【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料粉碎，特别涉及一种小型粉碎机。
技术介绍
1、小型粉碎机是一种对物料进行打粉的装置，适用于医院、中药店、实验室等，主要通过在粉碎箱里设置由电机带动的粉碎刀对物料进行粉碎打粉。
2、目前实验室所用的小型粉碎机结构基本都很单一，因为在实验室中对物料打粉要求比较高，所以在粉碎工程中需求的时间也会比较久，现有的粉碎机在粉碎持续的工作中会因为物料与粉碎箱侧壁的摩擦和电机转动会产生大量的热量，这些热量不但会影响设备的寿命，还会影响实验所用物料的分子结构，影响实验数据，为了不被高温影响，工作人员只能停下粉碎机等待降温后继续工作，这样会影响工作效率，或者由工作人员手工在粉碎机外壁擦水进行降温，但是这种方式不能保证降温范围均匀和持续性，同样会使高温影响稳料。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种小型粉碎机，结构合理，能够实现对粉碎箱工作过程中持续均匀降温。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种小型粉碎机，包括粉碎箱、功能箱盖、电机、微型水冷机、底座，所述粉碎箱为圆筒式结构，所述粉碎箱内设有内舱，通过内舱将粉碎箱侧壁分为两层，所述内舱与粉碎箱外壁之间形成一圈为顶部开口式的降温腔，所述粉碎箱底部设置有电机，所述电机输出轴穿过粉碎箱底板并连接有粉碎刀，通过启动电机带动粉碎刀实现对物料进行粉碎，所述电机底部设有微型水冷机，通过微型水冷机对粉碎箱进行降温，所述微型水冷机安置于底座顶侧，所述底座用于对本装置进行支撑，所
4、进一步地，所述粉碎刀设于内舱内部，所述电机输出轴密封性转动连接粉碎箱的底板。
5、进一步地，所述电机设于安置仓内部，所述安置仓顶部固定连接在粉碎箱底部，安置仓用于对电机进行安置。
6、进一步地，所述扣板呈横截面为梯形的圆盘式结构，所述扣板顶部直径大于内舱内径，底部直径小于内舱直径，通过扣板结构形式方便实现对内舱扣接的稳定性。
7、进一步地，所述活动管底端沿圆周固定有若干横杆，所述横杆位于扣板底部，所述横杆端部均固定有棱刮条，在功能箱盖扣接粉碎箱时，所述棱刮条的刮楞贴合内舱内侧壁，在冷凝水循环过程带动活动管转动，进而也会带动棱刮条转动，从而达到棱刮条不断对内舱内侧壁剐蹭的目的，实现将贴附在内舱顶部侧壁的物料刮掉，保证对物料粉碎的完成率，避免物料通过组织液粘附到内舱侧壁不能被粉碎的情况。
8、进一步地，所述底座顶部两侧分别设立有定位板，所述定位板之间设有一根轴杆，所述轴杆侧壁固定套接两组套轮，所述套轮顶侧分别固定连接安置仓底部两侧，通过轴杆配合套轮实现对安置仓的支撑，所述轴杆一端转动穿过对应的定位板并连接有手轮，通过手轮操作人员可以对安置仓的倾斜程度进行调整，因为安置仓固定连接粉碎箱，从而对粉碎箱的倾斜程度进行调整，方便在粉碎完成后操作人员将物料取出。
9、进一步地，所述手轮内侧滑动设置有一根定杆，所述手轮临近的定位板对应定杆的位置开设有穿槽，所述定杆插接至穿槽内，通过定杆插接穿槽实现手轮的固定，保证在粉碎工作中粉碎箱不会倾倒，在粉碎完成后，将定杆从穿槽拔出由工作人员操作手轮驱动粉碎箱倾斜，方便取出物料。
10、进一步地，所述定位板边侧之间固定有一根挡杆，通过挡杆对安置仓进行格挡，实现对粉碎箱倾斜范围进行限定，同时方便在对粉碎箱倾斜操作时，通过挡杆实现对安置仓的架设，方便操作人员解放操作手轮的手。
11、进一步地，所述去水管靠近螺盖的位置设置有一处阀门，通过阀门配合微型水冷机可以控制冷凝水的流速大小，在粉碎完成后关闭阀门可以避免去水管内的冷凝水洒出，所述连腔管至少设置有四根，以便于实现充分降温的目的。
12、所述微型水冷机为现有技术，所述本领域技术人员能够清楚、正确地理解本技术，并能够现有文献中得到相关资料。
13、本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
14、1)本技术中内舱与粉碎箱外壁之间形成一圈降温腔，功能箱盖中心位置的过渡管底部转动连接有活动管，活动管顶部固定有驱动螺旋桨，通过微型水冷机制动将冷凝水在压力冲击作用下会使驱动螺旋桨带动活动管发生转动，扣板顶侧设有连腔管，连腔管弯折的端部会插接至降温腔内，连腔管弯折靠近内舱顶部侧壁的一侧设有喷嘴，在微型水冷机泵出的冷凝水通过活动管会自然输送向各个连腔管，最后由喷嘴向着内腔侧壁喷出，因为在冷凝水压力促使驱动螺旋桨带动活动管转动，进而会带动连腔管发生转动，在喷嘴转动喷射冷凝水的作用下实现对内腔均匀降温，避免了降温不均匀导致影响装置使用寿命和高温对物料产生影响，通过不断循环冷凝水实现对内舱持续降温，确保不会使高温对粉碎的物料产生影响；
