【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分切机传动装置，更具体为一种高精密金属材料分切机传动装置。
技术介绍
1、分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。
2、现有的分切机的在进行入料传动时，无法进行高度，无法保证传动轮与材料之间相互贴合。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高精密金属材料分切机传动装置，解决了现有的分切机的在进行入料传动时，无法进行高度，无法保证传动轮与材料之间相互贴合的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精密金属材料分切机传动装置，包括：上料台，所述上料台的内部设置有安装槽且安装槽的内部设置有上料板，所述上料板与安装槽之间滑动连接，所述上料台的表面设置有升降机构且升降机构的内侧设置有支撑板，所述支撑板的下部设置有固定架且固定架的内侧设置有传动机构，所述传动机构包括转动轴且转动轴的表面设置有安装组件且安装组件的内部设置有包胶钢轮，所述安装组件和包胶钢轮设置有若干组并呈等间距分布，所述安装组件的内部设
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述升降机构包括支撑架且支撑架的内部设置有滑动槽，在滑动槽的内部设置有螺杆且螺杆的表面设置有滑动块。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板的内部设置有通孔且驱动皮带位于通孔的内部。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述主动轮和从动轮的内部均设置有呈半弧形结构设置的线槽。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述安装槽的内部设置有若干组弹簧柱且弹簧柱与上料板之间相互连接，所述上料板通过弹簧柱与安装槽之间伸缩连接。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆的顶部设置有旋钮且旋钮呈六角形结构设置。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术在上料台的内部设置有安装槽且安装槽的内部设置有上料板，上料板与安装槽之间滑动连接，在上料台的表面设置有升降机构且升降机构包括支撑架且支撑架的内部设置有滑动槽，在滑动槽的内部设置有螺杆且螺杆的表面设置有滑动块，在滑动块的侧面设置有支撑板，在支撑板的下部设置有固定架且固定架的内侧设置有传动机构，传动机构包括转动轴且转动轴的表面设置有安装组件且安装组件的内部设置有包胶钢轮，安装组件和包胶钢轮设置有若干组并呈等间距分布，通过转动螺杆带动滑动块在其表面上下移动，从而调节支撑板的高度，使传动机构可以与材料之间充分接触，在支撑板的上部设置有电机且电机的动力输出端设置有主动轮，在支撑板的内部设置有通孔，在转动轴的表面对应位置设置有从动轮，从动轮与主动轮之间驱动皮带，通过电机带动主动轮旋转，经驱动皮带可以带动转动轴进行转动，从而使与包胶钢轮相互接触的金属材料进行传递，保证了传递的稳定性。
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1.一种高精密金属材料分切机传动装置，其特征在于：包括：上料台(1)，所述上料台(1)的内部设置有安装槽(17)且安装槽(17)的内部设置有上料板(2)，所述上料板(2)与安装槽(17)之间滑动连接，所述上料台(1)的表面设置有升降机构(3)且升降机构(3)的内侧设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下部设置有固定架(6)且固定架(6)的内侧设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)包括转动轴(7)且转动轴(7)的表面设置有安装组件(8)且安装组件(8)的内部设置有包胶钢轮(9)，所述安装组件(8)和包胶钢轮(9)设置有若干组并呈等间距分布，所述安装组件(8)的内部设置有固定螺栓(10)且包胶钢轮(9)通过固定螺栓(10)与安装组件(8)之间固定连接，所述支撑板(4)的上部设置有电机(11)且电机(11)的动力输出端设置有主动轮(19)，所述转动轴(7)的表面对应位置设置有从动轮(20)，所述从动轮(20)与主动轮(19)之间驱动皮带(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密金属材料分切机传动装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括支撑架(12)且支撑架(12)的内
3.根据权利要求1所述的一种高精密金属材料分切机传动装置，其特征在于：所述支撑板(4)的内部设置有通孔(22)且驱动皮带(21)位于通孔(22)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高精密金属材料分切机传动装置，其特征在于：所述主动轮(19)和从动轮(20)的内部均设置有呈半弧形结构设置的线槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种高精密金属材料分切机传动装置，其特征在于：所述安装槽(17)的内部设置有若干组弹簧柱(18)且弹簧柱(18)与上料板(2)之间相互连接，所述上料板(2)通过弹簧柱(18)与安装槽(17)之间伸缩连接。
6.根据权利要求2所述的一种高精密金属材料分切机传动装置，其特征在于：所述螺杆(14)的顶部设置有旋钮(15)且旋钮(15)呈六角形结构设置。
...【技术特征摘要】
1.一种高精密金属材料分切机传动装置，其特征在于：包括：上料台(1)，所述上料台(1)的内部设置有安装槽(17)且安装槽(17)的内部设置有上料板(2)，所述上料板(2)与安装槽(17)之间滑动连接，所述上料台(1)的表面设置有升降机构(3)且升降机构(3)的内侧设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下部设置有固定架(6)且固定架(6)的内侧设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)包括转动轴(7)且转动轴(7)的表面设置有安装组件(8)且安装组件(8)的内部设置有包胶钢轮(9)，所述安装组件(8)和包胶钢轮(9)设置有若干组并呈等间距分布，所述安装组件(8)的内部设置有固定螺栓(10)且包胶钢轮(9)通过固定螺栓(10)与安装组件(8)之间固定连接，所述支撑板(4)的上部设置有电机(11)且电机(11)的动力输出端设置有主动轮(19)，所述转动轴(7)的表面对应位置设置有从动轮(20)，所述从动轮(20)与主动轮(19)之间驱动皮带(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密金属材料分切...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓超华，
申请(专利权)人：上海亿尚金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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