一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路及抱罐车制造技术

技术编号:41757499 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-21 21:39
本技术公开了一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路及抱罐车,属于汽车控制技术领域。它包括电源、驻车制动开关、电磁阀、手继动阀和压力开关,驻车制动开关一端连接至电源,其另一端连接至电磁阀;所述电磁阀处于常闭状态,设于手制动控制气路上,电磁阀一端与气源连通,其另一端与手继动阀连接,用于控制气路的通断;手继动阀通过气路管道连通至刹车分泵,且手继动阀通过气路管道与气源相连;手继动阀和刹车分泵相连的气路管道上并联安装触点为常闭式的压力开关,用于控制大臂操作手柄和支腿操作手柄的通断电。采用本技术的技术方案可以确保抱罐车在行驶期间,支腿和大臂无法动作,提高抱罐车运行期间的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程机械安全控制装置,涉及传动装置和车辆状态识别,更具体地说,涉及一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路及抱罐车


技术介绍

1、抱罐车,又称渣罐车、渣包车,是冶金企业用于转运和处理钢渣的专用特种运输机械,该种运输机械具有背罐、放罐、翻罐卸料、运输等功能。它既是一种特种车辆,又是作为钢渣处理生产线上的主要生产设备,与铁路等有轨运输相比具有投资少、占地少、机动灵活、安全可靠的特点,在国内外钢铁企业中的应用越来越广泛,能够有效促进冶金制造行业的发展和进步。

2、目前,抱罐车主要承担钢厂的铸余渣、脱硫渣运输的作业任务,可对渣罐进行装罐、卸罐、运输、倾翻等工作。由于铸余渣、脱硫渣通常都是高温液态,在实际运输过程中,为保证运输作业的安全性,应尽量避免高温钢渣倾泻翻出。但在实际运输过程中抱罐车有大臂自动翻转、支腿自动伸出现象,产生此现象的主要原因是由于车辆在运行过程中,驾驶室振动引起操作手柄线路碰擦,还有驾驶员在运行中无意中碰到操作手柄、有的操作手柄回位慢,有的操作手柄卡住了,从而容易造成运行中支腿自动升起,大臂自动翻转等情况,容易造成车辆翘头损坏,甚至导致高温钢渣翻出,存在极大的安全隐患。

3、经检索,中国专利公开号为cn 213505833u的专利文献中公开了一种抱罐车大臂翻转控制装置,该装置包括支腿油缸、大臂油缸和主气路管道,还包括行程开关和电磁阀,所述行程开关的控制触点设于支腿油缸上,且行程开关与电磁阀电连接;所述电磁阀为常闭状态,并串联在主气路管道上,用于控制主气路管道的通断;主气路管道连接控制气缸进而控制大臂油缸进行动作。该专利中通过设置电磁阀,以及在支腿上设置行程开关,确保支腿未到位前大臂无法动作,提高了抱罐车使用过程中的安全性。但该专利方案聚焦于支腿伸出到位以后进行大臂的操作,其实现了通过支腿来控制大臂油缸翻转,难以对支腿伸出进行控制,因此,现亟需一种能够彻底控制支腿、大臂油缸在运行中均无动作产生的新型抱罐车,以解决现有控制抱罐车在运行过程中大臂自动翻转和支腿自动伸缩动作的问题。


技术实现思路

1、1.要解决的问题

2、为了解决现有抱罐车大臂自动翻转、支腿自动伸缩动作的问题,本技术提供了一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路及抱罐车,确保手制动未拉前,抱罐车的支腿和大臂无法动作,从技术层面彻底解决上述问题,提高抱罐车运行期间的安全性。

3、2.技术方案

4、为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:

5、本技术的一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路,包括电源、驻车制动开关、电磁阀、手继动阀和压力开关,所述驻车制动开关一端连接至电源,其另一端连接至电磁阀,电磁阀接地;所述电磁阀处于常闭状态,设于手制动控制气路上,电磁阀一端与气源连通,其另一端与手继动阀连接,用于控制气路的通断;所述手继动阀通过气路管道连通至刹车分泵,且手继动阀通过气路管道与气源相连;所述手继动阀和刹车分泵相连的气路管道上并联安装压力开关,压力开关的触点为常闭式,用于控制大臂操作手柄和支腿操作手柄的通断电。

6、作为本技术的进一步优化,还包括保险盒,所述保险盒设于电源和驻车制动开关之间的电路管线上,起到对整个线路进行保护的作用。

7、作为本技术的进一步优化,所述压力开关一方面通过电路管线与保险盒相连,另一方面分别与大臂操作手柄、支腿操作手柄电相连。

8、作为本技术的进一步优化,所述大臂操作手柄还通过电路管线与大臂继电器相连,大臂继电器一方面通过电路管线与支腿、大臂操纵阀相连,另一方面通过电路管线与保险盒相连,用以控制大臂产生动作。

