System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纸浆模塑制品的制备方法技术_技高网

一种纸浆模塑制品的制备方法技术

技术编号:41761499 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-21 21:41
本发明专利技术提供了一种纸浆模塑制品的制备方法,属于纸浆模塑制品技术领域;所述制备方法包括制备强化颗粒、制备初级浆料、制备二级浆料以及成型步骤;所述制备二级浆料步骤为,向初级浆料中加入强化颗粒、棕榈蜡、瓜尔胶,搅拌均匀后,加入松香胶、聚氧乙烯月桂醚和大豆磷脂,继续超声处理,超声时间为22‑28min,超声频率为27‑33KHz,超声功率为36‑44W,超声处理结束后,制得二级浆料;采用本发明专利技术的方法制得的纸浆模塑制品,强度高,耐水性佳,经水浸泡后仍能具备较高的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纸浆模塑制品,具体涉及一种纸浆模塑制品的制备方法


技术介绍

1、纸浆模塑是以一定浓度的一次纤维或二次纤维纸浆、适量化学助剂为原料,用特殊的模具在适当压力、温度、时间等条件下,使纤维均匀分布在模具表面脱水后形成具有一定几何形状的湿纸模坯,再进一步脱水脱模、干燥整形塑造出的一体化生产的环保型包装产品;

2、纸浆模塑具有来源广泛、对环境无公害、可以回收再利用、交通运输方便等优点,被认定为具有应用前景的绿色可持续包装材料,近年来受到国内外的广泛使用。

3、cn109137599a公开了一种提供添加pla的纸浆模塑制品增强方法,具体公开了将纤维、纤维素和模塑制品原料一起碎浆分散,提高了纸浆模塑制品的抗张强度、耐破强度等性能,提高了纸浆模塑制品的挺度,减少制品尺寸变形问题,减少了掉毛掉粉问题;

4、但是采用上述方法制备纸浆模塑制品,pal纤维呈现疏水性,其在纸浆中会出现分散不均匀的现象,进而导致制得的纸浆模塑制品强度性能不均匀,纸浆模塑制品的性能不稳定。

5、cn117661361a公开了一种纸塑复合纤维及其制备方法和应用、纸浆模塑制品,具体公开了将pla淋膜纸碎解成碎片,然后置于塑料磨粉机中进行研磨,同时进行冷却防止pla发热粘连聚团得到棉花状材料,过筛制得纸塑复合纤维,通过纸浆模塑工艺制得纸浆模塑制品;

6、该专利制得的纸浆模塑制品,解决了单纯加入纤维与纸纤维容易产生相分离的问题,保证了纸浆模塑制品的强度和强度均匀性,但是耐水性能差,在水浸泡后强度急剧下降,限制了产品的使用。

7、可见,现有技术制备的纸浆模塑制品,存在以下问题:

8、1.纸浆模塑制品的强度性能不均匀;

9、2.纸浆模塑制品的耐水性能差,在水浸泡后下强度急剧下降。


技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的技术问题,本专利技术提供了一种纸浆模塑制品的制备方法,纸浆模塑制品的强度性能均匀,耐水性能好,经水浸泡后强度稳定。

2、针对上述技术问题,本专利技术采取以下技术方案:

3、一种纸浆模塑制品的制备方法,包括制备强化颗粒、制备初级浆料、制备二级浆料以及成型步骤,具体操作步骤如下:

4、1.制备强化颗粒

5、(1)制备分散性蒙脱土颗粒

6、将蒙脱土与6-8倍质量的去离子水混合,加入十二烷基二甲基氧化胺和吐温-20,投入至球磨装置中进行球磨处理,球磨温度为40-44℃,球磨时间为34-39min,球料比为6-8:1,球磨转速为460-478rpm,球磨结束后,过滤洗涤干燥,制得分散性蒙脱土颗粒;

7、所述蒙脱土的粒径为110-127nm;

8、所述去离子水、十二烷基二甲基氧化胺和吐温-20的质量比为121-133:1.0-1.3:1.6-1.9;

9、(2)制备明胶混合液

10、将明胶置于6.0-6.4倍质量的去离子水中,以0.1-0.3℃/min的速率升温至36-38℃,搅拌均匀后加入分散性蒙脱土颗粒,进行球磨处理,球磨温度为36-38℃,球磨时间为28-37min,球磨转速为114-125rpm,球磨结束后,制得明胶混合液;

