System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 三维多孔油水分离滤膜、制备方法及其应用技术_技高网

三维多孔油水分离滤膜、制备方法及其应用技术

技术编号:41760793 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-21 21:41
本发明专利技术提供一种三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其包括:步骤一、将聚乙烯醇和鞣酸加到乙醇水溶液混合,得到混合溶液;步骤二、冷冻混合溶液得到冰模板,将冰模板置于热蒸馏水中,溶解过程中聚乙烯醇和鞣酸自组装为聚乙烯醇‑鞣酸油水分离滤膜;步骤三、将聚乙烯醇‑鞣酸油水分离滤膜置于盐析溶液中,得到盐析改性聚乙烯醇‑鞣酸三维多孔油水分离滤膜。本发明专利技术本提供的制备方法工艺简单,成膜率高,且制备的改性乙烯醇‑鞣酸油水分离滤膜孔隙率高、亲水性能好、孔径大,具有良好的膜通量,膜的机械性能好,可以重复使用,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水污染控制,尤其涉及一种三维多孔油水分离滤膜、制备方法及其应用


技术介绍

1、随着工业的快速发展以及石油相关产品需求的增加,含油废水排放引起的污染对生态环境带来了较大威胁,因此,含油废水的净化具有重要意义。在含油废水中,乳化油的油滴粒径小,并且当表面活性剂存在时,乳化油处于非常稳定的状态,因此,乳化油的分离净化具有较大难度。

2、膜分离技术存在净化效率较高、操作简单等优势,但传统乳化油分离滤膜仍存在制备工艺复杂、制备过程需要用到有毒有害试剂、废弃滤膜无法降解等缺陷。

3、聚乙烯醇(pva)水凝胶因具有环境友好、亲水性强等优点,近年来利用pva水凝胶制备滤膜并应用于乳化油分离受到了越来越多关注。然而,pva水凝胶因孔隙致密、孔径小,并且其强度较低,因此,无法直接利用pva水凝胶合成滤膜。现有技术中,通常利用pva水凝胶对棉布、金属网等多孔基底改性制备滤膜,提高制备的滤膜的机械强度和孔隙率,但利用pva水凝胶改性多孔基底制备滤膜的方法存在制备工艺复杂的缺陷,并且,基底的增加,提高了制备成本。

4、因此,如何研究一种工艺简单、生产成本低的聚乙烯醇油水分离滤膜,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供一种三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,包括:

2、步骤一、将聚乙烯醇和鞣酸加到乙醇水溶液混合,得到混合溶液;

3、步骤二、冷冻所述混合溶液得到冰模板,将所述冰模板置于热蒸馏水中,溶解过程中聚乙烯醇和鞣酸自组装为聚乙烯醇-鞣酸油水分离滤膜;

4、步骤三、将所述聚乙烯醇-鞣酸油水分离滤膜置于盐析溶液中,得到盐析改性聚乙烯醇-鞣酸三维多孔油水分离滤膜。

5、在某些实施方式中,所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法中,所述聚乙烯醇和所述鞣酸的重量比为0.5~1.5/1。

6、在某些实施方式中,所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法中,所述乙醇水溶液中乙醇和蒸馏水的体积比为0.3~0.7/1。

7、在某些实施方式中,所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法中,所述乙醇和所述聚乙烯醇的重量体积比为8~12/1。

8、在某些实施方式中,所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法中,所述步骤一的具体步骤为:

9、配置乙醇水溶液;

10、将聚乙烯醇和鞣酸加入到所述乙醇水溶液中,加热、搅拌,得到所述混合溶液。

11、在某些实施方式中,所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法中,所述步骤二的具体步骤为:

12、将所述混合溶液浇入模具中,冷冻成冰;

13、将冰放置于热蒸馏水中,冰溶解过程中,在游离水中聚乙烯醇和鞣酸交联成聚乙烯醇-鞣酸油水分离滤膜。

14、在某些实施方式中,所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法中,所述步骤二中将所述混合溶液冷冻成冰的冷冻温度为-30℃~10℃,冷冻时间为18h~36h;所述热蒸馏水的温度为70℃~95℃。

15、在某些实施方式中,所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法中,所述步骤三具体为,将所述聚乙烯醇-鞣酸油水分离滤膜置于柠檬酸钠溶液中进行盐析;

16、所述柠檬酸钠溶液的浓度1.5m/l~2.0m/l。

17、本专利技术另一方面提供一种应用上述三维多孔油水分离滤膜制备方法制备得到的三维多孔油水分离滤膜。

18、本专利技术还提供一种三维多孔油水分离滤膜在废水分离领域中的应用。

19、有益效果:

20、本专利技术所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,以环境友好、可降解、无二次污染、来源广泛聚的乙烯醇和鞣酸原料,溶于乙醇水溶液中得到混合溶液,制备冰模板,冰模板在热蒸馏水的溶解过程中,制备乙烯醇-鞣酸油水分离滤膜,本制备方法工艺简单,成膜率高,且制备的改性乙烯醇-鞣酸油水分离滤膜孔隙率高、亲水性能好、孔径大,具有良好的膜通量,膜的机械性能好,可以重复使用,使用寿命长。

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【技术保护点】

1.一种三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇和所述鞣酸的重量比为0.5~1.5/1。

3.根据权利要求1所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,所述乙醇水溶液中乙醇和蒸馏水的体积比为0.3~0.7/1。

4.根据权利要求1所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,所述乙醇和所述聚乙烯醇的重量体积比为8~12/1。

5.根据权利要求1所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤一的具体步骤为:

6.根据权利要求1所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤二的具体步骤为:

7.根据权利要求6所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤二中将所述混合溶液冷冻成冰的冷冻温度为-30℃~10℃,冷冻时间为18h~36h;所述热蒸馏水的温度为70℃~95℃。

8.根据权利要求1所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤三具体为,将所述聚乙烯醇-鞣酸油水分离滤膜置于柠檬酸钠溶液中进行盐析;

9.一种应用权利要求1-8中任一项所述的制备方法制备得到的三维多孔油水分离滤膜。

10.一种如权利要求9所述的三维多孔油水分离滤膜在废水分离领域中的应用。

...

【技术特征摘要】

1.一种三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇和所述鞣酸的重量比为0.5~1.5/1。

3.根据权利要求1所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,所述乙醇水溶液中乙醇和蒸馏水的体积比为0.3~0.7/1。

4.根据权利要求1所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,所述乙醇和所述聚乙烯醇的重量体积比为8~12/1。

5.根据权利要求1所述的三维多孔油水分离滤膜的制备方法,其特征在于,所述步骤一的具体步骤为:

6.根据权利要求1所述的三维...

【专利技术属性】
技术研发人员:康学民
申请(专利权)人:河北中沃橡塑科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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