【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测量，具体为一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法。
技术介绍
1、根据gb/t4604.1-2012《滚动轴承游隙第1部分：向心轴承的径向游隙》，为有效满足轴承用户的设计需求，保证轴承安装在配套主机上的最佳使用状态，向心轴承需要对径向游隙指标进行严格控制；根据gb/t25769-2010《滚动轴承径向游隙的测量方法》中对向心轴承径向游隙的测量要求，目前行业内的轴承径向游隙测量装置大多采用单机或用于自动装配线的静态检测装置，这种装置采用气缸或砝码加载，测量过程中轴承不旋转，测量点数少，球位误差影响较大，测量载荷较大，测量结果需要减掉变形误差；静态检测装置一般用于装配间的分选，效率高，但测量精度低；行业内还有一种动态检测仪器，加载方式采用杠杆式或气缸式，但测量范围小，需要多台装置才能覆盖整个测量范围，难以实现精密轴承径向游隙大范围的高精度测量。
2、因此，在轴承行业，需要一种高精度、高效率，且操作简单可靠，可对大范围向心球轴承的径向游隙进行高精度动态测量的自动装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法；
2、用于解决采用单机或自动装配线的静态检测装置进行轴承径向游隙测量时测量点位少而导致的测量精度低问题；以及一台测量装置上无法实现大范围尺寸轴承径向游隙的测量问题。
3、一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，包括花岗岩工作台，所述花岗岩工作台上设置机架，且机架前端中
4、所述精密密珠轴系后端且位于机架上安装驱动部件，所述驱动部件上固定零位传感器，所述零位传感器的测量头与精密密珠轴系相抵接，所述精密密珠轴系前端安装小型芯轴，所述小型芯轴上安装被测轴承和小型挡圈，并通过小型挡圈和螺钉将被测轴承与精密密珠轴系相固定，所述加载部件的上端设置游隙测量部件。
5、进一步地，所述加载部件包括l型座，所述l型座为l型，包括水平部分和垂直部分，水平部分开有三个槽，中间为导向槽，两侧为锁紧槽，且导向槽中设置十字导向块，所述l型座上端为十字形，设置4个安装孔，所述l型座下端通过螺栓固定有气缸，所述l型座的垂直部分后端固定有导向条，所述导向条两侧且位于l型座上对称固定有锁紧条，所述导向条与机架前端设置的导向槽配合，所述锁紧条与机架前端设置的锁紧槽相卡接，所述气缸的轴向中心对准被测轴承轴向中心位置。
6、进一步地，所述驱动部件包含电机板，所述电机板固定在机架内，所述电机板的一侧通过螺栓固定有驱动电机，且位于驱动电机的输出端贯穿电机板并套设连接有电机带轮，所述电机板的一侧通过轴承活动连接有传动带轮，且位于传动带轮的一侧与精密密珠轴系一端相连接，所述电机带轮与传动带轮上套设连接有同步带。
7、进一步地，所述游隙测量部件包括连接板，所述连接板通过螺钉固定在十字导向块的上方，所述连接板上设置有传感器套，且位于传感器套上固定两个限位片，两个所述限位片间设置有微调螺母，所述微调螺母内孔中设置微调套，且微调套下端在垂直方向设置v形槽，所述传感器套下端设置有螺孔，且位于螺孔中安装一个一端带锥的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的锥端与微调套的v型槽设置为间隙配合，所述微调套外圆中间部位设置一个法兰，且法兰下端设置消隙弹簧，所述微调套内孔中固定有位移传感器，所述位移传感器的一端固定有测头。
8、进一步地，所述精密密珠轴系的轴端替换安装有微型芯轴和微型螺母，所述精密密珠轴系的轴端还替换安装有中大型芯轴和中大型挡圈。
9、该用于测量大范围测量轴承径向游隙的高精度测量方法为：
10、在花岗岩工作台上设置机架，机架中心位置安装精密密珠轴系，加载部件共两个，分别位于精密密珠轴系的上下两侧，加载部件可沿机架前端导向槽上下移动并锁紧，精密密珠轴系后端安装驱动部件，前端通过不同结构的工装采用不同的方式固定被测轴承，零位传感器固定在驱动部件上，对精密密珠轴系的转动设置零位，加载部件上端设置游隙测量部件，在被测轴承转动时可对被测轴承外圆的位移变化进行测量；
11、通过加载部件对被测轴承外圈分别施加上下载荷，驱动部件控制被测轴承内圈旋转，零位传感器提供零位信号，被测轴承内圈旋转一周后，游隙测量部件中的位移传感器对外圈在垂直方向的位移变化进行采样，上下载荷作用下的位移变化差值的平均值就是被测轴承的径向游隙值。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、该用于测量大范围测量轴承径向游隙的高精度测量装置，通过驱动部件和加载部件，通过编程，可以实现被测轴承内圈的旋转，并对轴承外圈自动施加上下载荷，并通过作用在轴承外圈外圆上的位移传感器测头，实现向心轴承径向游隙的动态高精度多点自动测量，从而提高整个轴承径向游隙测量精度；同时再通过改变精密密珠轴系的轴端结构，替换测量芯轴、挡圈等工装，在一台仪器上实现大尺寸范围向心轴承径向游隙的替换测量，无需更换测量设备，提高整个轴承径向游隙测量效率。
