一种具有便于装配发动机的安装支架制造技术

技术编号:41757402 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-21 21:39
本技术公开了一种具有便于装配发动机的安装支架,包括支架体,所述支架体上连接有加强筋,所述支架体的表面对称开设有两组安装孔,所述支架体的顶部底端对称固定有两个组装框,且每个组装框的内部对称设置有两个螺筒;本技术通过设计的组装框、蜗轮、螺筒、转柱、转杆以及蜗杆套,将两个螺筒通过组装框组装在相对应一组的安装孔底部,在对发动机装配时,将一组螺钉穿过安装孔置于螺筒上,对转杆进行转动,转杆上两个蜗杆套分别和相对应的蜗轮进行啮合传动,驱动两个螺筒同步转动,进而保证两个螺筒和相对应的两个螺钉同时进行旋拧装配,使本技术装配更加省时省力,从而保证装配更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于安装支架,具体涉及一种具有便于装配发动机的安装支架


技术介绍

1、发动机安装支架是汽车发动机紧固件的一种,主要用于对汽车发动机进行安装,在安装时,其发动机安装支架一般在汽车车身前部的前桥上与发动机相连接,将发动机固定在汽车上进行工作。

2、现有的发动机安装支架在对发动机进行安装时,将安装支架固定在汽车内,然后将发动机置于支架上,采用螺栓进行锁紧固定,但是存在以下缺陷:

3、(1)安装支架在对发动机进行装配时,将发动机放置在支架的安装端面上,然后使用多个螺钉穿过发动机和安装支架端面,采用螺帽进行螺纹旋拧固定,但是在实际安装中,需要对多个螺钉螺栓进行分别旋拧紧固,进而造成安装支架对发动机装配耗时费力,导致不便捷的问题,为此我们提出一种具有便于装配发动机的安装支架。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有便于装配发动机的安装支架,以解决上述
技术介绍
中提出的发动机安装支架进行发动机装配安装时,需要使用多个螺钉螺栓分别旋拧紧固,使装配耗时费力而导致不便捷的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有便于装配发动机的安装支架,包括支架体,所述支架体上连接有加强筋,所述支架体的表面对称开设有两组安装孔,所述支架体的顶部底端对称固定有两个组装框,且每个组装框的内部对称设置有两个螺筒,所述螺筒的端面和支架体的顶部底端面相贴合,所述螺筒的外壁套接有蜗轮,所述组装框的内部设置有转杆,所述转杆的两端均固定有转柱,所述转柱通过转动镶嵌在组装框上,所述转杆的外壁套接有蜗杆套,所述蜗杆套和蜗轮通过啮合连接。

3、优选的,所述螺筒的外壁套接有限位盘,所述限位盘的侧部设置有四个呈圆形阵列的限位架,所述限位架固定在支架体的表面上。

4、优选的,所述限位架的纵截面为l型结构,所述限位盘的横截面为圆形结构。

5、优选的,所述限位架的表面开设有球形凹槽,所述球形凹槽上镶嵌有第二滚珠。

6、优选的,所述转柱的纵截面为工字型结构,相对于转杆一端的转柱端面固定有端块,所述端块上通过活动插设有手杆。

7、优选的,所述转柱的内侧两端面均开设有镶嵌凹槽,所述镶嵌凹槽上镶嵌有第一滚珠。

8、优选的,所述组装框的端面开设有避让孔,所述避让孔、螺筒以及安装孔三者的中心轴线相互重合。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、(1)通过设计的组装框、蜗轮、螺筒、转柱、转杆以及蜗杆套,将两个螺筒通过组装框组装在相对应一组的安装孔底部,在对发动机装配时,将一组螺钉穿过安装孔置于螺筒上,对转杆进行转动,转杆上两个蜗杆套分别和相对应的蜗轮进行啮合传动,驱动两个螺筒同步转动,进而保证两个螺筒和相对应的两个螺钉同时进行旋拧装配,使本技术装配更加省时省力,从而保证装配更加方便快捷,通过设计的限位架和限位盘,将限位架置于限位盘的四周,实现对螺筒组装限位,避免其发生水平位移而导致孔位偏移,通过设计的避让孔,保证通过螺筒旋拧配合的螺钉端部穿过组装框,避免螺钉过长而影响装配。

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【技术保护点】

1.一种具有便于装配发动机的安装支架,包括支架体(1),所述支架体(1)上连接有加强筋(2),其特征在于:所述支架体(1)的表面对称开设有两组安装孔(15),所述支架体(1)的顶部底端对称固定有两个组装框(6),且每个组装框(6)的内部对称设置有两个螺筒(10),所述螺筒(10)的端面和支架体(1)的顶部底端面相贴合,所述螺筒(10)的外壁套接有蜗轮(12),所述组装框(6)的内部设置有转杆(13),所述转杆(13)的两端均固定有转柱(7),所述转柱(7)通过转动镶嵌在组装框(6)上,所述转杆(13)的外壁套接有蜗杆套(14),所述蜗杆套(14)和蜗轮(12)通过啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有便于装配发动机的安装支架,其特征在于:所述螺筒(10)的外壁套接有限位盘(11),所述限位盘(11)的侧部设置有四个呈圆形阵列的限位架(9),所述限位架(9)固定在支架体(1)的表面上。

3.根据权利要求2所述的一种具有便于装配发动机的安装支架,其特征在于:所述限位架(9)的纵截面为L型结构,所述限位盘(11)的横截面为圆形结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有便于装配发动机的安装支架,其特征在于:所述限位架(9)的表面开设有球形凹槽,所述球形凹槽上镶嵌有第二滚珠(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有便于装配发动机的安装支架,其特征在于:所述转柱(7)的纵截面为工字型结构,相对于转杆(13)一端的转柱(7)端面固定有端块(5),所述端块(5)上通过活动插设有手杆(4)。

6.根据权利要求5所述的一种具有便于装配发动机的安装支架,其特征在于:所述转柱(7)的内侧两端面均开设有镶嵌凹槽,所述镶嵌凹槽上镶嵌有第一滚珠(3)。

7.根据权利要求1所述的一种具有便于装配发动机的安装支架,其特征在于:所述组装框(6)的端面开设有避让孔(8),所述避让孔(8)、螺筒(10)以及安装孔(15)三者的中心轴线相互重合。

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【技术特征摘要】

1.一种具有便于装配发动机的安装支架,包括支架体(1),所述支架体(1)上连接有加强筋(2),其特征在于:所述支架体(1)的表面对称开设有两组安装孔(15),所述支架体(1)的顶部底端对称固定有两个组装框(6),且每个组装框(6)的内部对称设置有两个螺筒(10),所述螺筒(10)的端面和支架体(1)的顶部底端面相贴合,所述螺筒(10)的外壁套接有蜗轮(12),所述组装框(6)的内部设置有转杆(13),所述转杆(13)的两端均固定有转柱(7),所述转柱(7)通过转动镶嵌在组装框(6)上,所述转杆(13)的外壁套接有蜗杆套(14),所述蜗杆套(14)和蜗轮(12)通过啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有便于装配发动机的安装支架,其特征在于:所述螺筒(10)的外壁套接有限位盘(11),所述限位盘(11)的侧部设置有四个呈圆形阵列的限位架(9),所述限位架(9)固定在支架体(1)的表面上。

3.根据权利要求2所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞世明杜高勇向朝伟钟大美周军
申请(专利权)人:重庆势宇汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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