【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑机，具体为一种具有辅助脱模功能的注塑机。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有使用的注塑机在使用的过程中脱模时注塑的产品不能够自动快速彻底的脱料，开模后注塑件脱料不及时充分，自动注塑成型时便会影响下一次的自动注塑的完成，需要不断的人为干涉完成顺利及时的脱模，降低了脱模排料的效率，并且脱模后的注塑件取用不便，因此急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有辅助脱模功能的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有辅助脱模功能的注塑机，包括注塑主体、支撑固定架和冷却导送主体，所述冷却导送主体设置在所述注塑主体的底端，所述支撑固定架固定连接在所述注塑主体的底端两侧，所述注塑主体包括脱料装置和注塑装置，所述脱料装置设置在所述注塑装置上。
3、作为优化的，所述冷却导送主体包括输送管、电控阀、冷却导流箱、排放管、缓冲防护弹簧和隔挡限位板，所述输送管通过所述电控阀对称固定连接在所述冷却导流箱的一端，所述排放管通过所述电控阀固定连接在所述冷却导流箱的另一端，所述缓冲防护弹簧均匀固定安装在设置有排放管的一端内部，所述隔挡限位板固定连接在所述缓冲防护弹簧背离所述冷却导流箱的一端，且所述隔挡限位板位于所述冷却导流箱的内
4、作为优化的，所述冷却导流箱的内部固定安装有导流斜坡，且所述导流斜坡呈28°倾斜设置，且所述隔挡限位板位于所述导流斜坡较低的一端上方。
5、作为优化的，所述注塑装置包括第一电动推杆、固定安装架、支撑轨道板、动模具、激光测距传感器、定模具和测距板，所述定模具固定连接在所述支撑轨道板上，所述动模具滑动卡接在所述支撑轨道板上，且所述动模具与所述定模具适配，且所述支撑轨道板位于所述定模具的一侧，所述固定安装架固定连接在所述支撑轨道板的一端中部，且所述第一电动推杆固定安装在所述固定安装架上，所述第一电动推杆的前端与所述动模具的外侧端中部固定连接。
6、作为优化的，所述动模具的两侧固定安装有激光测距传感器，所述定模具的两侧固定安装有测距板，且所述激光测距传感器和所述测距板水平高度相同，且所述测距板位于所述激光测距传感器的正前方。
7、作为优化的，所述脱料装置包括轨道支撑横板、第一滑动支撑齿板、支撑托板、电动机、第一转动调节轮、转动调节齿盘、第一同步带、安装支撑托架、第二转动调节轮、第二滑动支撑齿板、第二同步带、支撑立柱、限位安装板、第二电动推杆和脱料分离板，所述轨道支撑横板对称设置，所述安装支撑托架固定连接在所述轨道支撑横板的外侧端，所述第一滑动支撑齿板和所述第二滑动支撑齿板滑动卡接在所述轨道支撑横板的两端内部，所述支撑托板分布在所述第一滑动支撑齿板与所述第二滑动支撑齿板的中部下方，所述转动调节齿盘转动设置在所述第一滑动支撑齿板和所述第二滑动支撑齿板之间，且所述转动调节齿盘的两侧端分别与所述第一滑动支撑齿板和所述第二滑动支撑齿板啮合连接，所述转动调节齿盘的底端转动卡接在所述安装支撑托架上，所述第一转动调节轮固定连接在所述转动调节齿盘的底端，所述电动机的驱动端与一侧所述第一转动调节轮的底端中部固定连接，所述电动机固定安装在所述支撑托板上，所述第二转动调节轮转动卡接在所述安装支撑托架的端头底部，所述第二同步带设置在所述第二转动调节轮之间，所述第一同步带设置在所述第一转动调节轮与所述第二转动调节轮之间，所述支撑立柱固定连接在所述第一滑动支撑齿板和所述第二滑动支撑齿板的上端，所述限位安装板固定连接在位于同一侧的两个所述支撑立柱的上端，所述第二电动推杆均匀固定安装在所述限位安装板上，所述脱料分离板滑动卡接在所述限位安装板上，且所述第二电动推杆的驱动端与所述脱料分离板固定连接。
8、作为优化的，所述轨道支撑横板固定连接在所述支撑轨道板的外侧端，两组所述支撑立柱分别设置在所述动模具和所述定模具的外侧。
9、作为优化的，所述冷却导流箱的上端与所述支撑轨道板的底端固定连接，两个所述限位安装板分别位于所述动模具和所述定模具的上方。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
11、本专利技术通过在注塑装置的外部设置了脱料装置，通过脱料装置可以使得脱模时注塑完成的注塑件充分自动的完成脱料处理，使得注塑可以连续快速的进行，并且脱料后注塑件会落在冷却导流箱的内部，由于输送管向冷却导流箱的内部自动连续的输送温度低的清水，并且由排放管的内部流出，形成自动循环的降温池，使得落在冷却导流箱中的注塑件可以快速彻底的再次冷却硬化成型，并且注塑件可以沿着导流斜坡和水流流动至冷却导流箱的末端，并且被隔挡限位板进行缓冲隔挡限位，使得注塑件可以方便的取出，并且在这一过程中注塑件可以充分的完成冷却成型，方便对注塑件快捷方便的夹取。
