便于安装的屏蔽罩制造技术

技术编号:41759257 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:40
本技术公开了一种便于安装的屏蔽罩,包括:屏蔽罩本体、两个第一连接件、第二连接件以及定位弹片,第一连接件与屏蔽罩本体相连接,第一连接件能够贯穿电子线路板,第二连接件与屏蔽罩本体相连接,第二连接件能够贯穿电子线路板,定位弹片与第一连接件相连接。本技术将两个第一连接件和第二连接件均贯穿电子线路板,使得定位弹片从电子线路板的一侧穿过并移动到电子线路板的另一侧,最终定位弹片与屏蔽罩本体均与电子线路板相抵接,即可完成屏蔽罩本体与电子线路板之间的安装,该安装方式能够简化屏蔽罩本体与电子线路板之间的安装工序,提高二者之间的安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及屏蔽罩,尤其涉及一种便于安装的屏蔽罩


技术介绍

1、目前在汽车灯具设计中,电子线路板封装各种电子元器件时,需要进行emc测试,为了屏蔽电磁干扰,在测试时,会在电子线路板上套装有屏蔽罩。现有电子线路板与屏蔽罩的安装方式为:

2、1、将屏蔽罩的定位弹片通过波峰焊接固定;

3、2、屏蔽罩的定位弹片穿过电子线路板过孔后,通过其他零件的压接或者卡接结构固定;

4、以上两种安装方式,需要增加工艺或者其他零件结构设计固定结构实现固定,工序复杂,会影响屏蔽罩与电子线路板之间的安装效率。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:为了解决现有屏蔽罩与电子线路板之间安装工序繁琐、安装效率低的技术问题,本技术提供一种便于安装的屏蔽罩,通过对屏蔽罩结构的改进,能够简化屏蔽罩本体与电子线路板之间的安装工序,提高二者之间的安装效率。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于安装的屏蔽罩,包括:屏蔽罩本体、两个第一连接件、第二连接件以及定位弹片,所述第一连接件与所述屏蔽罩本体相连接,所述第一连接件能够贯穿电子线路板,所述第二连接件与所述屏蔽罩本体相连接,所述第二连接件能够贯穿所述电子线路板,所述定位弹片与所述第一连接件相连接;其中:当所述第一连接件、所述第二连接件均贯穿所述电子线路板,所述屏蔽罩本体、所述定位弹片均与所述电子线路板相抵接时,所述屏蔽罩本体与所述电子线路板相连接。

3、由此,将两个第一连接件和第二连接件均贯穿电子线路板,使得定位弹片从电子线路板的一侧穿过并移动到电子线路板的另一侧,最终定位弹片与屏蔽罩本体均与电子线路板相抵接,即可完成屏蔽罩本体与电子线路板之间的安装,该安装方式能够简化屏蔽罩本体与电子线路板之间的安装工序,提高二者之间的安装效率。

4、进一步地,所述电子线路板开设有多个第一安装孔,所述第一安装孔的数量与所述第一连接件的数量相等,所述第一连接件能够贯穿所述第一安装孔。由此,通过两个第一连接件能够提高屏蔽罩本体安装的稳定性。

5、进一步地,所述电子线路板还开设有第二安装孔,所述第二安装孔的数量与所述第二连接件的数量相等,所述第二连接件能够贯穿所述第二安装孔。

6、进一步地,所述第一安装孔的长度方向沿x轴方向,所述第一连接件的长度方向与所述第一安装孔的长度方向一致。

7、进一步地,所述第二安装孔的长度方向沿y轴方向,所述第二连接件的长度方向与所述第二安装孔的长度方向一致。由此,待屏蔽罩本体安装好后,两个x轴方向分布的第一连接件和一个y轴方向分布的第二连接件之间形成一个三角形结构,能够确保屏蔽罩本体与电子线路板之间始终保持稳定,并实现了屏蔽罩本体在x轴方向和y轴方向的有效定位。

8、进一步地,两个所述定位弹片所在的直线为直线a,直线a与y轴方向之间的夹角为α;其中:α>0°。由此,能够提高电子线路板对定位弹片的受力面积并提高其受力均匀性。

