一种减震器的钻孔设备制造技术

本技术涉及钻孔设备技术领域，具体的说是一种减震器的钻孔设备，包括底座和设备主体，所述底座上设置有固定夹具，所述设备主体与固定夹具之间设置有转动器，所述转动器远离设备主体的一侧设置有钻杆和清理机构，所述转动器上设置有若干风管，所述转动器靠近钻杆的一侧外壁设置有风孔，所述设备主体上设置有风机，所述风机上设置有控制板，在钻孔过程中自动对钻杆表面进行清理，有效防止出现钻屑粘附在钻杆上，从而影响钻杆寿命以及钻孔质量的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔设备，具体而言，涉及一种减震器的钻孔设备。

技术介绍

1、钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带、首饰进行钻孔优势明显，减震器在生产加工时，往往需要利用钻孔设备进行钻孔加工。

2、如中国专利公开：一种钻孔设备，申请号：cn202022111337.3，包括机架、主轴装置和支座；主轴装置沿左右方向滑动连接在机架上，主轴装置上连接有取钻装置；支座沿前后方向滑动连接在机架上，支座上设置有第一刀座和第二刀座，取钻装置用于取出第一刀座上的钻头，主轴装置上的钻头可放入第二刀座。通过设置取钻装置来避免主轴装置直接夹取钻头的动作，防止钻头在被主轴装置夹取时崩断；设置的第一刀座和第二刀座方便存放钻头，同时也表明设置的取钻装置可以防止主轴装置在直接夹取刀座上的钻头时干涉其他的钻头。

3、但上述技术方案中，在利用钻孔设备对减震器进行钻孔加工时，钻孔设备的钻杆上，往往会吸附大量的钻屑，钻屑粘附在钻杆上，会使钻杆表面不光滑，加速钻头的磨损，缩短钻杆的使用寿命，并且钻屑粘附在钻杆上，会影响钻杆的旋转速度和方向，影响钻孔质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的主要目的在于提供一种减震器的钻孔设备，可以有效解决
技术介绍
中在利用钻孔设备对减震器进行钻孔加工时，钻孔设备的钻杆上，往往会吸附大量的钻屑，钻屑粘附在钻杆上，会使钻杆表面不光滑，加速钻头的磨损，缩短钻杆的使用寿命，并且钻屑粘附在钻杆上，会影响钻杆的旋转速度和方向，影响钻孔质量的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

5、一种减震器的钻孔设备，包括底座和设备主体，所述底座上设置有固定夹具，所述设备主体与固定夹具之间设置有转动器，所述转动器远离设备主体的一侧设置有钻杆和清理机构，所述转动器上设置有若干风管，所述转动器靠近钻杆的一侧外壁设置有风孔，所述设备主体上设置有风机，所述风机上设置有控制板。

6、作为优选，所述风机通过风管与风孔连通。

7、作为优选，所述清理机构包括机构底座，所述机构底座上设置有通槽，所述通槽内壁设置有若干毛刷。

8、作为优选，所述机构底座靠近转动器的一侧外壁表面设置有若干滑柱，所述滑柱上设置有限位盘，所述限位盘上设置有弹簧，所述机构底座远离滑柱的一侧外壁表面设置有支柱。

9、作为优选，所述滑柱与转动器滑动连接，所述限位盘与滑柱固定连接，所述限位盘在转动器内部滑动。

10、作为优选，所述钻杆穿过通槽。

11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

12、(1)本技术使用时，利用控制板启动风机，风机利用风管将吹风输送至风孔处，然后利用风孔对减震器钻孔处表面进行吹拂，防止减震器钻孔处表面粘附有杂质或铁屑，然后对减震器进行钻孔，此时机构底座逐渐贴合转动器，机构底座带动毛刷和滑柱移动，从而利用毛刷对通槽中的钻杆表面进行清理，防止钻杆表面粘附钻屑，当钻孔完成钻杆离开减震器时，弹簧回弹，使机构底座逐渐回归原位，毛刷跟随机构底座移动，从而利用毛刷对钻杆表面因钻孔粘附的钻屑进行清理，在钻孔过程中自动对钻杆表面进行清理，有效防止出现钻屑粘附在钻杆上，从而影响钻杆寿命以及钻孔质量的问题。

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【技术保护点】

1.一种减震器的钻孔设备，包括底座(1)和设备主体(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有固定夹具(3)，所述设备主体(2)与固定夹具(3)之间设置有转动器(4)，所述转动器(4)远离设备主体(2)的一侧设置有钻杆(5)和清理机构(6)，所述转动器(4)上设置有若干风管(7)，所述转动器(4)靠近钻杆(5)的一侧外壁设置有风孔(8)，所述设备主体(2)上设置有风机(9)，所述风机(9)上设置有控制板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种减震器的钻孔设备，其特征在于：所述风机(9)通过风管(7)与风孔(8)连通。

3.根据权利要求2所述的一种减震器的钻孔设备，其特征在于：所述清理机构(6)包括机构底座(601)，所述机构底座(601)上设置有通槽(602)，所述通槽(602)内壁设置有若干毛刷(603)。

4.根据权利要求3所述的一种减震器的钻孔设备，其特征在于：所述机构底座(601)靠近转动器(4)的一侧外壁表面设置有若干滑柱(604)，所述滑柱(604)上设置有限位盘(605)，所述限位盘(605)上设置有弹簧(606)，所述机构底座(601)远离滑柱(604)的一侧外壁表面设置有支柱(607)。

5.根据权利要求4所述的一种减震器的钻孔设备，其特征在于：所述滑柱(604)与转动器(4)滑动连接，所述限位盘(605)与滑柱(604)固定连接，所述限位盘(605)在转动器(4)内部滑动。

6.根据权利要求5所述的一种减震器的钻孔设备，其特征在于：所述钻杆(5)穿过通槽(602)。

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【技术特征摘要】

1.一种减震器的钻孔设备，包括底座(1)和设备主体(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有固定夹具(3)，所述设备主体(2)与固定夹具(3)之间设置有转动器(4)，所述转动器(4)远离设备主体(2)的一侧设置有钻杆(5)和清理机构(6)，所述转动器(4)上设置有若干风管(7)，所述转动器(4)靠近钻杆(5)的一侧外壁设置有风孔(8)，所述设备主体(2)上设置有风机(9)，所述风机(9)上设置有控制板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种减震器的钻孔设备，其特征在于：所述风机(9)通过风管(7)与风孔(8)连通。

3.根据权利要求2所述的一种减震器的钻孔设备，其特征在于：所述清理机构(6)包括机构底座(601)，所述机构底座(601)上设置有通槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，
申请(专利权)人：宁波聚龙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：