一种金属制品生产用冲压装置制造方法及图纸

技术编号:41760735 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:41
本技术公开了一种金属制品生产用冲压装置,包括承载座,所述承载座的顶部固定连接有顶板,所述承载座的顶部滑动连接有承载板,所述顶板的顶部固定安装有冲压推杆,所述冲压推杆的底端贯穿顶板并固定连接在承载板的顶部,所述承载板的底部安装有冲头。该技术,通过在下料槽底部设置排料槽来对冲压产生的金属碎屑进行收集,同时通过同步带与弹簧的配合实现推板与承载板的垂直运动进行联动,可在冲压后产生动力自动将碎屑推出排料槽,在防止碎屑堆积的同时无需人工操作,且通过设置监测机构来对冲头是否平稳移动进行监测,在出现异常后实现自动停机,避免设备出现异常后继续冲压作业导致工件以及设备出现损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属制品加工,具体地说,涉及一种金属制品生产用冲压装置


技术介绍

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等;而金属制品在生产过程中需要用到冲压机,对其进行冲压操作,将金属板材通过冲压模具进行加工成具有所需形状的零件或产品,冲压装置广泛应用于汽车、电子、家电、建筑等行业,通过灵活配置不同的模具,可以生产各种不同形状的金属制品,例如车身件、电器外壳、五金配件等各种金属制品。

2、如专利申请号为cn201922286849.0公开了一种金属制品生产用冲压装置,其便于用户集中清理边角料,提高实用性;该方案包括壳体、液压机、活动杆、轴套、第一弹簧和推板,壳体的内部设置有腔室,壳体的底端设置有冲压台,液压机固定安装在壳体腔室的顶端,液压机的底端设置有液压推杆,壳体的底部设置有收集仓,收集仓位于壳体腔室的下方,冲压台的顶端设置有落料口,落料口连通壳体的腔室和收集仓,壳体的右端设置有排料口,排料口与收集仓相通,壳体的左端设置有第一安装孔,第一安装孔与收集仓相通,第一安装孔的右端设置有凸台,活动杆的右端穿过第一安装孔伸入至收集仓内部,轴套套设在活动杆上,轴套的右端固定安装在凸台上。

3、上述设备通过设置落料口与收集仓来对冲压产生的碎屑进行收集,并通过手动推出结构对碎屑进行排出,但该操作需要人工进行操作,增大了人工的工作量,且堆积部分后进行推动可能会导致碎屑卡住难以排出,同时该设备缺乏监测结构,在冲压过程中需要冲头始终保持稳定的垂直运动,不然会导致工件甚至设备损坏。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种金属制品生产用冲压装置,可在冲压后产生动力自动将碎屑推出排料槽,无需人工操作,并且具备监测机构,能够避免设备出现异常后继续冲压作业导致工件以及设备出现损坏。

2、为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案。

3、一种金属制品生产用冲压装置,包括承载座,所述承载座的顶部固定连接有顶板,所述承载座的顶部滑动连接有承载板,所述顶板的顶部固定安装有冲压推杆,所述冲压推杆的底端贯穿顶板并固定连接在承载板的顶部,所述承载板的底部安装有冲头,所述承载座的顶部开设有下料槽,所述承载座的内部开设有排料槽,所述排料槽的内部与下料槽的内部相连通,所述承载座的顶部固定连接有安装座,所述安装座的内壁上转动连接有束线轮,所述安装座的右侧滑动连接有压板,所述束线轮上绕接有同步带,所述同步带固定连接在压板上,所述排料槽的内壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的右端固定连接有推板,所述同步带的另一端贯穿承载座并固定连接在推板的左侧,所述承载座的顶部设置有监测机构。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述监测机构包含有处理器,所述处理器安装在承载座的内部,所述顶板的底部与承载座的顶部分别固定安装有红外发射器与红外接收器,所述承载板上开设有通孔,所述通孔位于红外发射器与红外接收器之间,所述红外接收器与冲压推杆均与处理器信号连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述承载座上固定安装有蜂鸣器,所述蜂鸣器与处理器信号连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述安装座的内壁上固定连接有导向杆,所述压板滑动连接在导向杆上。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述压板的顶部固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫由橡胶材料制成。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述推板的左侧固定连接有同步板,所述同步板位于下料槽的底部并与排料槽的内顶壁滑动连接。

