System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 粉雾吸入器装置及进气流速计算方法制造方法及图纸_技高网

粉雾吸入器装置及进气流速计算方法制造方法及图纸

技术编号:41759264 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-21 21:40
本申请涉及医疗器械领域,提供一种粉雾吸入器装置。该装置包括吸入器本体、壳体及固定板,壳体包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体之间形成有容置腔;固定板容置于容置腔内,固定板上设有第一通道、第二通道和第三通道,第一通道的第一出气口分别与第二通道的第二进气口及第三通道的第三进气口连通,第二通道的第二进气口与第三通道的第三进气口连通,第三通道的第三出气口与吸入器本体的进气口连通。本申请还提供一种进气流速计算方法,所述方法包括:读取粉雾吸入器装置中的压力值;获取目标函数及确定损失系数;基于压力值及损失系数,利用目标函数计算粉雾吸入器装置的进气流速。通过本申请确保了吸入粉雾剂量的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及医疗器械,尤其涉及一种粉雾吸入器装置及进气流速计算方法


技术介绍

1、吸入装置是一种常用的药物传递设备,主要用于辅助使用者更加方便地使用药物,现有的吸入装置通过采用高精度传感器技术实时监测使用者使用的药物的剂量和使用情况。

2、然而,高精度传感器技术存在灵敏度不足、数据传输不稳定、数据分析能力不足等问题,导致传输的数据可能存在误差、延迟及错误等问题,无法确保吸入粉雾剂量的准确性。


技术实现思路

1、鉴于以上内容,有必要提供一种粉雾吸入器装置,能够解决因传输的数据可能存在误差、延迟及错误等问题导致的无法确保吸入粉雾剂量的准确性的技术问题。

2、本申请的实施例的第一方面提供一种粉雾吸入器装置,所述粉雾吸入器装置包括:壳体,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和所述下壳体之间形成有容置腔;固定板,所述固定板容置于所述容置腔内,所述固定板上设有第一通道、第二通道和第三通道,所述第一通道的第一出气口分别与所述第二通道的第二进气口及所述第三通道的第三进气口连通,所述第二通道的第二进气口与所述第三通道的第三进气口连通,所述第三通道的第三出气口被配置为与吸入器本体的进气口连通,其中,所述第一通道的第一进气口被配置为与外部气源连通。

3、本申请公开了一种粉雾吸入器装置,通过在固定板上设置第一通道、第二通道和第三通道,所述第一通道的第一出气口分别与所述第二通道的第二进气口及所述第三通道的第三进气口连通,所述第二通道的第二进气口与所述第三通道的第三进气口连通,能够使得所述第二通道和所述第三通道的压降趋于一致,并利用所述压降确定所述第三通道的进气流速,进而实现了粉雾实际摄入剂量的实时监控,避免了传输的数据可能存在误差、延迟及错误等问题,确保了吸入粉雾剂量的准确性。

4、在本申请的一些实施例中,所述第二通道与所述第三通道相交共平面,所述第一通道在所述平面上的投射线与所述第二通道的中心线的夹角等于所述投射线与所述第三通道的中心线的夹角,或,所述第一通道垂直于所述平面。

5、在本申请的一些实施例中,所述第一通道的第一出气口分别与所述第二通道的第二进气口及所述第三通道的第三进气口垂直连通,所述第二通道的第二进气口与所述第三通道的第三进气口垂直连通。

6、在本申请的一些实施例中,第一通道分别与第二通道和第三通道呈90度角,第二通道与第三通道呈90度角,形成类似角坐标的设计,该设计在确保了第二通道和第三通道的压力值的一致性的同时,提高了可制造性,并根据压力值实时监控粉雾实际摄入剂量,进一步确保了吸入粉雾剂量的准确性。

7、在本申请的一些实施例中,所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道两两垂直连通形成的拐角呈光滑圆角过渡形状。

8、在本申请的一些实施例中,通过将第一通道、第二通道及第三通道两两垂直连通的拐角采用大圆角设计,可以减少位置偏差引起的通道之间的压力值损失,确保了第二通道及第三通道的压力值的稳定性,进而确保了粉雾吸入器装置中的压力值的稳定性。

9、在本申请的一些实施例中,所述第一通道、所述第二通道及所述第三通道的孔径大小一致。

10、在本申请的一些实施例中,第一通道、第二通道及第三通道的孔径基本保持一致,可以确保第一通道、第二通道及第三通道的压力值趋于一致。

11、在本申请的一些实施例中,所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道的横截面大小均是所述吸入器本体的进气口的横截面大小的预设倍数。

12、在本申请的一些实施例中,第一通道、第二通道和第三通道的横截面大小均大于吸入器本体的进气口的横截面大小,确保第三通道中的气流能够完全的进入到吸入器本体中,减少了气压损失,提高了进入到吸入器本体的气流的完整性。

13、在本申请的一些实施例中,所述粉雾吸入器装置还包括压力测试器,所述压力测试器容置于所述容置腔,并与所述第二通道垂直连通。

14、在本申请的一些实施例中,通过将第二通道与压力测试器垂直连接,缩短了第二通道长度,使得压力测试器可以更快、更精确的监测到第二通道的压力值。

15、在本申请的一些实施例中,所述粉雾吸入器装置还包括密封硅胶,所述密封硅胶用于密封所述压力测试器与所述第二通道的第二出气口之间的间隙。

16、在本申请的一些实施例中,通过密封压力测试器与第二通道的第二出气口之间的间隙,防止第二通道漏气,确保了第二通道气压的稳定性。

17、在本申请的一些实施例中,所述粉雾吸入器装置还包括pcb板,所述pcb板容置于所述容置腔内,所述压力测试器安装在所述pcb板上。在本申请的一些实施例中,通过将压力测试器安装在pcb板上,采用集成设计,减少了粉雾吸入器装置的零件总数,进而缩小了粉雾吸入器装置的体积。

