一种激光器组装辅助设备制造技术

本技术涉及激光器聚焦镜片更换技术领域，特别涉及一种激光器组装辅助设备。包括底板，所述底板上安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱分别位于底板的四角边缘处，所述底板上安装有定位组件，四组所述支撑柱上安装有驱动组件、移动组件和固定组件，所述固定组件安装在移动组件上。本技术通过移动组件的设置，当内扣环发生损坏时，通过拉动第二固定板，使第二固定板带动移动块在导杆上进行移动，使第二固定板上的限位杆与内扣板上的限位孔分离，从而解除对内扣板的限位，将内扣板进行拆卸，从而无需使用拆卸工具便可以将内扣板进行更换，缩短了时间的消耗，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于激光器聚焦镜片更换，特别涉及一种激光器组装辅助设备。

技术介绍

1、激光器由激光工作物质、激励(泵浦)系统及光学揩振腔构成。其按工作物质分有气体激光器、固体激光器、液体激光器和半导体激光器等；按激光器的工作方式分有连续的、脉冲的、q突变与超短脉冲的等，还发展了自由电子激光器。激光器具有单色性好、方向性好以及高亮度的特性，被广泛应用于军事武器制造领域中。原理是受激辐射放大电磁波。

2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202320776160.x，公开了一种激光器光学镜片自动组装设备，包括主体安置机构、扣合辅助机构和顶桩按压机构，所述主体安置机构的中部设置有扣合辅助机构，且扣合辅助机构的顶面设置有顶桩按压机构，所述扣合辅助机构包括搭载板、定位孔、内扣板、内扣环、内胶环和螺丝，且搭载板的四周开设有定位孔。该激光器光学镜片自动组装设备，进行聚焦光学镜片的安装时，可将与搭载架替换镜片尺寸符合的聚焦镜片安置于搭载板中部的内扣环进行卡合，由于内胶环位置与下方镜片框架槽位置保持居中对齐，可通过操作控制中位气缸桩向下挤压完成镜片的扣合替换过程，节省人工安置操作流程，从而稳定完成半自动镜片替换过程，更加效率和快捷。

3、但该装置仍存在以下缺陷：

4、该装置长时间的使用，搭载板上的内扣环不可避免的会产生损坏，使内扣环不便于对镜片进行固定，由于内扣板通过螺丝安装在搭载板上，当内扣环发生损坏时，需要拆卸螺丝对内扣板进行更换，此过程需要使用拆卸工具且需要消耗较多的时间，使得更换工作的工作量较大。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提供了一种激光器组装辅助设备。包括底板，所述底板上安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱分别位于底板的四角边缘处，所述底板上安装有定位组件，四组所述支撑柱上安装有驱动组件、移动组件和固定组件，所述固定组件安装在移动组件上，且所述移动组件位于驱动组件和底板之间，所述定位组件位于驱动组件的下方；

2、所述移动组件包括搭载板，所述搭载板滑动连接在四组支撑柱上，所述搭载板的底部开设有移动槽，所述移动槽内安装有多组导杆，多组所述导杆上滑动连接有移动块，所述移动块上安装有第二固定板，多组所述导杆上均套接有弹簧，多组所述弹簧的一端均安装在移动块上，多组所述弹簧的另一端均安装在移动槽的内壁上。

3、进一步的，所述搭载板底部安装有第一固定板，所述第一固定板和第二固定板相对的一侧均安装有多组限位杆，多组所述限位杆呈等距设置。

4、进一步的，所述固定组件包括内扣板，所述内扣板的两端均开设有多组限位孔，所述限位孔与限位杆配合使用。

5、进一步的，所述底板上开设有限位槽，所述限位槽的两侧内壁上均开设有定位槽，两组所述定位槽以底板的中线为中心对称设置。

6、进一步的，所述底板上安装有定位板，所述定位板的两端分别插接在两组定位槽内。

7、进一步的，所述定位组件包括模板，所述模板安装在限位槽内，所述模板上开设有框架槽。

8、进一步的，所述驱动组件包括顶板，所述顶板安装在四组支撑柱远离底板的一端，所述顶板安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端上安装有空心导桩。

