【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电机，并且更具体地，涉及一种带凸起转子冲片、电机转子、电机及动力总成。
技术介绍
1、在生产永磁同步电机的过程中，通常采用注塑、灌胶工艺，在磁体与磁体孔之间填入塑胶材料，实现磁体在电机径向方向的固定。但是，在往磁体孔注入注塑胶，通常会出现磁体的一面与转子铁芯的冲片之间有注塑胶，而磁体的另一面和转子铁芯的磁体孔直接接触，造成相互绝缘的转子铁芯的冲片通过磁体短路，从而增加了转子铁芯的涡流损耗，降低了电机效率。
技术实现思路
1、本申请提供一种带凸起转子冲片、电机转子、电机及动力总成，带凸起转子冲片能够避免磁体和转子容纳磁体的孔壁直接接触，减少了相互绝缘的转子冲片通过磁体出现短路的现象，从而降低了转子铁芯的涡流损耗，提高了电机效率。
2、第一方面，提供了一种带凸起转子冲片，带凸起转子冲片包括中心孔和多个通孔，多个通孔环绕中心孔排列。每个通孔沿第一方向的尺寸小于沿第二方向的尺寸，每个通孔包括沿第一方向相对排列的两个孔壁。一个通孔的一个孔壁包括：多个凸起，多个凸起沿第二方向间隔排列，沿第一方向每个凸起的长度小于两个孔壁的间距；或，多个凹槽，多个凹槽沿第二方向间隔排列，每个凹槽包括沿第一方向相对排列的槽底和槽口，沿第二方向槽口的尺寸大于槽底的尺寸。
3、通过在转子冲片的通孔的孔壁上加工沿第二方向间隔分布的多个凸起或通过在转子冲片上冲压孔壁带有沿第二方向间隔分布的多个凹槽的通孔，使得磁体沿电机轴向插入转子冲片的通孔中，磁体与通孔的孔壁之间形成沿第二方向间隔分布的
4、此外，沿第二方向槽口的尺寸大于槽底的尺寸，即凹槽的横截面为梯形，注塑胶顺着凹槽的斜面更容易流入凹槽中。
5、在一种实现方式中，两个孔壁的凸起的数量相同，或，两个孔壁的凹槽的数量相同，或，一个孔壁的凸起的数量与另一个孔壁的凹槽的数量相同。相应的，注塑胶在注入电机的转子冲片的通孔中，注塑胶进入每个孔壁与其相邻的磁体的侧面间的量相对平均，使得电机的转子的动不平衡量较小，从而降低了动平衡修正的节拍及成本。
6、在一种实现方式中，每个凸起沿第一方向的尺寸大于沿第二方向的尺寸。相应的，将磁体沿电机轴向插入转子冲片的通孔的过程中，每个凸起能够容易地沿磁体插入转子冲片的通孔的方向发生弹性变形。
7、在一种实现方式中，一个孔壁的每个凹槽沿第一方向的深度小于沿第二方向的宽度。相应的，在转子冲片的通孔中注入注塑胶后，能够增加注塑胶与磁体的接触面积，使得磁体能够牢固的插接于转子冲片的通孔的。
8、在一种实现方式中，多个通孔包括多个通孔组，多个通孔的数量为多个通孔组的数量的倍数，其中：多个通孔组环绕中心孔排列，沿电机周向相邻的两个通孔组中至少一个包括一个通孔。
9、沿电机周向相邻的两个通孔组中仅有一个通孔组包括一个通孔，这样，将多个相同的带凸起转子冲片叠压形成转子铁芯的过程中，只需沿带凸起转子冲片的圆周方向将相邻两个带凸起转子冲片中的一个带凸起转子冲片转动一定角度，使得一个带凸起转子冲片的相邻两个通孔组中的一个通孔组与相邻的另一个带凸起转子冲片的相邻两个通孔组中的另一个通孔组沿转子铁芯的轴向连通，便能够实现多个带凸起转子冲片的每个通孔沿电机轴向连通形成的磁体孔均包括凸起，简化了带凸起转子冲片的加工工艺和生成成本。
10、沿电机周向相邻的两个通孔组中每个通孔组包括一个通孔，这样，只需沿带凸起转子冲片的圆周方向将相邻两个相同的带凸起转子冲片的每个通孔沿电机轴向连通，便可完成多个相同的带凸起转子冲片叠压形成转子铁芯的过程中，简化了带凸起转子冲片的装配工艺。
11、第二方面，提供了一种电机转子，电机转子的转子铁芯包括多个无凸起转子冲片和多个如第一方面以及第一方面的可能实现方式中任一项所述的带凸起转子冲片，每个无凸起转子冲片包括多个通孔，每个无凸起转子冲片的每个通孔包括沿第一方向相对排列的两个孔壁，无凸起转子冲片的每个通孔沿第一方向的尺寸小于沿第二方向的尺寸。
