【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗开料刀的，特别是一种开料刀清洗工装。
技术介绍
1、木板的开料加工需采用开料刀来完成，某开料刀的结构如图1所示，它包括顺次固连于一体的刀柄1和刀头2。当一批量的开料刀生产成型后，工艺上要求采用喷淋设备对开料刀进行清洗，以清洗掉开料刀柱面上的油污。为了能够清洗开料刀，需采用清洗篮来安放开料刀，因而便于喷淋设备对清洗篮内的开料刀进行喷淋清洗。
2、利用清洗篮配合喷淋设备来清洗开料刀的操作方法是：
3、工人先将多个待清洗的开料刀放入到清洗篮内，而后工人将清洗篮放入到清洗槽内，然后通过喷淋设备的喷淋管从上往下向清洗篮内喷清洗液，清洗液进入到清洗篮内以对开料刀进行清洗，当清洗一段时间后，即可清洗掉开料刀柱面上的油污。
4、然而，这种清洗篮虽然能够配合喷淋设备来清洗开料刀，但是在技术上仍然存在以下技术缺陷：
5、i、清洗篮内的开料刀堆叠在一起，造成柱面相接触的两个开料刀之间的油污无法被清洗掉，即部分数量开料刀柱面上的油污并没有被清洗掉，因此存在清洗不彻底的技术缺陷。
6、ii、清洗篮内容纳开料刀的数量有限，因此一次性清洗开料刀的数量是有限的，从而降低了开料刀的清洗效率。因此，亟需一种清洗更加彻底、极大提高开料刀清洗效率的清洗工装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、清洗更加彻底、极大提高开料刀清洗效率的开料刀清洗工装。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种开料刀清
3、四个立柱的顶表面上均固设有凸台，四个立柱的底表面上均固设有底座，四个底座的底表面上均开设有盲孔，盲孔与凸台的外轮廓相配合。
4、每相邻两根横向条之间的间距相等，每相邻两根纵向条之间的间距相等。
5、所述上围框、下围框和过滤网相互平行设置。
6、所述立柱横截面为圆形或矩形。
7、四个底座的底表面处于同一平面上，四个凸台的顶表面处于同一平面上。
8、本技术具有以下优点：结构紧凑、清洗更加彻底、极大提高开料刀清洗效率。
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1.一种开料刀清洗工装，其特征在于：它包括四个立柱（3），四个立柱（3）围成矩形空间，矩形空间内由下往上顺次设置有过滤网（4）、下围框（5）和上围框（6），过滤网（4）的四个角分别对应焊接于四个立柱（3）的柱面上，上围框（6）与下围框（5）的结构相同，上围框（6）包括分别固设于四个立柱（3）上的套筒（7），每相邻两个套筒（7）之间均固设有围板（8），位于前后侧的围板（8）之间焊接有多根纵向条（9），位于左右侧的围板（8）之间焊接有多根横向条（10），横向条（10）设置于纵向条（9）的上方，横向条（10）与纵向条（9）之间围成网格孔（11）；
2.根据权利要求1所述的一种开料刀清洗工装，其特征在于：每相邻两根横向条（10）之间的间距相等，每相邻两根纵向条（9）之间的间距相等。
3.根据权利要求1所述的一种开料刀清洗工装，其特征在于：所述上围框（6）、下围框（5）和过滤网（4）相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种开料刀清洗工装，其特征在于：所述立柱（3）横截面为圆形或矩形。
5.根据权利要求1所述的一种开料刀清洗工装，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种开料刀清洗工装，其特征在于：它包括四个立柱（3），四个立柱（3）围成矩形空间，矩形空间内由下往上顺次设置有过滤网（4）、下围框（5）和上围框（6），过滤网（4）的四个角分别对应焊接于四个立柱（3）的柱面上，上围框（6）与下围框（5）的结构相同，上围框（6）包括分别固设于四个立柱（3）上的套筒（7），每相邻两个套筒（7）之间均固设有围板（8），位于前后侧的围板（8）之间焊接有多根纵向条（9），位于左右侧的围板（8）之间焊接有多根横向条（10），横向条（10）设置于纵向条（9）的上方，横向条（10）与纵向条（9）之间围成网格孔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂江，江平，罗能开，唐万清，
申请(专利权)人：成都壹佰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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