一种锚栓组装前下料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种锚栓组装前下料装置，涉及锚栓生产设备的技术领域，其包括斜板，架设在传送装置一侧，两侧壁设置有挡板，底部开设有避让孔；转动杆，转动架设在斜板底部，与避让孔正对，通过皮带和电机驱动转动；转动环，安装在转动杆上，位置与避让孔正对；翻转板，为多个，安装在转动环周向外壁上，相邻翻转板之间的空间供一个锚杆放置；翻转板的长度小于锚杆的直径。可选的，斜板在避让孔上方的部分倾斜角度大于避让孔下方部分的倾斜角度。可选的，转动环侧壁开设有多个卡槽，卡槽为燕尾槽，卡槽远离转动杆中心轴线的一端开口设置；翻转板部分滑移连接在卡槽内且与卡槽内壁抵接。本申请具有提高锚杆向传送装置上依次下料的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锚栓生产设备的，尤其是涉及一种锚栓组装前下料装置。

技术介绍

1、锚栓为紧固件的一种，包括锚杆、套筒、垫片和螺母等结构，因此组装为锚栓生产的末端环节。

2、锚栓在最后的组装环节中，锚杆需要沿着自身中心轴线的方向进行传送，而在此之前，锚杆一般在一个斜板上依次相挨放置，即沿着垂直于自身中心轴线的方向向下移动，这种下料方式需要对应的下料装置来控制锚杆的下料速度。本申请对控制锚杆自动下料的下料装置进行设计，以提高锚杆在斜板上依次下料的稳定性。

技术实现思路

1、本申请技术提出的目的是为了提高锚杆在斜板上依次下料的稳定性，本申请提供一种锚栓组装前下料装置。

2、本申请提供的一种锚栓组装前下料装置采用如下技术方案：

3、一种锚栓组装前下料装置，包括

4、斜板，架设在传送装置一侧，两侧壁设置有挡板，底部开设有避让孔；

5、转动杆，转动架设在斜板底部，与避让孔正对，通过皮带和电机驱动转动；

6、转动环，安装在转动杆上，位置与避让孔正对；

7、翻转板，为多个，安装在转动环周向外壁上，相邻翻转板之间的空间供一个锚杆放置；

8、翻转板的长度小于锚杆的直径。

9、可选的，斜板在避让孔上方的部分倾斜角度大于避让孔下方部分的倾斜角度。

10、可选的，转动环侧壁开设有多个卡槽，卡槽为燕尾槽，卡槽远离转动杆中心轴线的一端开口设置；

11、翻转板部分滑移连接在卡槽内且与卡槽内壁抵接。

12、可选的，翻转板远离转动环的端面与锚杆的中心部分相对。

13、可选的，斜板底端远离斜板的一侧架设有拦截板，拦截板竖直设置，拦截板和斜板底端之间的距离足够单个锚杆通过。

14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

15、锚杆依次相接放置在斜板上，通过转动杆的转动带动翻转板转动，进而通过翻转板将锚杆移动到翻转板之间的空间内并向下传递，同时还能够通过翻转板对上方的锚杆进行拦截，实现了锚杆的间隔有序下料，同时也实现了锚杆两种传送方向的转换；

16、翻转板的可拆卸设置，能够对不同尺寸的锚杆进行有效的适配，进而提高的带动单个锚杆向下移动的稳定性；

17、斜板的两种斜面设置能够有效的提高锚杆向翻转板处移动的稳定性，并能够使得通过翻转板的锚杆能够保持合适的速度滚动，提高锚杆下料的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种锚栓组装前下料装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种锚栓组装前下料装置，其特征在于：斜板(1)在避让孔(12)上方的部分倾斜角度大于避让孔(12)下方部分的倾斜角度。

3.根据权利要求1所述的一种锚栓组装前下料装置，其特征在于：转动环(3)侧壁开设有多个卡槽(31)，卡槽(31)为燕尾槽，卡槽(31)远离转动杆(2)中心轴线的一端开口设置；

4.根据权利要求3所述的一种锚栓组装前下料装置，其特征在于：翻转板(32)远离转动环(3)的端面与锚杆的中心部分相对。

5.根据权利要求1所述的一种锚栓组装前下料装置，其特征在于：斜板(1)底端远离斜板(1)的一侧架设有拦截板(13)，拦截板(13)竖直设置，拦截板(13)和斜板(1)底端之间的距离足够单个锚杆通过。

【技术特征摘要】

1.一种锚栓组装前下料装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种锚栓组装前下料装置，其特征在于：斜板(1)在避让孔(12)上方的部分倾斜角度大于避让孔(12)下方部分的倾斜角度。

3.根据权利要求1所述的一种锚栓组装前下料装置，其特征在于：转动环(3)侧壁开设有多个卡槽(31)，卡槽(31)为燕尾槽，卡槽(31)远离转动杆(2)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春霞，李瑞峰，马雪峰，安永坤，宋宁宁，王亮涛，
申请(专利权)人：河北固耐安工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：