9、进一步的，所述驱动组件还包括两组第二气缸，两组所述第二气缸均安装在顶板上，两组所述第二气缸以第一气缸为中心对称设置，两组所述第二气缸的输出端均安装在搭载板上。

10、本技术的有益效果是：

11、本技术通过移动组件的设置，当内扣环发生损坏时，通过拉动第二固定板，使第二固定板带动移动块在导杆上进行移动，使第二固定板上的限位杆与内扣板上的限位孔分离，从而解除对内扣板的限位，将内扣板进行拆卸，从而无需使用拆卸工具便可以将内扣板进行更换，缩短了时间的消耗，降低了工作人员的劳动强度。

12、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光器组装辅助设备，其特征在于：包括底板(110)，所述底板(110)上安装有四组支撑柱(140)，四组所述支撑柱(140)分别位于底板(110)的四角边缘处，所述底板(110)上安装有定位组件，四组所述支撑柱(140)上安装有驱动组件、移动组件和固定组件，所述固定组件安装在移动组件上，且所述移动组件位于驱动组件和底板(110)之间，所述定位组件位于驱动组件的下方；

2.根据权利要求1所述的一种激光器组装辅助设备，其特征在于：所述搭载板(310)底部安装有第一固定板(320)，所述第一固定板(320)和第二固定板(330)相对的一侧均安装有多组限位杆(340)，多组所述限位杆(340)呈等距设置。

3.根据权利要求2所述的一种激光器组装辅助设备，其特征在于：所述固定组件包括内扣板(350)，所述内扣板(350)的两端均开设有多组限位孔(351)，所述限位孔(351)与限位杆(340)配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种激光器组装辅助设备，其特征在于：所述底板(110)上开设有限位槽(111)，所述限位槽(111)的两侧内壁上均开设有定位槽(112)，两组所述定位槽(112)以底板(110)的中线为中心对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种激光器组装辅助设备，其特征在于：所述底板(110)上安装有定位板(130)，所述定位板(130)的两端分别插接在两组定位槽(112)内。

6.根据权利要求5所述的一种激光器组装辅助设备，其特征在于：所述定位组件包括模板(120)，所述模板(120)安装在限位槽(111)内，所述模板(120)上开设有框架槽(121)。

7.根据权利要求6所述的一种激光器组装辅助设备，其特征在于：所述驱动组件包括顶板(210)，所述顶板(210)安装在四组支撑柱(140)远离底板(110)的一端，所述顶板(210)安装有第一气缸(220)，所述第一气缸(220)的输出端上安装有空心导桩(230)。

8.根据权利要求7所述的一种激光器组装辅助设备，其特征在于：所述驱动组件还包括两组第二气缸(240)，两组所述第二气缸(240)均安装在顶板(210)上，两组所述第二气缸(240)以第一气缸(220)为中心对称设置，两组所述第二气缸(240)的输出端均安装在搭载板(310)上。

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【技术特征摘要】

1.一种激光器组装辅助设备，其特征在于：包括底板(110)，所述底板(110)上安装有四组支撑柱(140)，四组所述支撑柱(140)分别位于底板(110)的四角边缘处，所述底板(110)上安装有定位组件，四组所述支撑柱(140)上安装有驱动组件、移动组件和固定组件，所述固定组件安装在移动组件上，且所述移动组件位于驱动组件和底板(110)之间，所述定位组件位于驱动组件的下方；

2.根据权利要求1所述的一种激光器组装辅助设备，其特征在于：所述搭载板(310)底部安装有第一固定板(320)，所述第一固定板(320)和第二固定板(330)相对的一侧均安装有多组限位杆(340)，多组所述限位杆(340)呈等距设置。

3.根据权利要求2所述的一种激光器组装辅助设备，其特征在于：所述固定组件包括内扣板(350)，所述内扣板(350)的两端均开设有多组限位孔(351)，所述限位孔(351)与限位杆(340)配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种激光器组装辅助设备，其特征在于：所述底板(110)上开设有限位槽(111)，所述限位槽(111)的两侧内壁上均开设有定位槽(112...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正，任俊闯，叶超喜，
申请(专利权)人：武汉一本光电有限公司，
类型：新型
国别省市：