【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热板片及板式换热器,尤其涉及一种花瓣式波纹六边形换热板片及板式换热器。
技术介绍
1、现有的换热板片大多采用圆形波纹,在使用过程中,圆形波纹存在着阻力太大、应力集中的弊端,同时现有的换热板片大多采用四边形的结构,四边形结构存在着四个顶角,因此在使用过程中存在着换热死角,影响换热效率。
2、鉴于此,需要设计一款花瓣式波纹六边形换热板片以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种花瓣式波纹六边形换热板片及板式换热器。
2、为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种花瓣式波纹六边形换热板片,该换热板片为六边形,其表面均布有花瓣状波纹,花瓣状波纹由长条波纹与圆形波纹组成,长条波纹为四个且呈十字形分布,圆形波纹位于十字形的中心;
3、相邻的花瓣状波纹共用同一方向上的长条波纹,且相邻的花瓣状波纹之间均匀分布有圆形波纹;
4、长条波纹为椭圆形,其具有向内凹陷的波谷,圆形波纹具有向外凸起的波谷,二者的波谷方向相反且交错分布。
5、优选的,长条波纹的波谷高度为3-5mm。
6、优选的,该换热板片为模具冲压一体成型。
7、优选的,花瓣状波纹的中心线与换热板片的中心线互相平行。
8、一种板式换热器,包括换热板片。
9、优选的,两个换热板片相对焊接成一组,两个长条波纹的波谷形成一号介质通道,每组换热板片等间距焊接于间距固定条上。
>10、优选的,间距固定条上以11-13mm的间距开设有多个卡槽,每组换热板片对应安装于卡槽内。
11、优选的,两组换热板片之间形成二号介质通道。
12、优选的,一号介质通道与二号介质通道互相垂直。
13、优选的,间距固定条上焊接有25-150组换热板片。
14、本技术通过将换热板片设计成六边形,去掉原四边形的四个顶角,使得介质通道无死角,提高传热效率,同时将波纹设计成花瓣式波纹,提高流体的剪切力,增加换热效率,容易释放应力缓冲,防止通道内积料堵塞,从而使得流体更好的通过,增加了抗压能力,进一步的花瓣式波纹还可以避免应力集中,从而增加板片的使用年限,延长使用寿命。
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1.一种花瓣式波纹六边形换热板片,其特征在于:该换热板片为六边形,其表面均布有花瓣状波纹,花瓣状波纹由长条波纹(1)与圆形波纹(2)组成,所述长条波纹(1)为四个且呈十字形分布,所述圆形波纹(2)位于十字形的中心;
2.根据权利要求1所述的花瓣式波纹六边形换热板片,其特征在于:所述长条波纹(1)的波谷高度为3-5mm。
3.根据权利要求2所述的花瓣式波纹六边形换热板片,其特征在于:该换热板片为模具冲压一体成型。
4.根据权利要求3所述的花瓣式波纹六边形换热板片,其特征在于:所述花瓣状波纹的中心线与换热板片的中心线互相平行。
5.一种板式换热器,其特征在于:包括权利要求1-4任一项所述的换热板片。
6.根据权利要求5所述的板式换热器,其特征在于:两个换热板片相对焊接成一组,两个长条波纹的波谷形成一号介质通道(3),每组换热板片等间距焊接于间距固定条上。
7.根据权利要求6所述的板式换热器,其特征在于:间距固定条上以11-13mm的间距开设有多个卡槽,每组换热板片对应安装于卡槽内。
8.根据权利要求7
9.根据权利要求8所述的板式换热器,其特征在于:一号介质通道(3)与二号介质通道(4)互相垂直。
10.根据权利要求9所述的板式换热器,其特征在于:间距固定条上焊接有25-150组换热板片。
...【技术特征摘要】
1.一种花瓣式波纹六边形换热板片,其特征在于:该换热板片为六边形,其表面均布有花瓣状波纹,花瓣状波纹由长条波纹(1)与圆形波纹(2)组成,所述长条波纹(1)为四个且呈十字形分布,所述圆形波纹(2)位于十字形的中心;
2.根据权利要求1所述的花瓣式波纹六边形换热板片,其特征在于:所述长条波纹(1)的波谷高度为3-5mm。
3.根据权利要求2所述的花瓣式波纹六边形换热板片,其特征在于:该换热板片为模具冲压一体成型。
4.根据权利要求3所述的花瓣式波纹六边形换热板片,其特征在于:所述花瓣状波纹的中心线与换热板片的中心线互相平行。
5.一种板式换热器,其特征在于:包括权利要求1-4任一项所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓军桥,王鹏海,宋燕,刘飞,许成权,
申请(专利权)人:山东艾普特暖通技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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