【技术实现步骤摘要】
本技术涉及smt生产加工设备，具体是指smt网板清洗装置。
技术介绍
1、smt网板清洗装置是一种用于清洗印刷电路板和smt组装后的电子元件的设备。smt网板清洗装置通常用于电子制造行业，其主要功能是去除pcb表面的残留物和污垢，以确保电路板和电子元件的质量和性能。
2、目前大规模应用的smt网板清洗装置可根据内设的程序启动液泵将清洗液以一定压力向网板喷淋进行清洗，但常见的自动清洗设备只能预设相对固定的清洗程序，装置无法自行判断清洗是否到位，无法根据清洁程度调整清洁时间，当网板表面污渍过多时可能会产生装置清洗程序执行完成后网板表面仍存在残留物的情况。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是现有自动清洗装置无法根据清洁程度自行调整清洁时间，提供smt网板清洗装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：smt网板清洗装置，它包括底座，其特征在于：所述底座上方设有外壳，所述底座中心设有收集槽，所述收集槽底部中心设有排水孔，所述底座一侧设有检测池，所述检测池底部设有收集管与排水孔连通设置，所述检测池内分别设有第一液位传感器和第一电阻传感器对钢板清洗的过程中收集使用过的洗液并通过第一电阻传感器23实时测定其电阻，所述检测池顶部设置检测池盖板，所述收集管与检测池连接的一侧连通设置排放阀，所述排放阀连通设置回收管道与工厂水处理装置连接，减少水资源污染和浪费，所述底座背侧设有清洗液池，所述清洗液池顶部设置清洗液池盖板，所述清洗液池外侧分别连接第一切断阀和第一
3、进一步的，所述泵进口管与输送泵入口连通设置，所述输送泵一侧设置电机电动驱动，所述输送泵出口连通设置泵出口管，所述泵出口管连通设置总切断阀，所述总切断阀连通设置软管，所述软管另一端连通设置喷淋总管，所述底座一侧设置升降支架，所述升降支架两侧均设置喷淋管支架，所述两侧喷淋管支架设有喷淋管夹，所述两侧喷淋管支架通过喷淋管夹均连接设置喷淋管，所述两侧喷淋管彼此相对设置复数个喷嘴。
4、进一步的，所述两侧喷淋管靠近升降支架的一端均连通设置压力调节阀，所述两侧喷淋管设有压力调节阀的另一端均设有压力传感器，所述升降支架设置喷淋管的另一侧设置压力控制模块，所述喷淋总管设置于升降支架连接喷淋管的另一侧，所述喷淋总管连通设置2个喷淋支管，所述2个喷淋支管分别与升降支架两侧的压力调节阀连通设置，所述压力传感器实时监测喷淋压力，并由压力调节阀对喷淋压力进行控制，能够避免清晰压力过大损伤网板。
5、进一步的，所述外壳内设有固定框，所述固定框四角均设有支架，所述4个支架其中底部2个与底座固定连接设置，所述4个支架其中顶部两个与外壳固定连接设置，所述固定框内滑动连接设置钢网。
6、进一步的，所述固定框远离升降支架一侧为开口设置，所述升降支架一周设置配合钢网轮廓个限位滑槽，所述钢网在位于固定框开口一侧与限位滑槽滑动连接设置。
7、进一步的，所述外壳靠近固定框开口一侧设有密封门，所述密封门侧面设置电控锁，所述外壳设有电控锁一侧设置总控制面板实现对本装置一站式的设置与操作。
8、本技术与现有技术相比的优点在于：通过电阻传感器在线检测使用后的清洗液的电阻值，以此作为装置判断网板清洁程度的依据，在清洗前给装置程序设定目标电阻值，当待清洗网板污渍过多时，装置程序可根据电阻值自动延长清洗时间直至清洁程度达标。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.SMT网板清洗装置，它包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有外壳(2)，所述底座(1)中心设有收集槽(20)，所述收集槽(20)底部中心设有排水孔(21)，所述底座(1)一侧设有检测池(4)，所述检测池(4)底部设有收集管(3)与排水孔(21)连通设置，所述检测池(4)内分别设有第一液位传感器(22)和第一电阻传感器(23)，所述检测池(4)顶部设置检测池盖板(47)，所述收集管(3)与检测池(4)连接的一侧连通设置排放阀(5)，所述排放阀(5)连通设置回收管道(6)，所述底座(1)背侧设有清洗液池(25)，所述清洗液池(25)顶部设置清洗液池盖板(49)，所述清洗液池(25)外侧分别连接第一切断阀(35)和第一供水阀(32)与清洗液池(25)内连通设置，所述第一供水阀(32)与清洗液池(25)连接的另一端与第一供水管(33)连通设置，所述第一切断阀(35)与清洗液池(25)连接的另一端与泵进口管(37)连通设置，所述清洗液池(25)内侧分别设置第二液位传感器(24)和第二电阻传感器(26)，所述清洗液池(25)连接第一切断阀(35)的另一侧设置漂洗液池(28)，