18、在本申请的一些实施例中,所述粉雾吸入器装置与监测装置连接,所述监测装置用于监测流体在所述第三通道的进气流速。

19、在本申请的一些实施例中,若所述进气流速在0-120l/min范围内,对应的进气流速的测量准确度在95%-105%范围内和精确度为0.01l/min;若所述进气流速在120-150l/min范围内,对应的进气流速的测量准确度在90%-110%范围内和精确度为0.1l/min;若所述进气流速为150l/min以上,对应的进气流速的测量准确度在85%-115%范围内和精确度0.1l/min。

20、在本申请的一些实施例中,所述粉雾吸入器装置还包括蓝牙模块,所述蓝牙模块用于传输数据,且连续传输时间在10min以上。

21、在本申请的一些实施例中,通过监测装置展示流速数据,便于使用者精确控制吸入粉雾剂量。

22、本申请的实施例的第二方面提供一种进气流速计算方法,应用于所述的粉雾吸入器装置,所述进气流速计算方法包括:读取所述粉雾吸入器装置中的压力测试器的压力值;获取计算所述粉雾吸入器装置的进气流速的目标函数;确定所述粉雾吸入器装置的损失系数;基于所述压力值及所述损失系数,利用所述目标函数计算所述粉雾吸入器装置的进气流速。

23、在本申请的一些实施例中,所述确定所述粉雾吸入器装置的损失系数包括:获取所述压力测试器的多个历史压力值及每个历史压力值对应的目标参数;基于所述每个历史压力值和对应的目标参数,利用所述目标函数计算所述每个历史压力值对应的历史损失系数;对计算得到的多个历史损失系数进行线性拟合,得到线性拟合函数;利用所述线性拟合函数计算所述粉雾吸入器装置的损失系数。

24、本申请公开了一种应用于所述粉雾吸入器装置的进气流速计算方法,在得到粉雾吸入器装置的压力值和损失系数之后,利用目标函数计算粉雾吸入器装置的进气流速,考虑了压力测试器处的压力和大气压之间可能存在压差,提高了计算得到的粉雾吸入器装置的进气流速的准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉雾吸入器装置,其特征在于,所述粉雾吸入器装置包括:

2.如权利要求1所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述第二通道与所述第三通道相交共平面,所述第一通道在所述平面上的投射线与所述第二通道的中心线的夹角等于所述投射线与所述第三通道的中心线的夹角,或,所述第一通道垂直于所述平面。

3.如权利要求1所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述第一通道的第一出气口分别与所述第二通道的第二进气口及所述第三通道的第三进气口垂直连通,所述第二通道的第二进气口与所述第三通道的第三进气口垂直连通。

4.如权利要求3所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道两两垂直连通形成的拐角呈光滑圆角过渡形状。

5.如权利要求1所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述第一通道、所述第二通道及所述第三通道的孔径大小一致。

6.如权利要求1所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道的横截面大小均是所述吸入器本体的进气口的横截面大小的预设倍数。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述粉雾吸入器装置还包括压力测试器,所述压力测试器容置于所述容置腔,并与所述第二通道垂直连通。

8.如权利要求7所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述粉雾吸入器装置还包括密封硅胶,所述密封硅胶用于密封所述压力测试器与所述第二通道的第二出气口之间的间隙。

9.如权利要求7所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述粉雾吸入器装置还包括PCB板,所述PCB板容置于所述容置腔内,所述压力测试器安装在所述PCB板上。

10.如权利要求1所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述粉雾吸入器装置与监测装置连接,所述监测装置用于监测流体在所述第三通道的进气流速。

11.如权利要求10所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,若所述进气流速在0-120L/min范围内,对应的进气流速的测量准确度在95%-105%范围内和精确度为0.01L/min;

12.如权利要求1所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述粉雾吸入器装置还包括蓝牙模块,所述蓝牙模块用于传输数据,且连续传输时间在10min以上。

13.一种进气流速计算方法,应用于如权利要求1至12中任意一项所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述进气流速计算方法包括:

14.如权利要求13所述的进气流速计算方法,其特征在于,所述确定所述粉雾吸入器装置的损失系数包括:

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【技术特征摘要】

1.一种粉雾吸入器装置,其特征在于,所述粉雾吸入器装置包括:

2.如权利要求1所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述第二通道与所述第三通道相交共平面,所述第一通道在所述平面上的投射线与所述第二通道的中心线的夹角等于所述投射线与所述第三通道的中心线的夹角,或,所述第一通道垂直于所述平面。

3.如权利要求1所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述第一通道的第一出气口分别与所述第二通道的第二进气口及所述第三通道的第三进气口垂直连通,所述第二通道的第二进气口与所述第三通道的第三进气口垂直连通。

4.如权利要求3所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道两两垂直连通形成的拐角呈光滑圆角过渡形状。

5.如权利要求1所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述第一通道、所述第二通道及所述第三通道的孔径大小一致。

6.如权利要求1所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道的横截面大小均是所述吸入器本体的进气口的横截面大小的预设倍数。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的粉雾吸入器装置,其特征在于,所述粉雾吸入器装置还包括压力测试器,所述压力测试器容置于所述容置腔,并与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李翔国寇尚龙王元李诚聂萌崔影彤徐升阳张金姜兴涛罗安
申请(专利权)人:深圳雾芯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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