【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及投影仪生产，更具体地说，本专利技术涉及一种投影仪生产用配件加工设备。
技术介绍
1、投影仪是一种利用光学元件将工件的轮廓放大，并将其投影到影屏上的光学仪器，可以通过不同的接口同计算机、vcd、dvd、bd、游戏机、dv等相连接播放相应的视频信号。
2、投影仪通常包含许多金属配件，例如：机身外壳、散热器、镜头环以及内部金属支撑件或其他支撑结构等，其中许多金属零部件都需要使用到冲压加工，通过将金属板材置于模具之间，并施加压力，使得金属板材产生塑性变形，最终形成所需的零件或产品。
3、其中，部分投影仪中需要使用到金属板制作成的金属支撑结构，用以安装投影仪内部精密部件（如果是采用同材质的金属壳体，该支撑结构也可以直接形成壳体的一部分），对部件提供良好的支撑预定位，此类金属支撑结构上设置了一些孔、槽和筋等结构，需要通过冲压或者冲裁等压力加工形成，例如，通过模具在金属板上冲压形成直线的凹槽，即可在金属板上形成筋结构，可以有效地提高进出板的支撑强度。
4、对于体积较大、内部零部件较多较重的投影仪而言，上述金属支撑结构承重较大，为了提高结构的支撑强度，需要在板材上冲压形成更多的筋结构；
5、在筋的冲压成型中，凸模将板材的队友部分向下挤压至凹模中成型，此过程中，由于横跨在凹模上的板材长度，要小于凹模成型区域的长度，因此，被下压的材料会对筋两侧区域的材料形成拉升，以便于有足够的材料进入到凹模中成型，对于只有一个或者少量筋结构的成型加工而言，筋两侧的材料可以形成一定的拉伸形变，以适应筋结构
技术实现思路
1、本专利技术提供的一种投影仪生产用配件加工设备，所要解决的问题是：现有的加工设备对于多筋结构的产品进行冲压时相邻两个筋结构之间的材料拉伸较多，容易形成裂痕或应力集中等问题，影响产品成型。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种投影仪生产用配件加工设备，包括定模台和动模台，且动模台的上方设置有压力驱动单元，压力驱动单元用于驱动动模台竖向运动；
3、定模台的上方设置有凹模组件，动模台的下方设置有凸模组件，凹模组件由多个第一单元模具体组成，第一单元模具体滑动安装在定模台中，凸模组件由多个第二单元模具体组成，第二单元模具体滑动安装在动模台中；
4、对应的第一单元模具体上设置有筋成型凹槽，对应的第二单元模具体上设置有筋成型凸起；
5、定模台中和动模台中分别设置有用于对第一单元模具体和第二单元模具体进行移动驱动的移动驱动组件。
6、在一个优选的实施方式中，定模台和动模台安装在同一机架上，定模台固定安装在机架上，动模台滑动安装在机架上，压力驱动单元固定安装在机架上，动模台固定安装在压力驱动单元的底部输出端，机架上设置有定向滑轨，动模台与滑轨配合。
7、在一个优选的实施方式中，移动驱动组件为丝杆结构，两组丝杆结构分别转动安装在定模台和动模台中，第一单元模具体和第二单元模具体上均设置有驱动块结构，该驱动块结构内部设置有螺纹套，第一单元模具体和第二单元模具体分别通过驱动块与相应的丝杆进行螺纹配合，定模台和动模台中分别安装有用于对相应的丝杆进行转动驱动的伺服电机。
8、在一个优选的实施方式中，筋成型凸起的两侧均设置有预压机构，预压机构为平直板结构，预压机构对应支撑结构产品上的平直部位设置，预压机构的底部为平直面，预压机构滑动安装在第二单元模具体的底部，筋成型凸起接触金属板时，预压机构的底部也接触金属板，并对金属板提供向下的压力。
9、在一个优选的实施方式中，预压机构与第二单元模具体之间设置有弹性结构，弹性结构为弹性材料，例如弹性垫块结构，弹性结构的两端分别与预压机构和第二单元模具体固定连接，第二单元模具体中设置有用于对预压机构进行定位的限位结构，预压机构与限位结构接触时，预压机构的底部平直面与第二单元模具体的底部成型工作面融为一体。
10、在一个优选的实施方式中，第一单元模具体和第二单元模具体中均设置有加热系统，该加热系统包括设置在第一单元模具体和第二单元模具体内部的流通管路，该流通管路通过管道连接有泵机和流体存储箱，流体存储箱中设置有用于对流体进行加热的加热结构，通过泵机向流通管路中循环输入热流体即可对金属板形成加热，流通管路还连接有降温系统，该降温系统包括另一个泵机，该泵机通过管道与流通管路连接，且该泵机连接低温液体源。
11、在一个优选的实施方式中，加工设备还设置有润滑油添加系统，该润滑油添加系统用于在第二单元模具体表面和第一单元模具体表面涂抹润滑油，该润滑油添加系统包括设置在机架上的润滑油喷雾喷头，且喷头设置为两组，两组喷头分别朝向第一单元模具体和第二单元模具体设置，其中，还可以在机架上设置能够横向滑动的油刷，将润滑油均匀地涂抹在第一单元模具体或第二单元模具体上，除上述润滑油的添加方式外，还可以使用人工刷油的方式进行润滑油的添加。
