【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝型材连接件领域，具体是一种铝合金门窗型材压条卡件。
技术介绍
1、铝合金门窗包括门框及门扇，门扇通常包括活动框以及固定安装在活动框内的玻璃门板，门框固定于建筑物的门洞或窗洞处，门扇的活动框与门框铰接或抽拉连接以实现门扇的开合。门扇中的活动框与玻璃门板在装配时，一般通过压条固定，即压条由一侧固定于活动框上，从而通过该压条将玻璃门板固定并限制于活动框内，压条与活动框之间大多通过扣合方式固定，二者扣合牢固性较差，无法使玻璃门板达到很好的压紧效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝合金门窗型材压条卡件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种铝合金门窗型材压条卡件，包括支撑片以及自下而上设置的第一压片、第二压片、第三压片，所述支撑片与第一压片固定连接，所述支撑片的端部固定设置有卡钩部和紧固件；所述第二压片的一端与第一压片连接，第二压片的另一端与第三压片连接，第一压片与第二压片之间形成第二压槽，所述第二压片与所述第三压片之间形成第一压槽。
4、作为本技术进一步的方案：所述紧固件包括至少一个突楞，所述突楞沿所述支撑片的宽度方向延伸至支撑片的两侧，所述突楞上具有与折板挤压接触的楞边。
5、作为本技术进一步的方案：所述突楞包括第一突楞和第二突楞，所述第一突楞与第二突楞相对倾斜设置。
6、作为本技术进一步的方案：所述紧固件包括至少一个沿支撑片宽度方向间隔分布的压紧片
7、作为本技术进一步的方案：所述压紧片有三个，三个所述压紧片沿所述支撑片的宽度方向间隔分布。
8、作为本技术进一步的方案：所述第一压片、第二压片以及第三压片相互平行。
9、作为本技术进一步的方案：所述第一压槽与所述第二压槽开口方向相反。
10、作为本技术进一步的方案：所述卡钩部为成型于所述支撑片端部的钩状凸块。
11、作为本技术进一步的方案：所述第三压片的端部具有向下弯折的挡止部。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本技术提供的铝合金门窗型材压条卡件，包括支撑片以及自下而上设置的第一压片、第二压片、第三压片，通过将支撑片与第一压片固定连接，支撑片的端部固定设置有卡钩部和紧固件；第二压片的一端与第一压片连接，第二压片的另一端与第三压片连接，第一压片与第二压片之间形成第二压槽，第二压片与第三压片之间形成第一压槽，从而使压条与活动框通过该压条卡件紧固连接，进而将玻璃门板牢固地固定在压条与活动框之间，提高安装的便捷性及牢固性。
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1.一种铝合金门窗型材压条卡件，其特征在于：包括支撑片以及自下而上设置的第一压片、第二压片、第三压片，所述支撑片与所述第一压片固定连接，所述支撑片的端部固定设置有卡钩部和紧固件；所述第二压片的一端与所述第一压片连接，所述第二压片的另一端与所述第三压片连接，所述第一压片与所述第二压片之间形成第二压槽，所述第二压片与所述第三压片之间形成第一压槽。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗型材压条卡件，其特征在于：所述紧固件包括至少一个突楞，所述突楞沿所述支撑片的宽度方向延伸至支撑片的两侧，所述突楞上具有与折板挤压接触的楞边。
3.根据权利要求2所述的铝合金门窗型材压条卡件，其特征在于：所述突楞包括第一突楞和第二突楞，所述第一突楞与第二突楞相对倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗型材压条卡件，其特征在于：所述紧固件包括至少一个沿支撑片宽度方向间隔分布的压紧片，所述压紧片上具有与折板挤压接触的挤压面。
5.根据权利要求4所述的铝合金门窗型材压条卡件，其特征在于：所述压紧片有三个，三个所述压紧片沿所述支撑片的宽度方向间隔分布。
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