9、进一步地,所述第一连接件的长度为d1,所述屏蔽罩本体的宽度为w;其中:d1<w。由此,确保屏蔽罩本体能够与电子线路板相抵接,通过屏蔽罩本体与定位弹片从电子线路板的两侧对电子线路板进行夹持,即可实现屏蔽罩本体与电子线路板之间安装。

10、进一步地,所述第二连接件的长度为d2,所述屏蔽罩本体的长度为d;其中:d2<d。由此,确保屏蔽罩本体能够与电子线路板相抵接,通过屏蔽罩本体与定位弹片从电子线路板的两侧对电子线路板进行夹持,即可实现屏蔽罩本体与电子线路板之间安装。

11、进一步地,当所述定位弹片未被压缩时,所述屏蔽罩本体与所述电子线路板之间的间距为h2,所述电子线路板的厚度为h3;其中:h2=h3。由此,能够确保安装好后的屏蔽罩本体与定位弹片均能够与电子线路板相抵接,电子线路板不会发生晃动,进一步提高了屏蔽罩本体与电子线路板之间安装的稳定性。

12、进一步地,所述第一连接件开设有通孔,所述定位弹片贯穿所述通孔,并与所述第一连接件相连接。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、将两个第一连接件和第二连接件均贯穿电子线路板,使得定位弹片从电子线路板的一侧穿过并移动到电子线路板的另一侧,最终定位弹片与屏蔽罩本体均与电子线路板相抵接,即可完成屏蔽罩本体与电子线路板之间的安装,该安装方式能够简化屏蔽罩本体与电子线路板之间的安装工序,提高二者之间的安装效率。

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【技术保护点】

1.一种便于安装的屏蔽罩,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,所述电子线路板(5)开设有多个第一安装孔(501),所述第一安装孔(501)的数量与所述第一连接件(2)的数量相等,所述第一连接件(2)能够贯穿所述第一安装孔(501)。

3.根据权利要求2所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,所述电子线路板(5)还开设有第二安装孔(502),所述第二安装孔(502)的数量与所述第二连接件(3)的数量相等,所述第二连接件(3)能够贯穿所述第二安装孔(502)。

4.根据权利要求2所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,所述第一安装孔(501)的长度方向沿X轴方向,所述第一连接件(2)的长度方向与所述第一安装孔(501)的长度方向一致。

5.根据权利要求3所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,所述第二安装孔(502)的长度方向沿Y轴方向,所述第二连接件(3)的长度方向与所述第二安装孔(502)的长度方向一致。

6.根据权利要求1所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,所述第一连接件(2)的长度为d1,所述屏蔽罩本体(1)的宽度为W;其中:d1<W。

7.根据权利要求1所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,所述第二连接件(3)的长度为d2,所述屏蔽罩本体(1)的长度为D;其中:d2<D。

8.根据权利要求1所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,当所述定位弹片(4)未被压缩时,所述屏蔽罩本体(1)与所述电子线路板(5)之间的间距为H2,所述电子线路板(5)的厚度为H3;其中:H2=H3。

9.根据权利要求1所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,所述第一连接件(2)开设有通孔(201),所述定位弹片(4)贯穿所述通孔(201),并与所述第一连接件(2)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种便于安装的屏蔽罩,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,所述电子线路板(5)开设有多个第一安装孔(501),所述第一安装孔(501)的数量与所述第一连接件(2)的数量相等,所述第一连接件(2)能够贯穿所述第一安装孔(501)。

3.根据权利要求2所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,所述电子线路板(5)还开设有第二安装孔(502),所述第二安装孔(502)的数量与所述第二连接件(3)的数量相等,所述第二连接件(3)能够贯穿所述第二安装孔(502)。

4.根据权利要求2所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,所述第一安装孔(501)的长度方向沿x轴方向,所述第一连接件(2)的长度方向与所述第一安装孔(501)的长度方向一致。

5.根据权利要求3所述的便于安装的屏蔽罩,其特征在于,所述第二安装孔(502...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘莉娟
申请(专利权)人:常州星宇车灯股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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