【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抗氧层涂覆装，具体为一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置。
技术介绍
1、金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，这就需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。
2、根据公示的一种抗氧化涂层的刷涂装置(公开号：cn 211303599)，包括龙门架，龙门架两侧设有管夹，龙门架的后侧设有尾架，尾架上设有线扫描相机，龙门架上设有横梁，横梁上设有游动座，游动座上设有升降座，升降座前端设有涂料槽，涂料槽下部均匀的设有锥排管，锥排管上设有电磁阀，升降座的下方设有轮架，轮架内设有滚轮，滚轮轴侧设有电机，龙门架的一侧设有控制器，上述申请中抗氧化涂层的刷涂装置，采用游动座带动升降座在龙门架的横梁上进行横向及纵向移动，线扫描相机将传动带上的滑板的位置进行识别，控制器控制风管将滑板工件表面的浮灰吹散；控制器再控制升降座带动滚轮旋转，通过毛刷进行刷涂滑板，刷涂的均匀性好，刷涂的效率较高，但是该装置在涂刷时，不能刷到钢管的内部，从而影响材料的使用。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定板一，所述底板的上端固定连接有固定板二，所述固定板二的侧面固定
2、所述底板的上端固定连接有固定块一，所述固定块一的上端固定连接有固定块二，所述固定块二的内部转动连接有滑轮，所述电机输出轴的侧面固定连接有转动柱一，所述转动柱一的表面固定连接有齿轮一，所述固定板一的侧面固定连接有毛刷三，所述固定板二的侧面转动连接有转动柱二，所述转动柱二的表面固定连接有齿轮二，所述转动柱二的表面固定连接有橡胶圈，所述转动柱二的侧面固定连接有毛刷一，所述固定板一的侧面转动连接有转动柱三，所述转动柱三的表面固定连接有齿轮三，所述转动柱三的侧面固定连接有毛刷二，所述底板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面转动连接有扭簧杆。
3、优选的，所述转动柱二的位置设置在固定板二的内部，所述转动柱二与固定板二的内部转动连接，通过转动柱二与固定板二的内部转动连接，使得转动柱二转动时，通过固定板二的限位，从而使得转动柱二更稳定的转动。
4、优选的，所述转动柱三的位置设置在固定板二的内部，所述转动柱三与固定板二的内部滑动连接，通过转动柱三与固定板二的内部滑动连接，使得转动柱三转动时，通过固定板二的限位，从而使得转动柱三更稳定的转动。
5、优选的，所述扭簧杆的表面固定连接有挡板，所述支撑板的侧面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转板。
6、优选的，所述挡板的位置设置在底板的上端，所述挡板与底板的上端滑动连接，通过挡板与底板的上端滑动连接，使得挡板转动时，通过底板的限位，从而使得挡板更稳定的转动。
7、优选的，所述转板的位置设置在支撑板的侧面，所述转板与支撑板的侧面转动连接，通过转板与支撑板的侧面转动连接，使得转板转动时，通过支撑板的限位，从而使得转板更稳定的转动。
8、本技术提供了一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置。具备以下
9、有益效果：
10、(1)本申请通过转动柱一转动，从而带动齿轮一，同时带动齿轮二转动，同时带动转动柱二表面固定连接的橡胶圈转动，然后通过滑轮，使得橡胶圈带动钢管转动，同时通过毛刷三，从而使得钢管内部均匀刷上氧化剂，同时带动毛刷一转动，同时转动柱三侧面固定连接的毛刷二跟着转动，从而使得钢管表面刷上氧化剂，更增强了装置的实用性。
11、(2)本申请通过关闭扭簧杆表面固定连接的挡板，然后拨动转轴表面固定连接的转板，同时通过扭簧杆，然后带动挡板挤压转板，防止转板掉落，从而使得钢管限位住，当装置运行完后，只需要转动转板，然后通过扭簧杆，从而带动挡板复原，从而进一步增强了装置的实用性。
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1.一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有固定板一(2)，所述底板(1)的上端固定连接有固定板二(3)，所述固定板二(3)的侧面固定连接有电机(7)；
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置，其特征在于：所述转动柱二(10)的位置设置在固定板二(3)的内部，所述转动柱二(10)与固定板二(3)的内部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置，其特征在于：所述转动柱三(14)的位置设置在固定板二(3)的内部，所述转动柱三(14)与固定板二(3)的内部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置，其特征在于：所述扭簧杆(18)的表面固定连接有挡板(19)，所述支撑板(17)的侧面转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的表面固定连接有转板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置，其特征在于：所述挡板(19)的位置设置在底板(1)的上端，所述挡板(19)与底板(1)的上端
6.根据权利要求5所述的一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置，其特征在于：所述转板(21)的位置设置在支撑板(17)的侧面，所述转板(21)与支撑板(17)的侧面转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有固定板一(2)，所述底板(1)的上端固定连接有固定板二(3)，所述固定板二(3)的侧面固定连接有电机(7)；
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置，其特征在于：所述转动柱二(10)的位置设置在固定板二(3)的内部，所述转动柱二(10)与固定板二(3)的内部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗氧化工程钢管用的抗氧层涂覆装置，其特征在于：所述转动柱三(14)的位置设置在固定板二(3)的内部，所述转动柱三(14)与固定板二(3)的内部滑动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪志宇，洪永祥，
申请(专利权)人：广州永峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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