15、2)本技术中活动管底端固定横杆，横杆端部均固定有棱刮条，在功能箱盖扣接粉碎箱时，棱刮条的刮楞贴合内舱内侧壁，在冷凝水循环过程带动活动管转动，进而也会带动棱刮条转动，从而达到棱刮条不断对内舱内侧壁剐蹭的目的，实现将贴附在内舱顶部侧壁的物料刮掉，保证对物料粉碎的完成率，避免物料通过组织液粘附到内舱侧壁不能被粉碎的情况；
16、3)本技术中底座顶部两侧分别设立有定位板，定位板之间设有一根轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小型粉碎机，其特征在于，包括粉碎箱、功能箱盖、电机、微型水冷机、底座，所述粉碎箱为圆筒式结构，所述粉碎箱内设有内舱，所述内舱与粉碎箱外壁之间形成一圈为顶部开口式的降温腔，所述粉碎箱底部设置有电机，所述电机输出轴穿过粉碎箱底板并连接有粉碎刀，所述电机底部设有微型水冷机，所述微型水冷机安置于底座顶侧，所述粉碎箱顶部扣接功能箱盖，所述功能箱盖中心位置固定有过渡管，所述过渡管顶端通过螺纹套接有螺盖，所述螺盖转动连接在去水管一端端部，所述去水管另一端连接微型水冷机，所述过渡管底部位于功能箱盖内侧并密封性转动连接有活动管，所述活动管顶部与过渡管互相连通，底部为密封结构，所述活动管顶部中心位置固定有驱动螺旋桨，所述活动管侧壁转动套接有扣板，所述扣板顶侧设有若干沿活动管圆周均匀分布的连腔管，所述连腔管一端固定连通活动管内部，另一端呈向下弯折结构，在功能箱盖扣接粉碎箱时，连腔管弯折的端部会插接至降温腔内，所述连腔管弯折的一端底部靠近内舱顶部侧壁的一侧设有喷嘴，所述降温腔一侧底部连通有一根回水管，所述回水管连接微型水冷机。
2.根据权利要求1所述的一种小型粉碎机，其特征在于，所述
3.根据权利要求1所述的一种小型粉碎机，其特征在于，所述电机设于安置仓内部，所述安置仓顶部固定连接在粉碎箱底部。
4.根据权利要求1所述的一种小型粉碎机，其特征在于，所述扣板呈横截面为梯形的圆盘式结构，所述扣板顶部直径大于内舱内径，底部直径小于内舱直径。
5.根据权利要求1所述的一种小型粉碎机，其特征在于，所述活动管底端沿圆周固定有若干横杆，所述横杆位于扣板底部，所述横杆端部均固定有棱刮条，在功能箱盖扣接粉碎箱时，所述棱刮条的刮楞贴合内舱内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种小型粉碎机，其特征在于，所述底座顶部两侧分别设立有定位板，所述定位板之间设有一根轴杆，所述轴杆侧壁固定套接两组套轮，所述套轮顶侧分别固定连接安置仓底部两侧，所述轴杆一端转动穿过对应的定位板并连接有手轮。
7.根据权利要求6所述的一种小型粉碎机，其特征在于，所述手轮内侧滑动设置有一根定杆，所述手轮临近的定位板对应定杆的位置开设有穿槽，所述定杆插接至穿槽内。
8.根据权利要求6所述的一种小型粉碎机，其特征在于，所述定位板边侧之间固定有一根挡杆。
9.根据权利要求1所述的一种小型粉碎机，其特征在于，所述去水管靠近螺盖的位置设置有一处阀门，所述连腔管至少设置有四根。
...【技术特征摘要】
1.一种小型粉碎机，其特征在于，包括粉碎箱、功能箱盖、电机、微型水冷机、底座，所述粉碎箱为圆筒式结构，所述粉碎箱内设有内舱，所述内舱与粉碎箱外壁之间形成一圈为顶部开口式的降温腔，所述粉碎箱底部设置有电机，所述电机输出轴穿过粉碎箱底板并连接有粉碎刀，所述电机底部设有微型水冷机，所述微型水冷机安置于底座顶侧，所述粉碎箱顶部扣接功能箱盖，所述功能箱盖中心位置固定有过渡管，所述过渡管顶端通过螺纹套接有螺盖，所述螺盖转动连接在去水管一端端部，所述去水管另一端连接微型水冷机，所述过渡管底部位于功能箱盖内侧并密封性转动连接有活动管，所述活动管顶部与过渡管互相连通，底部为密封结构，所述活动管顶部中心位置固定有驱动螺旋桨，所述活动管侧壁转动套接有扣板，所述扣板顶侧设有若干沿活动管圆周均匀分布的连腔管，所述连腔管一端固定连通活动管内部，另一端呈向下弯折结构，在功能箱盖扣接粉碎箱时，连腔管弯折的端部会插接至降温腔内，所述连腔管弯折的一端底部靠近内舱顶部侧壁的一侧设有喷嘴，所述降温腔一侧底部连通有一根回水管，所述回水管连接微型水冷机。
2.根据权利要求1所述的一种小型粉碎机，其特征在于，所述粉碎刀设于内舱内部，所述电机输出轴密封性转动连接粉碎箱的底板。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄莉，丁波，孙杰，齐英杰，赵冬梅，
申请(专利权)人：浙江大学山东临沂现代农业研究院，
类型：新型
国别省市：
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