11、所述明胶、分散性蒙脱土颗粒的质量比为3.8-4.3:6.5-7.0;

12、(3)海藻酸钠醛基化

13、将海藻酸钠与5-7倍质量的无水乙醇混合,混合均匀后制得海藻酸钠液;将高碘酸钠置于5-7倍质量的去离子水中,混合均匀后制得氧化液;将氧化液加入至海藻酸钠液中进行避光处理,然后进行超声振荡,超声时间为12-17min,超声功率为73-82w,超声频率为20-25khz,超声结束后,室温下反应6.3-6.7h后,加入乙二醇继续搅拌2.0-2.2h,搅拌转速为140-150rpm,搅拌结束后制得反应液,将反应液投入至5.0-6.0倍体积的无水乙醇中析出,经过滤洗涤干燥,制得醛基化海藻酸钠;

14、所述海藻酸钠、高碘酸钠的质量比为1.85-1.90:1;

15、所述氧化液与乙二醇的质量比为16.2-16.6:1;

16、(4)交联

17、将醛基化海藻酸钠与0.10-0.13mol/l硼砂水溶液混合,以0.4-0.6℃/min-率升温至36-38℃,搅拌均匀后制得醛基化海藻酸钠溶液,向醛基化海藻酸钠溶液中加入温度为36-38℃的明胶混合液,进行均质处理,均质时间为3.0-4.0min,均质压力为6.7-7.2mpa,均质次数为2次,控制均质处理的温度为36-38℃,均质处理结束后,静置反应13-17min,静置反应结束后,干燥,制得强化颗粒;

18、所述醛基化海藻酸钠与硼砂水溶液的质量体积比为0.8-1.2g:10.4-11.0ml;

19、所述醛基化海藻酸钠溶液与明胶混合液的质量比为1:1.2-1.4。

20、2.制备初级浆料

21、将废弃瓦楞纸、玉米秸秆粉碎至直径为1.1-1.4cm的碎片,置于9-11倍质量的去离子水中浸泡,浸泡时间为5.2-5.6h,浸泡结束后置于碎浆机中进行打浆,打浆时间为1.4-1.6h,打浆结束后过滤得到滤渣,将滤渣用去离子水洗涤2次,将洗涤后的滤渣置于98-103倍质量的去离子水中,搅拌均匀制得初级浆料;

22、所述废弃瓦楞纸、玉米秸秆的质量比为1:1.6-1.8。

23、3.制备二级浆料

24、向初级浆料中加入强化颗粒、棕榈蜡、瓜尔胶,搅拌均匀后,加入松香胶、聚氧乙烯月桂醚和大豆磷脂,继续超声处理,超声时间为22-28min,超声频率为27-33khz,超声功率为36-44w,超声处理结束后,制得二级浆料;

25、所述初级浆料、强化颗粒、棕榈蜡、瓜尔胶、松香胶、聚氧乙烯月桂醚和大豆磷脂的质量比为104-117:12-14:0.4-0.6:0.11-0.14:1.7-1.9:1.5-2.0:1.1-1.5。

26、4.成型

27、将二级浆料导入至纸浆模塑成型机的模具中滤水至含水率为63-68%,然后在6.6-6.8mpa下挤压成型后脱模,制得纸浆模塑湿坯,再将纸浆模塑湿坯置于干燥箱中,干燥时间为3.4-3.6h,干燥温度为80-84℃,干燥结束后转入平板硫化机进行热压整形,控制温度为114-116℃,压力为4.6-5.0mpa,时间为3.3-3.7min,制得纸浆模塑制品。

28、与现有技术相比,本专利技术取得了以下有益效果:

29、1.本专利技术采用特定的方法制备增强颗粒,先是将蒙脱土用表面活性剂处理,提高蒙脱土的分散性,避免团聚现象,将海藻酸钠进行醛基化处理,使得海藻酸钠片段末端暴露醛基,为交联提供反应位点,醛基化海藻酸钠与明胶上的氨基进行反应形成了稳定的交联结构,将蒙脱土颗粒均匀的包覆在海藻酸钠交联明胶的三维网络中,醛基化海藻酸钠作为交联剂,无毒且安全性高,海藻酸钠作为一种天然多糖本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纸浆模塑制品的制备方法,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的制备方法,其特征在于,

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【技术特征摘要】

1.一种纸浆模塑制品的制备方法,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的制备方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的制备方法,其特征在于,

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5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑制品的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢智全
申请(专利权)人:山东卓尔纸塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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