2.根据权利要求1所述的SMT网板清洗装置，其特征在于：所述泵进口管(37)与输送泵(38)入口连通设置，所述输送泵(38)一侧设置电机(39)电动驱动，所述输送泵(38)出口连通设置泵出口管(40)，所述泵出口管(40)连通设置总切断阀(41)，所述总切断阀(41)连通设置软管(42)，所述软管(42)另一端连通设置喷淋总管(43)，所述底座(1)一侧设置升降支架(14)，所述升降支架(14)两侧均设置喷淋管支架(15)，两侧所述喷淋管支架(15)设有喷淋管夹(18)，两侧所述喷淋管支架(15)通过喷淋管夹(18)均连接设置喷淋管(16)，两侧所述喷淋管(16)彼此相对设置复数个喷嘴(17)。
3.根据权利要求2所述的SMT网板清洗装置，其特征在于：两侧所述喷淋管(16)靠近升降支架(14)的一端均连通设置压力调节阀(45)，两侧所述喷淋管(16)设有压力调节阀(45)的另一端均设有压力传感器(19)，所述升降支架(14)设置喷淋管(16)的另一侧设置压力控制模块(46)，所述喷淋总管(43)设置于升降支架(14)连接喷淋管(16)的另一侧，所述喷淋总管(43)连通设置2个喷淋支管(44)，所述2个喷淋支管(44)分别与升降支架(14)两侧的压力调节阀(45)连通设置。
4.根据权利要求1所述的SMT网板清洗装置，其特征在于：所述外壳(2)内设有固定框(12)，所述固定框(12)四角均设有支架(11)，所述4个支架(11)其中底部2个与底座(1)固定连接设置，所述4个支架(11)其中顶部两个与外壳(2)固定连接设置，所述固定框(12)内滑动连接设置钢网(10)。
5.根据权利要求4所述的SMT网板清洗装置，其特征在于：所述固定框(12)远离升降支架(14)一侧为开口设置，所述升降支架(14)一周设置配合钢网(10)轮廓个限位滑槽(13)，所述钢网(10)在位于固定框(12)开口一侧与限位滑槽(13)滑动连接设置。
6.根据权利要求1所述的SMT网板清洗装置，其特征在于：所述外壳(2)靠近固定框(12)开口一侧设有密封门(7)，所述密封门(7)侧面设置电控锁(9)，所述外壳(2)设有电控锁(9)一侧设置总控制面板(8)。
...【技术特征摘要】
1.smt网板清洗装置，它包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有外壳(2)，所述底座(1)中心设有收集槽(20)，所述收集槽(20)底部中心设有排水孔(21)，所述底座(1)一侧设有检测池(4)，所述检测池(4)底部设有收集管(3)与排水孔(21)连通设置，所述检测池(4)内分别设有第一液位传感器(22)和第一电阻传感器(23)，所述检测池(4)顶部设置检测池盖板(47)，所述收集管(3)与检测池(4)连接的一侧连通设置排放阀(5)，所述排放阀(5)连通设置回收管道(6)，所述底座(1)背侧设有清洗液池(25)，所述清洗液池(25)顶部设置清洗液池盖板(49)，所述清洗液池(25)外侧分别连接第一切断阀(35)和第一供水阀(32)与清洗液池(25)内连通设置，所述第一供水阀(32)与清洗液池(25)连接的另一端与第一供水管(33)连通设置，所述第一切断阀(35)与清洗液池(25)连接的另一端与泵进口管(37)连通设置，所述清洗液池(25)内侧分别设置第二液位传感器(24)和第二电阻传感器(26)，所述清洗液池(25)连接第一切断阀(35)的另一侧设置漂洗液池(28)，所述漂洗液池(28)顶部设置漂洗液池盖板(48)，所述漂洗液池(28)与清洗液池(25)相邻的一侧连通设置输送管(34)，所述输送管(34)贯穿清洗液池(25)并在清洗液池(25)外侧连通设置第二切断阀(36)，所述第二切断阀(36)与输送管(34)连接的另一端与泵进口管(37)连通设置，所述漂洗液池(28)一侧连通设置和第一供水阀(32)平行的第二供水阀(30)，所述第二供水阀(30)与漂洗液池(28)连接的另一端连通设置第二供水管(31)，所述漂洗液池(28)内侧分别设置第三液位传感器(29)和第三电阻传感器(27)。
2.根据权利要求1所述的smt网板清洗装置，其特征在于：所述泵进口管(37)与输送泵(38)入口连通设置，所述输送泵(38)一侧设置电机(39)电动驱动，所述输送泵(38)出口连通设...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋昌平，
申请(专利权)人：深圳昌鸿鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。