【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂胶设备，尤其是涉及一种不干胶间隔涂胶设备。
技术介绍
1、涂胶设备是不干胶生产过程中的上胶设备，也叫涂胶机，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上，其原理是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上，喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作，在干胶生产过程中，需要在底纸背面涂上胶粘剂，由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量。
2、中国技术公告号为cn219024859u公开了一种不干胶间隔涂胶设备，实现了利用气缸驱动联动块升降，从而调节第一挤压辊与第二挤压辊之间的距离，然而在实际的使用过程中，气缸在进行工作时，是不可以随意的调节气缸伸缩的长度，也就是气缸伸长带动联动块移动，从而只能带动挤压辊移动到限制的距离位置，从而使得第一挤压辊与第二挤压辊之间的距离不能随意调节，进而使得对不同厚度纸张进行挤压存在局限性，故而提出一种不干胶间隔涂胶设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种不干胶间隔涂胶设备，具备便于任意调节挤压辊的位置的优点，解决了气缸在进行工作时，是不可以随意的调节气缸伸缩的长度，也就是气缸伸长带动联动块移动，从而只能带动挤压辊移动到限制的距离位置，从而使得第一挤压辊与第二挤压辊之间的距离不能随意调节，进而使得对不同厚度纸张进行挤压存在局限性的问题。
2、
3、所述压合机构包括有两个安装槽，两个所述安装槽分别开设于涂胶框的左右两侧，两个所述安装槽的内顶壁和内底壁之间均转动安装有丝杆，两个所述丝杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，两个所述螺纹套的背面均设置有用于限制螺纹套只能上下移动的限位组件，两个所述螺纹套的相对一侧之间固定连接有连接框，所述连接框的内腔左右两侧壁之间转动安装有挤压辊，所述涂胶框的内部设置有驱动结构。
4、所述驱动结构包括有带动丝杆旋转的联动组件，所述联动组件设置于涂胶框的内部，所述涂胶框的内腔左侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有用于带动联动组件运转的传动组件。
5、所述支撑辊转动安装于涂胶框的内腔左右两侧壁之间，所述涂胶框上固定安装有涂胶组件，所述涂胶框的底部固定安装有加工台。
6、本技术通过采用上述技术方案，实现了利用电机作为驱动源并通过机械传动控制两个丝杆旋转，进而使得丝杆外表面螺纹连接的螺纹套带动连接框同步移动，进而使得移动的连接框带动其内部安装的挤压辊移动，进而实现可以任意的调节挤压辊和支撑辊之间的距离，解决了采用气缸控制挤压辊移动的局限性，使得该不干胶间隔涂胶设备可以对不同厚度的不干胶进行加工。
7、进一步，两个所述安装槽均包括有矩形槽和通槽，两个所述通槽分别开设于涂胶框的内腔左右两侧壁，两个所述矩形槽分别开设于涂胶框的左右两侧，同侧所述矩形槽和同侧通槽相连通。
8、采用上述进一步方案的有益效果是，便于压合机构的安装以及实施。
9、进一步，两个所述限位组件均包括有限位条和限位槽，所述限位条固定安装于安装槽的内腔前侧壁，所述限位槽开设于螺纹套的正面，所述限位条的外表面与限位槽的内壁滑动连接。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，实现限制螺纹套只能在限位条的外表面上下移动。
11、进一步，所述连接框包括有安装框和两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装于安装框的左右两侧，两个所述连接杆的另一端分别与两个螺纹套的侧面固定连接。
12、采用上述进一步方案的有益效果是，便于限制连接框上下移动的距离。
13、进一步，所述联动组件包括有两个蜗杆和两个蜗轮，两个所述蜗轮分别固定安装于两个丝杆的外表面，两个所述蜗杆的一端均贯穿并延伸至安装槽的内部，两个所述蜗杆的相对一侧固定连接，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面相啮合。
14、采用上述进一步方案的有益效果是，便于旋转的蜗杆带动蜗轮旋转，进而实现控制两个丝杆同步旋转。
15、进一步，所述传动组件包括有锥形齿轮和传动齿轮，所述锥形齿轮和传动齿轮的外表面相啮合，所述锥形齿轮固定安装于转轴的外表面，所述传动齿轮固定安装于蜗杆的外表面。
16、采用上述进一步方案的有益效果是，便于旋转的转轴利用锥形齿轮与传动齿轮相啮合带动两个蜗杆同步旋转。
17、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
