(9)和固定限位块(10)，所述移动限位块(9)上端固定于中心孔板一(12)底面外沿位置，且中心孔板二(13)上端面固定有两个分别用于对上部支撑框架(2)处于0°和90°位置时进行限位的固定限位块(10)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于风电塔筒的支撑换向装置，其特征在于：所述圆筒托架(1)包括与风电塔筒(11)适配的弧形板(1-1)和位于弧形板(1-1)两侧的托架(1-2)，所述弧形板(1-1)两侧分别与同侧的托架(1-2)焊接固定，且弧形板(1-1)底部支撑于上部支撑框架(2)上，所述风电塔筒(11)适配于弧形板(1-1)上。
6.根据权利要求5所述的用于风电塔筒的支撑换向装置，其特征在于：所述弧形板(1-1)上端弧面上设有用于防止风电塔筒(11)滚动的胶皮。
...【技术特征摘要】
1.用于风电塔筒的支撑换向装置，其特征在于：包括下部支撑框架(6)和同轴设于下部支撑框架(6)上方的上部支撑框架(2)，所述上部支撑框架(2)上端面居中固定有圆筒托架(1)，且风电塔筒(11)定位于圆筒托架(1)上，所述下部支撑框架(6)和上部支撑框架(2)之间设有旋转支撑装置，且上部支撑框架(2)的中部和下部支撑框架(6)的中部通过旋转连接限位装置连接，并在旋转支承装置和旋转连接限位装置的共同作用下，实现上部支撑框架(2)以其轴线为中心带动圆筒托架(1)上的风电塔筒(11)旋转至横向位置或纵向位置。
2.根据权利要求1所述的用于风电塔筒的支撑换向装置，其特征在于：所述旋转支撑装置包括上转盘座(3)、下转盘座(5)和滚珠(4)，所述上转盘座(3)和下转盘座(5)呈环形板状结构，所述上转盘座(3)下端面和下转盘座(5)上端面均制有位置对应且槽口相向设置的半圆形环槽，若干个位于所述上转盘座(3)和下转盘座(5)之间的滚珠(4)适配于两个半圆形环槽内，并在滚珠(4)的作用下实现上转盘座(3)和下转盘座(5)的相对转动，所述下部支撑框架(6)的上端面与下转盘座(5)固定连接，且上转盘座(3)与上部支撑框架(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于风电塔筒的支撑换向装置，其特征在于：所述旋转连接限位装置包括定位轴(7)和限位组件，所述上部支撑框架(2)下端面居中固定有中心孔板一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟平，黄世省，朱恕冰，雷有章，黄家祺，刘可金，
申请(专利权)人：柳州十一冶机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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