【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电芯结构领域，尤其是涉及一种电芯顶盖及电芯。
技术介绍
1、电芯顶盖是电芯不可缺少的结构之一，但现有电芯顶盖并没有固定的设计装配要求，导致电芯顶盖在生产过程易出现吸附拿取失效、生产装配干涉等问题，进而会造成电芯顶盖装配可靠性降低，生产不良率及报废率高，电芯外观不良等问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种电芯顶盖及电芯，以解决现有的电芯顶盖在生产过程易出现吸附拿取失效、生产装配干涉的问题。
2、根据上述目的，本专利技术的第一方面提供一种电芯顶盖，其中，所述电芯顶盖包括：
3、盖板；以及
4、贴片，位于所述盖板的顶部，所述贴片的长度小于所述盖板的长度，所述贴片的宽度小于所述盖板的宽度，以使得所述贴片的轮廓边缘与所述盖板形成有间隙。
5、优选地，所述贴片的轮廓边缘与所述盖板的轮廓边缘之间的距离形成为x，0.2mm≤x≤5mm。
6、优选地，所述盖板的顶部设置有防爆阀和极柱部，所述贴片形成有与所述防爆阀和所述极柱部对应的通孔；沿所述贴片的宽度方向，所述通孔的轮廓边缘与所述贴片的轮廓边缘之间的距离形成为c，c≥1.5mm。
7、优选地，所述通孔与对应的所述防爆阀和/或对应的所述极柱部之间的间隙形成a，0.3mm≤a≤2mm。
8、优选地，所述贴片的翘曲度b不大于6mm。
9、优选地，所述贴片形成有主体和粘接部，所述粘接部位于所述主体的底部；所述贴片的厚度不小于0.3
10、优选地，所述粘接部的粘接强度e不小于20n/i。
11、优选地，所述电芯顶盖还包括离型纸，所述离型纸位于所述盖板的顶部，所述离型纸形成有凸出于所述盖板的撕拉部。
12、优选地，所述离型纸的长度大于所述贴片的长度，所述离型纸的宽度大于所述贴片的宽度；所述离型纸的轮廓边缘与所述贴片的轮廓边缘之间的距离形成为d，0.5mm≤d≤2.5mm。
13、根据本专利技术的第二方面提供一种电芯，其中，所述电芯包括如上所述的电芯顶盖。
14、根据本专利技术的电芯顶盖及电芯，设置贴片的轮廓边缘与盖板(的轮廓边缘)之间形成有间隙，如此能够避免贴片与盖板装配过程中发生干涉的情况，进而有效解决电芯顶盖在生产过程易出现的吸附拿取失效、生产装配干涉的问题。
15、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
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1.一种电芯顶盖，其特征在于，所述电芯顶盖包括：
2.根据权利要求1所述的电芯顶盖，其特征在于，所述贴片的轮廓边缘与所述盖板的轮廓边缘之间的距离形成为X，0.2mm≤X≤5mm。
3.根据权利要求1所述的电芯顶盖，其特征在于，所述盖板的顶部设置有防爆阀和极柱部，所述贴片形成有与所述防爆阀和所述极柱部对应的通孔；沿所述贴片的宽度方向，所述通孔的轮廓边缘与所述贴片的轮廓边缘之间的距离形成为c，c≥1.5mm。
4.根据权利要求3所述的电芯顶盖，其特征在于，所述通孔与对应的所述防爆阀和/或对应的所述极柱部之间的间隙形成a，0.3mm≤a≤2mm。
5.根据权利要求1所述的电芯顶盖，其特征在于，所述贴片的翘曲度b不大于6mm。
6.根据权利要求1所述的电芯顶盖，其特征在于，所述贴片形成有主体和粘接部，所述粘接部位于所述主体的底部；所述贴片的厚度不小于0.3mm，所述主体的厚度不小于0.15mm。
7.根据权利要求6所述的电芯顶盖，其特征在于，所述粘接部的粘接强度e不小于20N/i。
8.根据权利要求1所述
9.根据权利要求8所述的电芯顶盖，其特征在于，所述离型纸的长度大于所述贴片的长度，所述离型纸的宽度大于所述贴片的宽度；所述离型纸的轮廓边缘与所述贴片的轮廓边缘之间的距离形成为d，0.5mm≤d≤2.5mm。
10.一种电芯，其特征在于，所述电芯包括如权利要求1至9中任一项所述的电芯顶盖。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯顶盖，其特征在于，所述电芯顶盖包括：
2.根据权利要求1所述的电芯顶盖，其特征在于，所述贴片的轮廓边缘与所述盖板的轮廓边缘之间的距离形成为x，0.2mm≤x≤5mm。
3.根据权利要求1所述的电芯顶盖，其特征在于，所述盖板的顶部设置有防爆阀和极柱部，所述贴片形成有与所述防爆阀和所述极柱部对应的通孔；沿所述贴片的宽度方向，所述通孔的轮廓边缘与所述贴片的轮廓边缘之间的距离形成为c，c≥1.5mm。
4.根据权利要求3所述的电芯顶盖，其特征在于，所述通孔与对应的所述防爆阀和/或对应的所述极柱部之间的间隙形成a，0.3mm≤a≤2mm。
5.根据权利要求1所述的电芯顶盖，其特征在于，所述贴片的翘曲度b不大于6mm。
6.根据权利要求1所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：高顺航，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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