18、该不干胶间隔涂胶设备，通过设置有压合机构，实现了利用电机作为驱动源并通过机械传动控制两个丝杆旋转，进而使得丝杆外表面螺纹连接的螺纹套带动连接框同步移动，进而使得移动的连接框带动其内部安装的挤压辊移动，进而实现可以任意的调节挤压辊和支撑辊之间的距离，解决了采用气缸控制挤压辊移动的局限性，使得该不干胶间隔涂胶设备可以对不同厚度的不干胶进行加工，进而使得该不干胶间隔涂胶设备的实用性增强。
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1.一种不干胶间隔涂胶设备，包括涂胶框（1）和支撑辊（2），其特征在于：所述涂胶框（1）上设置有压合机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：所述驱动结构（307）包括有带动丝杆（302）旋转的联动组件（3071），所述联动组件（3071）设置于涂胶框（1）的内部，所述涂胶框（1）的内腔左侧壁固定安装有电机（3072），所述电机（3072）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（3073），所述转轴（3073）的外表面固定安装有用于带动联动组件（3071）运转的传动组件（3074）。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：所述支撑辊（2）转动安装于涂胶框（1）的内腔左右两侧壁之间，所述涂胶框（1）上固定安装有涂胶组件（4），所述涂胶框（1）的底部固定安装有加工台（5）。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：两个所述安装槽（301）均包括有矩形槽和通槽，两个所述通槽分别开设于涂胶框（1）的内腔左右两侧壁，两个所述矩形槽分别开设于涂胶框（1）的左右两侧，同侧所述矩形槽和同侧通槽
5.根据权利要求1所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：两个所述限位组件（304）均包括有限位条和限位槽，所述限位条固定安装于安装槽（301）的内腔前侧壁，所述限位槽开设于螺纹套（303）的正面，所述限位条的外表面与限位槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：所述连接框（305）包括有安装框和两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装于安装框的左右两侧，两个所述连接杆的另一端分别与两个螺纹套（303）的侧面固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：所述联动组件（3071）包括有两个蜗杆和两个蜗轮，两个所述蜗轮分别固定安装于两个丝杆（302）的外表面，两个所述蜗杆的一端均贯穿并延伸至安装槽（301）的内部，两个所述蜗杆的相对一侧固定连接，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：所述传动组件（3074）包括有锥形齿轮和传动齿轮，所述锥形齿轮和传动齿轮的外表面相啮合，所述锥形齿轮固定安装于转轴（3073）的外表面，所述传动齿轮固定安装于蜗杆的外表面。
...【技术特征摘要】
1.一种不干胶间隔涂胶设备，包括涂胶框（1）和支撑辊（2），其特征在于：所述涂胶框（1）上设置有压合机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：所述驱动结构（307）包括有带动丝杆（302）旋转的联动组件（3071），所述联动组件（3071）设置于涂胶框（1）的内部，所述涂胶框（1）的内腔左侧壁固定安装有电机（3072），所述电机（3072）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（3073），所述转轴（3073）的外表面固定安装有用于带动联动组件（3071）运转的传动组件（3074）。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：所述支撑辊（2）转动安装于涂胶框（1）的内腔左右两侧壁之间，所述涂胶框（1）上固定安装有涂胶组件（4），所述涂胶框（1）的底部固定安装有加工台（5）。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶间隔涂胶设备，其特征在于：两个所述安装槽（301）均包括有矩形槽和通槽，两个所述通槽分别开设于涂胶框（1）的内腔左右两侧壁，两个所述矩形槽分别开设于涂胶框（1）的左右两侧，同侧所述矩形槽和同侧通槽相连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇毅，
申请(专利权)人：旺力标签惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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