【技术实现步骤摘要】
本技术涉及软瓷，具体为一种软瓷生产用切割装置。
技术介绍
1、软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料。根据广东省制定的《软瓷建筑装饰工程技术规程》解释：由改性泥土(mcm)为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。由于诞生之初，它具有瓷砖的外观效果，因此俗称软瓷，后来，随着技术的发展，可以发展到仿石材、仿皮纹、仿木等，凡是所能想象到的，软瓷皆可实现。
2、现有技术中，公开号：cn207549149u的中国
技术实现思路
，公开了一种软瓷切割装置。该种软瓷切割装置，设于软瓷生产线上，包括输送机构，所述输送机构包括输送带、驱动输送带运行的输送电机，其特征在于：还包括设于输送带上方的切割机构、测距机构，所述切割机构包括切割机、用于移动切割机的移动机构，所述测距机构包括感应头、设于输送带的若干感应片，感应头对准输送带上的感应片移动路径，所述感应头与切割机构、输送电机信号连接。该种软瓷切割装置，与软瓷生产线配合，实现生产线可直接产出所需形状的软瓷产品，该切割装置自动化程度高，可减轻大量人工成本。
3、但该装置还存在以下缺陷：
4、现有技术中的软瓷切割装置，在对软瓷进行切割时软瓷会因为刀片切割时的作用力而发生位置偏移，从而导致软瓷切割尺寸发生偏差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种软瓷生产用切割装置，通过设置定向组件从而使软瓷在切割时不会发生偏移，进而防止软瓷偏移造成软瓷尺寸出现偏差，且也提
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软瓷生产用切割装置，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的顶部设有用于防止软瓷切割时跑偏的定向组件，所述定向组件包括电动丝杆升降机、螺纹帽、第一连接件、连接杆、第二连接件、第一安装座和橡胶辊轮，所述第一安装架的顶部两端固定安装有两组电动丝杆升降机，且电动丝杆升降机的输出端顶部螺纹安装有用于限位的螺纹帽，所述第一连接件螺纹安装在电动丝杆升降机的螺纹杆上，且连接杆固定安装在第一连接件上，所述第二连接件固定安装在连接杆的表面，且第一安装座固定连接与第二连接件的底部表面，所述第一安装座的内侧固定安装有用于放置软瓷切割时跑偏的橡胶辊轮；所述第二安装架的内部设有用于切割软瓷的切割刀片所述第二安装架的内部设有用于切割软瓷的切割组件。
3、优选的，所述切割组件包括气缸、第二安装座、滑槽和切割刀，所述第二安装架固定安装在第一安装架的顶部背端，所述第二安装架的顶部两端固定安装有气缸，且气缸的输出端贯穿第二安装架的顶部，所述气缸的输出端的底部焊接有第二安装座，且第二安装座通过螺栓螺纹连接有用于切割软瓷的切割刀，所述切割刀的两侧焊接有滑块，且滑块卡接于第二安装架内侧开设的滑槽内部。
4、优选的，所述第二安装架的内侧底部设有用于软瓷放置的切割板，且切割板与第二安装架固定连接。
5、优选的，所述第二安装架的外侧一端固定安装有第一安装板，且第一安装板的顶部表面固定安装有第一电机。
6、优选的，所述第一电机的输出端固定安装有钢管，且钢管的表面固定安装有用于分割软瓷的刀片。
7、优选的，所述第一安装架的外侧一端固定安装有第二安装板，且第二安装板的顶部表面固定安装有第二电机。
8、优选的，所述第二电机的输出端传动连接有驱动辊轮，且驱动辊轮的一端贯穿第一安装架的内侧。
9、优选的，所述第一安装架的内侧传动连接有多组辊筒，且辊筒两端贯穿第一安装架的内侧，所述驱动辊轮与辊筒的表面套接有用于放置软瓷的传输带。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过设置定向组件从而使软瓷在切割时不会发生偏移，进而防止软瓷偏移造成软瓷尺寸出现偏差，且也提高了软瓷的生产质量，也提高了软瓷生产效率。
