一种针刺机废丝清理结构制造技术

技术编号:41758878 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-21 21:40
本技术涉及针刺机废丝清理技术领域,具体为一种针刺机废丝清理结构,一种针刺机废丝清理结构,包括:金属外框,金属外框两端的垂直面上固定连接有金属平台,金属平台上表面设置有第一电机,第一电机内侧贯穿设有第一转轴,第一转轴的末端处固定有转盘,转盘的右侧设置有第一矩形块,转盘与第一矩形块通过旋转螺母进行连接,第一矩形块的右侧设置有第二矩形块,且第一矩形块与第二矩形块通过旋转杆相连接,与现有技术相比,本技术的有益效果是:解决了尖头废物缠绕的问题,大大节约了很多时间,也保障了机器运行的稳定性和减少了受伤的几率,解决了废物处理不干净的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针刺机废丝清理,具体为一种针刺机废丝清理结构


技术介绍

1、针刺机、通用花纹针刺机、异式针刺机、环形针刺机、圆管型特殊针刺机、四板正位对刺针刺机、倒刺针刺机、双滚筒针刺机、双主轴针刺机、起绒针刺机、提花针刺机、高速针刺机、电脑自动跳跃针刺机、针刺水刺复合机等,其中在一些针刺机加工时会产生较多的废丝,需要进行清洁处理等操作。

2、例如:cn202020633764.5一种针刺机清理装置,包括设置于机架上的清理件,所述清理件包括清理板和驱动子件,所述清理板与机架滑动连接,滑移方向与纤网的传输方向垂直,所述清理板上竖直固定有清理刷,所述清理刷与托网板抵触,所述驱动子件用于驱动清理刷的滑移。

3、上述例子,有很大的局限性,无法快速的解决掉尖头所缠在一起的废料,也不好处理洞口的废料,大大浪费了时间和精力,也会对基础造成损失,也会危害到他人的健康。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种针刺机清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针刺机废丝清理结构,包括:金属外框,所述金属外框两端的垂直面上固定连接有金属平台,所述金属平台上表面设置有第一电机,所述第一电机内侧贯穿设有第一转轴,所述第一转轴的末端处固定有转盘,所述转盘的右侧设置有第一矩形块,所述转盘与第一矩形块通过旋转螺母进行连接,所述第一矩形块的右侧设置有第二矩形块,且所述第一矩形块与第二矩形块通过旋转杆相连接。

3、优选的,所述第二矩形块的右侧设置有打孔装置,所述打孔装置的上表面处设置有毛刷,所述打孔装置下表面处设置有打孔器,所述金属外框内部镶嵌有吹风机,所述吹风机的对立面设置有阻挡条,打孔装置的下方设置有矩形板,所述矩形板上开设有数个孔洞。

4、优选的,所述金属平台的下方设置有第一电机,所述第一电机内侧贯穿设有第一转轴,所述第一转轴的末端处连接有打孔装置,所述地第一转轴与金属外框的相交处开设有矩形空洞,所述第一转轴与第二矩形块相交处设置有轴承。

5、优选的,所述金属外框内部右侧的垂直面上镶嵌有吸风机。

6、优选的,所述第一电机的下方设置有第二电机,所述第二电机的内侧贯设置有第二转轴,所述第二转轴的末端处连接有滚筒,所述第二转轴上设置有两个啮合连接的齿轮,一对所述滚筒之间设置有传送皮带。

7、优选的,所述第一电机的下方设置有第二电机,所述第二电机的内侧贯设置有第二转轴,所述第二转轴的末端处连接有滚筒,所述第二转轴上设置有两个啮合连接的齿轮,一对所述滚筒之间设置有传送皮带。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:解决了尖头废物缠绕的问题,大大节约了很多时间,也保障了机器运行的稳定性和减少了受伤的几率,解决了废物处理不干净的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种针刺机废丝清理结构,包括:金属外框(1),其特征在于:所述金属外框(1)两端的垂直面上固定连接有金属平台(2),所述金属平台(2)上表面设置有第一电机(3),所述第一电机(3)内侧贯穿设有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的末端处固定有转盘(5),所述转盘(5)的右侧设置有第一矩形块(6),所述转盘(5)与第一矩形块(6)通过旋转螺母(7)进行连接,所述第一矩形块(6)的右侧设置有第二矩形块(8),且所述第一矩形块(6)与第二矩形块(8)通过旋转杆(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种针刺机废丝清理结构,其特征在于:所述第二矩形块(8)的右侧设置有打孔装置(10),所述打孔装置(10)的上表面处设置有毛刷(11),所述打孔装置(10)下表面处设置有打孔器(12),所述金属外框(1)内部镶嵌有吹风机(13),所述吹风机(13)的对立面设置有阻挡条(14),打孔装置(10)的下方设置有矩形板(15),所述矩形板(15)上开设有数个孔洞(16)。

3.根据权利要求1所述的一种针刺机废丝清理结构,其特征在于:所述金属平台(2)的下方设置有第一电机(3),所述第一电机(3)内侧贯穿设有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的末端处连接有打孔装置(10),所述第一转轴(4)与金属外框(1)的相交处开设有矩形空洞(17),所述第一转轴(4)与第二矩形块(8)相交处设置有轴承(18)。

4.根据权利要求1所述的一种针刺机废丝清理结构,其特征在于:所述金属外框(1)内部右侧的垂直面上镶嵌有吸风机(19)。

5.根据权利要求1所述的一种针刺机废丝清理结构,其特征在于:所述第一电机(3)的下方设置有第二电机(20),所述第二电机(20)的内侧贯设置有第二转轴(21),所述第二转轴(21)的末端处连接有滚筒(22),所述第二转轴(21)上设置有两个啮合连接的齿轮(23),一对所述滚筒(22)之间设置有传送皮带(24)。

6.根据权利要求2所述的一种针刺机废丝清理结构,其特征在于:所述打孔装置(10)的下方设置有L型平台(25),所述L型平台(25)的上表面处设置有吹风机(13),所述金属外框(1)的下端贯穿设置有软管(26),所述软管(26)的末端处设置有负压风机(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种针刺机废丝清理结构,包括:金属外框(1),其特征在于:所述金属外框(1)两端的垂直面上固定连接有金属平台(2),所述金属平台(2)上表面设置有第一电机(3),所述第一电机(3)内侧贯穿设有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的末端处固定有转盘(5),所述转盘(5)的右侧设置有第一矩形块(6),所述转盘(5)与第一矩形块(6)通过旋转螺母(7)进行连接,所述第一矩形块(6)的右侧设置有第二矩形块(8),且所述第一矩形块(6)与第二矩形块(8)通过旋转杆(9)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种针刺机废丝清理结构,其特征在于:所述第二矩形块(8)的右侧设置有打孔装置(10),所述打孔装置(10)的上表面处设置有毛刷(11),所述打孔装置(10)下表面处设置有打孔器(12),所述金属外框(1)内部镶嵌有吹风机(13),所述吹风机(13)的对立面设置有阻挡条(14),打孔装置(10)的下方设置有矩形板(15),所述矩形板(15)上开设有数个孔洞(16)。

3.根据权利要求1所述的一种针刺机废丝清理结构,其特征在于:所述金属平台(2)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:付宝云王德坤钟刚
申请(专利权)人:仪征市佳禾机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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