9、作为本技术的进一步优化,所述支腿操作手柄还通过电路管线与支腿继电器相连,支腿继电器一方面通过电路管线与支腿、大臂操纵阀相连,另一方面通过电路管线与保险盒相连,用以控制支腿产生动作。

10、作为本技术的进一步优化,所述电源采用蓄电池,蓄电池可拆卸安装于抱罐车上。

11、本技术的一种抱罐车,该抱罐车采用上述的控制回路对大臂及支腿进行控制,可以有效确保支腿和大臂无法动作,提高了抱罐车运行期间的安全性,显著避免了人为误操作导致事故发生。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本技术的有益效果为:

14、(1)本技术的一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路,包括电源、驻车制动开关、电磁阀、手继动阀和压力开关,尤其是通过采用电磁阀来控制装置中主气路回路的通断,配合压力开关以控制抱罐车大臂、支腿继电器的通断电,从而实现对大臂、支腿的工作进行控制,避免驾驶员误操作引起大臂、支腿自动升起,导致安全事故的发生。

15、(2)本技术的一种抱罐车,采用上述控制回路进行控制,可以有效确保支腿和大臂无法动作,提高了抱罐车运行期间的安全性,显著避免了人为误操作导致事故发生。

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【技术保护点】

1.一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路,其特征在于:包括电源、驻车制动开关(3)、电磁阀(4)、手继动阀(6)和压力开关(7),所述驻车制动开关(3)一端连接至电源,其另一端连接至电磁阀(4),电磁阀(4)接地;所述电磁阀(4)处于常闭状态,设于手制动控制气路上,电磁阀(4)一端与气源(5)连通,其另一端与手继动阀(6)连接,用于控制气路的通断;所述手继动阀(6)通过气路管道连通至刹车分泵(8),且手继动阀(6)通过气路管道与气源(5)相连;所述手继动阀(6)和刹车分泵(8)相连的气路管道上并联安装压力开关(7),压力开关(7)的触电为常闭式,用于控制大臂操作手柄(10)和支腿操作手柄(11)的通断电。

2.根据权利要求1所述的一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路,其特征在于:还包括保险盒(2),所述保险盒(2)设于电源和驻车制动开关(3)之间的电路管线上。

3.根据权利要求2所述的一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路,其特征在于:所述压力开关(7)一方面通过电路管线(9)与保险盒(2)相连,另一方面分别与大臂操作手柄(10)、支腿操作手柄(11)电相连。

<p>4.根据权利要求2-3中任一项所述的一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路,其特征在于:所述大臂操作手柄(10)还通过电路管线(9)与大臂继电器(12)相连,大臂继电器(12)一方面通过电路管线(9)与支腿、大臂操纵阀(14)相连,另一方面通过电路管线(9)与保险盒(2)相连,用以控制大臂产生动作。

5.根据权利要求4所述的一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路,其特征在于:所述支腿操作手柄(11)还通过电路管线(9)与支腿继电器(13)相连,支腿继电器(13)一方面通过电路管线(9)与支腿、大臂操纵阀(14)相连,另一方面通过电路管线(9)与保险盒(2)相连,用以控制支腿产生动作。

6.根据权利要求5所述的一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路,其特征在于:所述电源采用蓄电池(1),蓄电池(1)可拆卸安装于抱罐车上。

7.一种抱罐车,其特征在于:该抱罐车采用权利要求1-6中任一项所述的控制回路。

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【技术特征摘要】

1.一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路,其特征在于:包括电源、驻车制动开关(3)、电磁阀(4)、手继动阀(6)和压力开关(7),所述驻车制动开关(3)一端连接至电源,其另一端连接至电磁阀(4),电磁阀(4)接地;所述电磁阀(4)处于常闭状态,设于手制动控制气路上,电磁阀(4)一端与气源(5)连通,其另一端与手继动阀(6)连接,用于控制气路的通断;所述手继动阀(6)通过气路管道连通至刹车分泵(8),且手继动阀(6)通过气路管道与气源(5)相连;所述手继动阀(6)和刹车分泵(8)相连的气路管道上并联安装压力开关(7),压力开关(7)的触电为常闭式,用于控制大臂操作手柄(10)和支腿操作手柄(11)的通断电。

2.根据权利要求1所述的一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路,其特征在于:还包括保险盒(2),所述保险盒(2)设于电源和驻车制动开关(3)之间的电路管线上。

3.根据权利要求2所述的一种抱罐车大臂、支腿制动控制回路,其特征在于:所述压力开关(7)一方面通过电路管线(9)与保险盒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈卫东陶绍钢王海豹曹龙陈旭然杨培庆
申请(专利权)人:马钢集团物流有限公司
类型:新型
国别省市:

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