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1.一种软瓷生产用切割装置，其特征在于：包括第一安装架(1)和第二安装架(9)，所述第一安装架(1)的顶部设有用于防止软瓷切割时跑偏的定向组件，所述定向组件包括电动丝杆升降机(2)、螺纹帽(3)、第一连接件(4)、连接杆(5)、第二连接件(6)、第一安装座(7)和橡胶辊轮(8)，所述第一安装架(1)的顶部两端固定安装有两组电动丝杆升降机(2)，且电动丝杆升降机(2)的输出端顶部螺纹安装有用于限位的螺纹帽(3)，所述第一连接件(4)螺纹安装在电动丝杆升降机(2)的螺纹杆上，且连接杆(5)固定安装在第一连接件(4)上，所述第二连接件(6)固定安装在连接杆(5)的表面，且第一安装座(7)固定连接与第二连接件(6)的底部表面，所述第一安装座(7)的内侧固定安装有用于放置软瓷切割时跑偏的橡胶辊轮(8)；所述第二安装架(9)的内部设有用于切割软瓷的切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用切割装置，其特征在于：所述切割组件包括气缸(10)、第二安装座(11)、滑槽(12)和切割刀(13)，所述第二安装架(9)固定安装在第一安装架(1)的顶部背端，所述第二安装架(9)的顶部
3.根据权利要求2所述的一种软瓷生产用切割装置，其特征在于：所述第二安装架(9)的内侧底部设有用于软瓷放置的切割板(15)，且切割板(15)与第二安装架(9)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种软瓷生产用切割装置，其特征在于：所述第二安装架(9)的外侧一端固定安装有第一安装板(16)，且第一安装板(16)的顶部表面固定安装有第一电机(17)。
5.根据权利要求4所述的一种软瓷生产用切割装置，其特征在于：所述第一电机(17)的输出端固定安装有钢管(18)，且钢管(18)的表面固定安装有用于分割软瓷的刀片(19)。
6.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用切割装置，其特征在于：所述第一安装架(1)的外侧一端固定安装有第二安装板(20)，且第二安装板(20)的顶部表面固定安装有第二电机(21)。
7.根据权利要求6所述的一种软瓷生产用切割装置，其特征在于：所述第二电机(21)的输出端传动连接有驱动辊轮(22)，且驱动辊轮(22)的一端贯穿第一安装架(1)的内侧。
8.根据权利要求7所述的一种软瓷生产用切割装置，其特征在于：所述第一安装架(1)的内侧传动连接有多组辊筒(23)，且辊筒(23)两端贯穿第一安装架(1)的内侧，所述驱动辊轮(22)与辊筒(23)的表面套接有用于放置软瓷的传输带(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种软瓷生产用切割装置，其特征在于：包括第一安装架(1)和第二安装架(9)，所述第一安装架(1)的顶部设有用于防止软瓷切割时跑偏的定向组件，所述定向组件包括电动丝杆升降机(2)、螺纹帽(3)、第一连接件(4)、连接杆(5)、第二连接件(6)、第一安装座(7)和橡胶辊轮(8)，所述第一安装架(1)的顶部两端固定安装有两组电动丝杆升降机(2)，且电动丝杆升降机(2)的输出端顶部螺纹安装有用于限位的螺纹帽(3)，所述第一连接件(4)螺纹安装在电动丝杆升降机(2)的螺纹杆上，且连接杆(5)固定安装在第一连接件(4)上，所述第二连接件(6)固定安装在连接杆(5)的表面，且第一安装座(7)固定连接与第二连接件(6)的底部表面，所述第一安装座(7)的内侧固定安装有用于放置软瓷切割时跑偏的橡胶辊轮(8)；所述第二安装架(9)的内部设有用于切割软瓷的切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用切割装置，其特征在于：所述切割组件包括气缸(10)、第二安装座(11)、滑槽(12)和切割刀(13)，所述第二安装架(9)固定安装在第一安装架(1)的顶部背端，所述第二安装架(9)的顶部两端固定安装有气缸(10)，且气缸(10)的输出端贯穿第二安装架(9)的顶部，所述气缸(10)的输出端的底部焊接有第二安装座(11)，且第二安装座(11)通过螺栓螺纹连接有用于切割软瓷的切割刀(13)，所述切割刀(13)的两侧焊接有滑块(14)，且滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鸿，
申请(专利权)人：宜宾博纳维尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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