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1.一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，包括花岗岩工作台(1)，其特征在于：所述花岗岩工作台(1)上设置机架(2)，且机架(2)前端中心位置开孔设置有精密密珠轴系(7)，所述机架(2)前端且位于精密密珠轴系(7)的两侧对称开设有槽，且位于槽内对称滑动连接有加载部件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，其特征在于：所述加载部件(3)包括L型座(303)，所述L型座(303)为L型，包括水平部分和垂直部分，水平部分开有3个槽，中间为导向槽，两侧为锁紧槽，且导向槽中设置十字导向块(302)，所述L型座(303)上端为十字形，设置4个安装孔，所述L型座(303)下端通过螺栓固定有气缸(301)，所述L型座(303)的垂直部分后端固定有导向条(305)，所述导向条(305)两侧且位于L型座(303)上对称固定有锁紧条(304)，所述导向条(305)与机架(2)前端设置的导向槽配合，所述锁紧条(304)与机架(2)前端设置的锁紧槽相卡接，所述气缸(301)的轴向中心对准被测轴承(9)轴向中心位置。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求1所述的一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，其特征在于：所述游隙测量部件(10)包括连接板(102)，所述连接板(102)通过螺钉固定在十字导向块(302)的上方，所述连接板(102)上设置有传感器套(105)，且位于传感器套(105)上固定两个限位片(108)，两个所述限位片(108)间设置有微调螺母(109)，所述微调螺母(109)内孔中设置微调套(107)，且微调套(107)下端在垂直方向设置V形槽，所述传感器套(105)下端设置有螺孔，且位于螺孔中安装一个一端带锥的锁紧螺钉(104)，所述锁紧螺钉(104)的锥端与微调套(107)的V型槽设置为间隙配合，所述微调套(107)外圆中间部位设置一个法兰，且法兰下端设置消隙弹簧(106)，所述微调套(107)内孔中固定有位移传感器(103)，所述位移传感器(103)的一端固定有测头(101)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，其特征在于：所述精密密珠轴系(7)的轴端替换安装有微型芯轴(12)和微型螺母(11)，所述精密密珠轴系(7)的轴端还替换安装有中大型芯轴(13)和中大型挡圈(14)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，其特征在于：该用于测量大范围测量轴承径向游隙的高精度测量方法为：在花岗岩工作台(1)上设置机架(2)，机架(2)中心位置安装精密密珠轴系(7)，加载部件(3)共两个，分别位于精密密珠轴系(7)的上下两侧，加载部件(3)可沿机架(2)前端导向槽上下移动并锁紧，精密密珠轴系(7)后端安装驱动部件(4)，前端通过不同结构的工装采用不同的方式固定被测轴承(9)，零位传感器(5)固定在驱动部件(4)上，对精密密珠轴系(7)的转动设置零位，加载部件(3)上端设置游隙测量部件(10)，在被测轴承(9)转动时可对被测轴承(9)外圆的位移变化进行测量；
...【技术特征摘要】
1.一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，包括花岗岩工作台(1)，其特征在于：所述花岗岩工作台(1)上设置机架(2)，且机架(2)前端中心位置开孔设置有精密密珠轴系(7)，所述机架(2)前端且位于精密密珠轴系(7)的两侧对称开设有槽，且位于槽内对称滑动连接有加载部件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，其特征在于：所述加载部件(3)包括l型座(303)，所述l型座(303)为l型，包括水平部分和垂直部分，水平部分开有3个槽，中间为导向槽，两侧为锁紧槽，且导向槽中设置十字导向块(302)，所述l型座(303)上端为十字形，设置4个安装孔，所述l型座(303)下端通过螺栓固定有气缸(301)，所述l型座(303)的垂直部分后端固定有导向条(305)，所述导向条(305)两侧且位于l型座(303)上对称固定有锁紧条(304)，所述导向条(305)与机架(2)前端设置的导向槽配合，所述锁紧条(304)与机架(2)前端设置的锁紧槽相卡接，所述气缸(301)的轴向中心对准被测轴承(9)轴向中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，其特征在于：所述驱动部件(4)包含电机板(401)，所述电机板(401)固定在机架(2)内，所述电机板(401)的一侧通过螺栓固定有驱动电机(402)，且位于驱动电机(402)的输出端贯穿电机板(401)并套设连接有电机带轮(403)，所述电机板(401)的一侧通过轴承活动连接有传动带轮(405)，且位于传动带轮(405)的一侧与精密密珠轴系(7)一端相连接，所述电机带轮(403)与传动带轮(405)上套设连接有同步带(404)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度大范围轴承径向游隙测量装置及方法，其特征在于：所述游...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓波，张生，朱孔敏，宋一凡，任宏伟，杨荣利，
申请(专利权)人：安徽灵轴科创有限公司，
类型：发明
国别省市：
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