一种用于催化剂生产的自动加料装置制造方法及图纸

技术编号:41759505 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-21 21:40
本技术公开了一种用于催化剂生产的自动加料装置,包括粉碎机,所述粉碎机的上方固定连接有进料口,粉碎机的表面固定连接有吸风机,吸风机的另一端与进料口固定连接,粉碎机的下方固定连接有底座,底座的下方固定连接有支架腿,底座的底部设置有电机,且电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴贯穿至粉碎机的内部,转动轴的表面固定连接有多个破碎刀片,粉碎机的内部设置有破碎机构。本技术的用于催化剂生产的自动加料装置,破碎刀片对催化剂材料进行破碎,由于催化剂材料中有许多硬质的材料,对其进行破碎处理,进而便于对催化剂材料进行搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加料装置,特别涉及一种用于催化剂生产的自动加料装置


技术介绍

1、催化剂是一种能够在化学反应里改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。

2、由于催化剂材料中含有硬质的材料,进而在对催化剂材料进行搅拌混合时,需要先对催化剂材料进行破碎处理,避免因催化剂材料搅拌不均匀,从而使得产品不合格,然后通过人工搬运对催化剂材料进行移动,进而倒入进催化搅拌机内部,增加了工人的劳动负担,不利于工人的身体健康。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于催化剂生产的自动加料装置,能够避免操作人员二次搬运催化剂材料。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于催化剂生产的自动加料装置,包括粉碎机,所述粉碎机的上方固定连接有进料口,粉碎机的表面固定连接有吸风机,吸风机的另一端与进料口固定连接,粉碎机的下方固定连接有底座,底座的下方固定连接有支架腿,底座的底部设置有电机,且电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴贯穿至粉碎机的内部,转动轴的表面固定连接有多个破碎刀片,粉碎机的内部设置有破碎机构。

3、优选的,所述转动轴的表面固定连接有两个连接杆,连接杆的表面固定连接有两个顶升杆,且顶升杆的一端设置为弧形。

4、优选的,所述粉碎机的内壁开设有多个滑槽,滑槽的内壁滑动连接有多个滑动杆,滑槽与滑动杆相匹配,粉碎机内壁滑动连接有滤板。

5、优选的,所述滤板与转动轴活动连接,滤板的侧边与多个滑动杆的一端固定连接,滤板的底部固定连接有多个顶升板,顶升板设置为三角形。

6、优选的,所述连接杆远离顶升杆的一侧固定连接有固定杆,固定杆远离连接杆的一端固定连接有刮板,刮板与粉碎机内部底面相接触,粉碎机的底部开设有出料槽。

7、优选的,所述粉碎机的一侧设置有催化剂搅拌机,底座的表面固定连接有绞龙管,绞龙管远离底座的一端固定连接有盖板。

8、优选的,所述绞龙管贯穿至底座的内部,绞龙管与出料槽相互连通,绞龙管的内壁转动连接有绞龙。

9、优选的,所述绞龙在底座内部的一端固定连接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮,转动轴的表面与第二锥形齿轮固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、(1)、该用于催化剂生产的自动加料装置,转动轴带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,进而第一锥形齿轮带动绞龙进行转动,进而刮板刮进出料槽内部的催化剂材料,通过绞龙的转动,进而催化剂材料进入到催化剂搅拌机内部,进而避免工作人员在粉碎机内部粉碎后,还要进行二次搬运催化剂材料,进而减少了工作人员的劳动负担,同时工作人员不在对催化剂材料进行接触,进而减小了催化剂材料对人体的危害。

12、(2)、该用于催化剂生产的自动加料装置,当工作人员把催化剂的材料从进料口投放进粉碎机内部时,进而工作人员启动电机,进而电机带动转动轴转动,进而转动轴带动破碎刀片进行转动,进而破碎刀片对催化剂材料进行破碎,由于催化剂材料中有许多硬质的材料,进而对其进行破碎处理,进而便于对催化剂材料进行搅拌混合。