12、本申请实施例提供的电机转子，带凸起转子冲片的通孔的孔壁的凸起或凹槽，使得磁体与通孔的孔壁之间形成沿第二方向间隔分布的多个间隙，这样，注塑胶注入电机的转子冲片的通孔后，能够顺着磁体与通孔的孔壁之间的间隙流入并填满磁体与通孔的孔壁之间的间隙，避免了磁体和孔壁直接接触，减少了相互绝缘的转子冲片通过磁体出现短路的现象，从而降低了转子铁芯的涡流损耗，提高了电机效率。
13、一个示例中，每个无凸起转子冲片中每个通孔的两个孔壁的间距大于一个带凸起转子冲片的一个通孔中一个孔壁的每个凸起与另一个孔壁的间距。
14、一方面，电机的转子铁芯包括多个无凸起转子冲片和多个带凸起转子冲片，这样，无需在每个转子冲片的通孔的孔壁上加工沿第二方向间隔分布的多个凸起，便能避免磁体和孔壁直接接触，降低了转子铁芯的生产成本。另一方面，由于每个无凸起转子冲片中每个通孔的两个孔壁的间距大于一个带凸起转子冲片的一个通孔中一个孔壁的每个凸起与另一个孔壁的间距，这样，每个转子冲片的每个通孔的每个孔壁都能够与磁体之间形成多个间隙。
15、另一个示例中，每个无凸起转子冲片中每个通孔的两个孔壁的间距小于一个带凸起转子冲片的一个通孔中一个孔壁的每个凹槽与另一个孔壁的间距。
16、一方面，电机的转子铁芯包括多个无凸起转子冲片和多个带凸起转子冲片，这样，无需在每个转子冲片上冲压孔壁带有沿第二方向间隔分布的多个凹槽的通孔，便能避免磁体和孔壁直接接触，降低了转子铁芯的生产成本。另一方面，由于每个无凸起转子冲片中每个通孔的两个孔壁的间距小于一个带凸起转子冲片的一个通孔中一个孔壁的每个凹槽与另一个孔壁的间距，这样，每个转子冲片的每个通孔的每个孔壁都能够与磁体之间形成多个间隙。
17、在一种实现方式中，沿电机轴向多个带凸起转子冲片排列于两个无凸起转子冲片之间。相应的，转子铁芯的端部均为无凸起转子冲片，这样，带凸起转子冲片的通孔的凸起发生弹性变形后不会沿电机轴向伸出转子铁芯的端部，保证了转子铁芯端面的平面度。
18、在一种实现方式中，另外一个或多个无凸起转子冲片排列于两个带凸起转子冲片之间。
19、由于两个带凸起转子冲片之间的无凸起转子冲片的存在，能够为每个凸起沿磁体插入转子冲片的通孔的方向发生弹性变形提供空间，使得每个凸起向磁体提供弹性回复力并抵接磁体，进而磁体插接于转子冲片的通孔。此外，通过在两个带凸起转子冲片之间排列另外一个无凸起转子冲片，能够使得沿电机轴向连续间隔排列的两个凸起抵靠磁体的位置相接近，更好地固定磁体。
20、在一种实现方式中，两个无凸起转子本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带凸起转子冲片，其特征在于，所述带凸起转子冲片包括中心孔和多个通孔，所述多个通孔环绕所述中心孔排列，每个所述通孔沿第一方向的尺寸小于沿第二方向的尺寸，每个所述通孔包括沿所述第一方向相对排列的两个孔壁，一个所述通孔的一个所述孔壁包括：
2.根据权利要求1所述的带凸起转子冲片，其特征在于，所述两个孔壁的所述凸起的数量相同，或，所述两个孔壁的所述凹槽的数量相同，或，所述一个孔壁的所述凸起的数量与所述另一个孔壁的所述凹槽的数量相同。
3.根据权利要求1所述的带凸起转子冲片，其特征在于，每个所述凸起沿第一方向的尺寸大于沿所述第二方向的尺寸。
4.根据权利要求1所述的带凸起转子冲片，其特征在于，所述一个孔壁的每个所述凹槽沿所述第一方向的深度小于沿所述第二方向的宽度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的带凸起转子冲片，其特征在于，所述多个通孔包括多个通孔组，所述多个通孔的数量为所述多个通孔组的数量的倍数，其中：
6.一种电机转子，其特征在于，所述电机转子的转子铁芯包括多个无凸起转子冲片和多个如权1-5中任一项所述的带凸起转子
7.根据权利要求6所述的电机转子，其特征在于，沿所述电机轴向所述多个带凸起转子冲片排列于两个所述无凸起转子冲片之间。