12、在一个优选的实施方式中，润滑油添加系统还包括注油管，注油管设置在第一单元模具体与定模台的滑动配合面上，筋成型凹槽的端部对应注油管的位置处设置有导油通孔，注油管通过管道连接油泵，且该油泵连接润滑油存储设备，并通过油泵向注油管输送润滑油，定模台内壁上对应注油管的位置处设置有密封结构，各第一单元模具体分离时，导油通孔与注油管对接，各第一单元模具体靠近贴合时，导油通孔与注油管错位，且导油通孔与密封结构配合。
13、在一个优选的实施方式中，筋成型凹槽中对应槽孔结构的位置处均设置有槽孔成型穿孔，第二单元模具体中对应槽孔结构的位置处设置有槽孔成型冲头，定模台的内部滑动安装有活动压力板，槽孔成型冲头的顶部与活动压力板连接，动模台的内部设置有液压驱动器，该液压驱动器用于对活动压力板和各槽孔成型冲头进行竖向移动驱动。
14、在一个优选的实施方式中，定模台为中空结构，且定模台中的移动驱动组件偏离各槽孔成型穿孔设置，定模台的内部设置有排料器，排料器为排料斗结构，槽孔成型穿孔的底部与排料器连通。
15、本专利技术的有益效果在于：本专利技术动模台下降的过程中，筋成型凸起将金属板相应位置的材料向筋成型凹槽中挤压，同时，两组移动驱动组件分别驱动各第一单元模具体相互靠近和驱动各筋成型凸起相互靠近，在筋下凹成型时，可以带动相应的材料向筋处移动靠近，使材料可以向筋成型凹槽中补充以形成筋结构，进而在成型压制的过程中，可以极大地减少筋结构两侧材料的延展拉伸，提高产品成型质量，增强产品使用寿命。
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1.一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：包括定模台（1）和动模台（2），且所述动模台（2）的上方设置有压力驱动单元（5），所述压力驱动单元（5）用于驱动动模台（2）竖向运动；
2.根据权利要求1所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述定模台（1）和动模台（2）安装在同一机架上，所述定模台（1）固定安装在机架上，所述动模台（2）滑动安装在机架上，所述压力驱动单元（5）固定安装在机架上，所述动模台（2）固定安装在压力驱动单元（5）的底部输出端，机架上设置有定向滑轨，所述动模台（2）与滑轨配合。
3.根据权利要求2所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述移动驱动组件（6）为丝杆结构，两组丝杆结构分别转动安装在定模台（1）和动模台（2）中，所述第一单元模具体（31）和第二单元模具体（41）上均设置有驱动块结构，该驱动块结构内部设置有螺纹套，所述第一单元模具体（31）和第二单元模具体（41）分别通过驱动块与相应的丝杆进行螺纹配合，所述定模台（1）和动模台（2）中分别安装有用于对相应的丝杆进行转动驱动的伺服电机。
4.根据权利
5.根据权利要求4所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述预压机构（7）与第二单元模具体（41）之间设置有弹性结构（71），所述弹性结构（71）为弹性材料，所述弹性结构（71）的两端分别与预压机构（7）和第二单元模具体（41）固定连接，所述第二单元模具体（41）中设置有用于对预压机构（7）进行定位的限位结构，所述预压机构（7）与限位结构接触时，预压机构（7）的底部平直面与第二单元模具体（41）的底部成型工作面融为一体。
6.根据权利要求5所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述第一单元模具体（31）和第二单元模具体（41）中均设置有加热系统，该加热系统包括设置在第一单元模具体（31）和第二单元模具体（41）内部的流通管路，该流通管路通过管道连接有泵机和流体存储箱，流体存储箱中设置有用于对流体进行加热的加热结构，通过泵机向流通管路中循环输入热流体即可对金属板（81）形成加热，所述流通管路还连接有降温系统，该降温系统包括另一个泵机，该泵机通过管道与流通管路连接，且该泵机连接低温液体源。
7.根据权利要求6所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述加工设备还设置有润滑油添加系统，该润滑油添加系统用于在第二单元模具体（41）表面和第一单元模具体（31）表面涂抹润滑油，该润滑油添加系统包括设置在机架上的润滑油喷雾喷头，且喷头设置为两组，两组喷头分别朝向第一单元模具体（31）和第二单元模具体（41）设置，其中，还可以在机架上设置能够横向滑动的油刷，将润滑油均匀地涂抹在第一单元模具体（31）或第二单元模具体（41）上，除上述润滑油的添加方式外，还可以使用人工刷油的方式进行润滑油的添加。