9、相比于现有技术,本技术的优点在于:

10、本技术中,通过在下料槽底部设置排料槽来对冲压产生的金属碎屑进行收集,同时通过同步带与弹簧的配合实现推板与承载板的垂直运动进行联动,可在冲压后产生动力自动将碎屑推出排料槽,在防止碎屑堆积的同时无需人工操作,且通过设置监测机构来对冲头是否平稳移动进行监测,在出现异常后实现自动停机,避免设备出现异常后继续冲压作业导致工件以及设备出现损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属制品生产用冲压装置,包括承载座(1),其特征在于:所述承载座(1)的顶部固定连接有顶板(2),所述承载座(1)的顶部滑动连接有承载板(3),所述顶板(2)的顶部固定安装有冲压推杆(4),所述冲压推杆(4)的底端贯穿顶板(2)并固定连接在承载板(3)的顶部,所述承载板(3)的底部安装有冲头(5),所述承载座(1)的顶部开设有下料槽(6),所述承载座(1)的内部开设有排料槽(7),所述排料槽(7)的内部与下料槽(6)的内部相连通,所述承载座(1)的顶部固定连接有安装座(8),所述安装座(8)的内壁上转动连接有束线轮(9),所述安装座(8)的右侧滑动连接有压板(10),所述束线轮(9)上绕接有同步带(11),所述同步带(11)固定连接在压板(10)上,所述排料槽(7)的内壁上固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的右端固定连接有推板(13),所述同步带(11)的另一端贯穿承载座(1)并固定连接在推板(13)的左侧,所述承载座(1)的顶部设置有监测机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于:所述监测机构(14)包含有处理器(1401),所述处理器(1401)安装在承载座(1)的内部,所述顶板(2)的底部与承载座(1)的顶部分别固定安装有红外发射器(1402)与红外接收器(1403),所述承载板(3)上开设有通孔(1404),所述通孔(1404)位于红外发射器(1402)与红外接收器(1403)之间,所述红外接收器(1403)与冲压推杆(4)均与处理器(1401)信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于:所述承载座(1)上固定安装有蜂鸣器(15),所述蜂鸣器(15)与处理器(1401)信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于:所述安装座(8)的内壁上固定连接有导向杆(16),所述压板(10)滑动连接在导向杆(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于:所述压板(10)的顶部固定连接有缓冲垫(17),所述缓冲垫(17)由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于:所述推板(13)的左侧固定连接有同步板(18),所述同步板(18)位于下料槽(6)的底部并与排料槽(7)的内顶壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属制品生产用冲压装置,包括承载座(1),其特征在于:所述承载座(1)的顶部固定连接有顶板(2),所述承载座(1)的顶部滑动连接有承载板(3),所述顶板(2)的顶部固定安装有冲压推杆(4),所述冲压推杆(4)的底端贯穿顶板(2)并固定连接在承载板(3)的顶部,所述承载板(3)的底部安装有冲头(5),所述承载座(1)的顶部开设有下料槽(6),所述承载座(1)的内部开设有排料槽(7),所述排料槽(7)的内部与下料槽(6)的内部相连通,所述承载座(1)的顶部固定连接有安装座(8),所述安装座(8)的内壁上转动连接有束线轮(9),所述安装座(8)的右侧滑动连接有压板(10),所述束线轮(9)上绕接有同步带(11),所述同步带(11)固定连接在压板(10)上,所述排料槽(7)的内壁上固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的右端固定连接有推板(13),所述同步带(11)的另一端贯穿承载座(1)并固定连接在推板(13)的左侧,所述承载座(1)的顶部设置有监测机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用冲压装置,其特征在于:所述监测机构(14)包含有处理器(1401),所述处理器(1401...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣相伟葛健康张宝昌陈华清
申请(专利权)人:蚌埠市荣盛金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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