8.根据权利要求7所述的电机转子，其特征在于，另外一个或多个所述无凸起转子冲片排列于两个所述带凸起转子冲片之间。
9.根据权利要求8所述的电机转子，其特征在于，所述两个无凸起转子冲片之间的所述多个无凸起转子冲片的数量大于所述两个无凸起转子冲片之间的所述多个带凸起转子冲片的数量。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的电机转子，其特征在于，所述多个带凸起转子冲片的数量小于所述多个无凸起转子冲片的数量。
11.一种电机，其特征在于，所述电机包括如权利要求6至10中任一项所述的电机转子和多个磁体，每个所述磁体包括沿所述第一方向相背排列的两个侧面，一个所述带凸起转子冲片的一个所述通孔的一个所述孔壁和所述一个通孔容纳的一个所述磁体的一个所述侧面沿所述第一方向相邻排列，所述一个孔壁和所述一个侧面之间存在沿所述第二方向间隔排列的多个间隙。
12.根据权利要求11所述的电机，其特征在于，每个所述凸起沿所述第一方向的长度小于所述一个磁体沿所述第一方向的尺寸、大于每个所述间隙沿所述第一方向的尺寸；
13.根据权利要求11所述的电机，其特征在于，一个所述带凸起转子冲片的所述一个通孔的所述两个孔壁分别包括多个所述凸起，所述两个孔壁中：
14.根据权利要求11所述的电机，其特征在于，一个所述带凸起转子冲片的所述一个通孔的所述两个孔壁分别包括多个所述凹槽，所述两个孔壁中：
15.一种动力总成，其特征在于，所述动力总成包括减速器以及如权利要求11至14中任一项所述的电机，所述电机还包括电机轴，所述转子铁芯套设于所述电机轴，所述电机轴与所述减速器的输入轴传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带凸起转子冲片，其特征在于，所述带凸起转子冲片包括中心孔和多个通孔，所述多个通孔环绕所述中心孔排列，每个所述通孔沿第一方向的尺寸小于沿第二方向的尺寸，每个所述通孔包括沿所述第一方向相对排列的两个孔壁，一个所述通孔的一个所述孔壁包括：
2.根据权利要求1所述的带凸起转子冲片，其特征在于，所述两个孔壁的所述凸起的数量相同，或，所述两个孔壁的所述凹槽的数量相同，或，所述一个孔壁的所述凸起的数量与所述另一个孔壁的所述凹槽的数量相同。
3.根据权利要求1所述的带凸起转子冲片，其特征在于，每个所述凸起沿第一方向的尺寸大于沿所述第二方向的尺寸。
4.根据权利要求1所述的带凸起转子冲片，其特征在于，所述一个孔壁的每个所述凹槽沿所述第一方向的深度小于沿所述第二方向的宽度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的带凸起转子冲片，其特征在于，所述多个通孔包括多个通孔组，所述多个通孔的数量为所述多个通孔组的数量的倍数，其中：
6.一种电机转子，其特征在于，所述电机转子的转子铁芯包括多个无凸起转子冲片和多个如权1-5中任一项所述的带凸起转子冲片，每个所述无凸起转子冲片包括多个通孔，每个所述无凸起转子冲片的每个所述通孔包括沿所述第一方向相对排列的两个孔壁，所述无凸起转子冲片的每个所述通孔沿所述第一方向的尺寸小于沿所述第二方向的尺寸，其中：
7.根据权利要求6所述的电机转子，其特征在于，沿所述电机轴向所述多个带凸起转子冲片排列于两个所述无凸起转子冲片之间。
8.根据权利要求7所述的电机转子，其特征在于，另外...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛奇，任继良，毋超强，
申请(专利权)人：华为数字能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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