8.根据权利要求7所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述润滑油添加系统还包括注油管（12），所述注油管（12）设置在第一单元模具体（31）与定模台（1）的滑动配合面上，所述筋成型凹槽（32）的端部对应注油管（12）的位置处设置有导油通孔（321），所述注油管（12）通过管道连接油泵，且该油泵连接润滑油存储设备，并通过油泵向注油管（12）输送润滑油，所述定模台（1）内壁上对应注油管（12）的位置处设置有密封结构（13），各所述第一单元模具体（31）分离时，导油通孔（321）与注油管（12）对接，各所述第一单元模具体（31）靠近贴合时，导油通孔（321）与注油管（12）错位，且导油通孔（321）与密封结构（13）配合。
9.根据权利要求8所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述筋成型凹槽（32）中对应槽孔结构（83）的位置处均设置有槽孔成型穿孔（33），所述第二单元模具体（41）中对应槽孔结构（83）的位置处设置有槽孔成型冲头（43），所述定模台（1）的内部滑动安装有活动压力板（44），所述槽孔成型冲头（43）的顶部与活动压力板（44）连接，所述动模台（2）的内部设置有液压驱动器，该液压驱动器用于对活动压力板（44）和各槽孔成型冲头（43）进行竖向移动驱动。...
【技术特征摘要】
1.一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：包括定模台（1）和动模台（2），且所述动模台（2）的上方设置有压力驱动单元（5），所述压力驱动单元（5）用于驱动动模台（2）竖向运动；
2.根据权利要求1所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述定模台（1）和动模台（2）安装在同一机架上，所述定模台（1）固定安装在机架上，所述动模台（2）滑动安装在机架上，所述压力驱动单元（5）固定安装在机架上，所述动模台（2）固定安装在压力驱动单元（5）的底部输出端，机架上设置有定向滑轨，所述动模台（2）与滑轨配合。
3.根据权利要求2所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述移动驱动组件（6）为丝杆结构，两组丝杆结构分别转动安装在定模台（1）和动模台（2）中，所述第一单元模具体（31）和第二单元模具体（41）上均设置有驱动块结构，该驱动块结构内部设置有螺纹套，所述第一单元模具体（31）和第二单元模具体（41）分别通过驱动块与相应的丝杆进行螺纹配合，所述定模台（1）和动模台（2）中分别安装有用于对相应的丝杆进行转动驱动的伺服电机。
4.根据权利要求3所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述筋成型凸起（42）的两侧均设置有预压机构（7），所述预压机构（7）为平直板结构，所述预压机构（7）对应支撑结构产品（8）上的平直部位设置，所述预压机构（7）的底部为平直面，所述预压机构（7）滑动安装在第二单元模具体（41）的底部，所述筋成型凸起（42）接触金属板（81）时，所述预压机构（7）的底部也接触金属板（81），并对金属板（81）提供向下的压力。
5.根据权利要求4所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述预压机构（7）与第二单元模具体（41）之间设置有弹性结构（71），所述弹性结构（71）为弹性材料，所述弹性结构（71）的两端分别与预压机构（7）和第二单元模具体（41）固定连接，所述第二单元模具体（41）中设置有用于对预压机构（7）进行定位的限位结构，所述预压机构（7）与限位结构接触时，预压机构（7）的底部平直面与第二单元模具体（41）的底部成型工作面融为一体。
6.根据权利要求5所述的一种投影仪生产用配件加工设备，其特征在于：所述第一单元模具体（31）和第二单元模具体（41）中均设置有加热系统，该加热系统包括设置在第一单元模具体（31）和第二单元模具体（41）内部的流通管路，该流通管路通过管道连接有泵机和流体存储箱，流体存储箱中设置有用于对...
【专利技术属性】
技术研发人员：江潮，卢浩，
申请(专利权)人：昆山市华奎机械电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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