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【技术保护点】

1.一种用于催化剂生产的自动加料装置,包括粉碎机(1),其特征在于:所述粉碎机(1)的上方固定连接有进料口(5),粉碎机(1)的表面固定连接有吸风机(4),吸风机(4)的另一端与进料口(5)固定连接,粉碎机(1)的下方固定连接有底座(2),底座(2)的下方固定连接有支架腿(3),底座(2)的底部设置有电机(9),且电机(9)的输出端固定连接有转动轴(23),转动轴(23)贯穿至粉碎机(1)的内部,转动轴(23)的表面固定连接有破碎刀片(14),粉碎机(1)的内部设置有破碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂生产的自动加料装置,其特征在于:所述转动轴(23)的表面固定连接有两个连接杆(16),连接杆(16)的表面固定连接有两个顶升杆(19),且顶升杆(19)的一端设置为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种用于催化剂生产的自动加料装置,其特征在于:所述粉碎机(1)的内壁开设有滑槽(21),滑槽(21)的内壁滑动连接有滑动杆(22),滑槽(21)与滑动杆(22)相匹配,粉碎机(1)内壁滑动连接有滤板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于催化剂生产的自动加料装置,其特征在于:所述滤板(15)与转动轴(23)活动连接,滤板(15)的侧边与滑动杆(22)的一端固定连接,滤板(15)的底部固定连接有顶升板(18),顶升板(18)设置为三角形。

5.根据权利要求4所述的一种用于催化剂生产的自动加料装置,其特征在于:所述连接杆(16)远离顶升杆(19)的一侧固定连接有固定杆(20),固定杆(20)远离连接杆(16)的一端固定连接有刮板(17),刮板(17)与粉碎机(1)内部底面相接触,粉碎机(1)的底部开设有出料槽(11)。

6.根据权利要求5所述的一种用于催化剂生产的自动加料装置,其特征在于:所述粉碎机(1)的一侧设置有催化剂搅拌机(8),底座(2)的表面固定连接有绞龙管(6),绞龙管(6)远离底座(2)的一端固定连接有盖板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种用于催化剂生产的自动加料装置,其特征在于:所述绞龙管(6)贯穿至底座(2)的内部,绞龙管(6)与出料槽(11)相互连通,绞龙管(6)的内壁转动连接有绞龙(10)。

8.根据权利要求7所述的一种用于催化剂生产的自动加料装置,其特征在于:所述绞龙(10)在底座(2)内部的一端固定连接有第一锥形齿轮(12),第一锥形齿轮(12)的表面啮合连接有第二锥形齿轮(13),转动轴(23)的表面与第二锥形齿轮(13)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于催化剂生产的自动加料装置,包括粉碎机(1),其特征在于:所述粉碎机(1)的上方固定连接有进料口(5),粉碎机(1)的表面固定连接有吸风机(4),吸风机(4)的另一端与进料口(5)固定连接,粉碎机(1)的下方固定连接有底座(2),底座(2)的下方固定连接有支架腿(3),底座(2)的底部设置有电机(9),且电机(9)的输出端固定连接有转动轴(23),转动轴(23)贯穿至粉碎机(1)的内部,转动轴(23)的表面固定连接有破碎刀片(14),粉碎机(1)的内部设置有破碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂生产的自动加料装置,其特征在于:所述转动轴(23)的表面固定连接有两个连接杆(16),连接杆(16)的表面固定连接有两个顶升杆(19),且顶升杆(19)的一端设置为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种用于催化剂生产的自动加料装置,其特征在于:所述粉碎机(1)的内壁开设有滑槽(21),滑槽(21)的内壁滑动连接有滑动杆(22),滑槽(21)与滑动杆(22)相匹配,粉碎机(1)内壁滑动连接有滤板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于催化剂生产的自动加料装置,其特征在于:所述滤板(15)与转动轴(23)活动连接,滤板(15)的侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文龙王艳丽董小攀张娜朱宇飞
申请(专利权)人:璞烯晶新材料上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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