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1.一种具有辅助脱模功能的注塑机，包括注塑主体(1)、支撑固定架(2)和冷却导送主体(3)，其特征在于：所述冷却导送主体(3)设置在所述注塑主体(1)的底端，所述支撑固定架(2)固定连接在所述注塑主体(1)的底端两侧，所述注塑主体(1)包括脱料装置(11)和注塑装置(12)，所述脱料装置(11)设置在所述注塑装置(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助脱模功能的注塑机，其特征在于：所述冷却导送主体(3)包括输送管(4)、电控阀(5)、冷却导流箱(6)、排放管(7)、缓冲防护弹簧(8)和隔挡限位板(9)，所述输送管(4)通过所述电控阀(5)对称固定连接在所述冷却导流箱(6)的一端，所述排放管(7)通过所述电控阀(5)固定连接在所述冷却导流箱(6)的另一端，所述缓冲防护弹簧(8)均匀固定安装在设置有排放管(7)的一端内部，所述隔挡限位板(9)固定连接在所述缓冲防护弹簧(8)背离所述冷却导流箱(6)的一端，且所述隔挡限位板(9)位于所述冷却导流箱(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有辅助脱模功能的注塑机，其特征在于：所述冷却导流箱(6)的内部
4.根据权利要求3所述的一种具有辅助脱模功能的注塑机，其特征在于：所述注塑装置(12)包括第一电动推杆(13)、固定安装架(14)、支撑轨道板(15)、动模具(16)、激光测距传感器(17)、定模具(18)和测距板(19)，所述定模具(18)固定连接在所述支撑轨道板(15)上，所述动模具(16)滑动卡接在所述支撑轨道板(15)上，且所述动模具(16)与所述定模具(18)适配，且所述支撑轨道板(15)位于所述定模具(18)的一侧，所述固定安装架(14)固定连接在所述支撑轨道板(15)的一端中部，且所述第一电动推杆(13)固定安装在所述固定安装架(14)上，所述第一电动推杆(13)的前端与所述动模具(16)的外侧端中部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有辅助脱模功能的注塑机，其特征在于：所述动模具(16)的两侧固定安装有激光测距传感器(17)，所述定模具(18)的两侧固定安装有测距板(19)，且所述激光测距传感器(17)和所述测距板(19)水平高度相同，且所述测距板(19)位于所述激光测距传感器(17)的正前方。
6.根据权利要求5所述的一种具有辅助脱模功能的注塑机，其特征在于：所述脱料装置(11)包括轨道支撑横板(20)、第一滑动支撑齿板(21)、支撑托板(22)、电动机(23)、第一转动调节轮(24)、转动调节齿盘(25)、第一同步带(26)、安装支撑托架(27)、第二转动调节轮(28)、第二滑动支撑齿板(29)、第二同步带(30)、支撑立柱(31)、限位安装板(32)、第二电动推杆(33)和脱料分离板(34)，所述轨道支撑横板(20)对称设置，所述安装支撑托架(27)固定连接在所述轨道支撑横板(20)的外侧端，所述第一滑动支撑齿板(21)和所述第二滑动支撑齿板(29)滑动卡接在所述轨道支撑横板(20)的两端内部，所述支撑托板(22)分布在所述第一滑动支撑齿板(21)与所述第二滑动支撑齿板(29)的中部下方，所述转动调节齿盘(25)转动设置在所述第一滑动支撑齿板(21)和所述第二滑动支撑齿板(29)之间，且所述转动调节齿盘(25)的两侧端分别与所述第一滑动支撑齿板(21)和所述第二滑动支撑齿板(29)啮合连接，所述转动调节齿盘(25)的底端转动卡接在所述安装支撑托架(27)上，所述第一转动调节轮(24)固定连接在所述转动调节齿盘(25)的底端，所述电动机(23)的驱动端与一侧所述第一转动调节轮(24)的底端中部固定连接，所述电动机(23)固定安装在所述支撑托板(22)上，所述第二转动调节轮(28)转动卡接在所述安装支撑托架(27)的端头底部，所述第二同步带(30)设置在所述第二转动调节轮(28)之间，所述第一同步带(26)设置在所述第一转动调节轮(24)与所述第二转动调节轮(28)之间，所述支撑立柱(31)固定连接在所述第一滑动支撑齿板(21)和所述第二滑动支撑齿板(29)的上端，所述限位安装板(32)固定连接在位于同一侧的两个所述支撑立柱(31)的上端，所述第二电动推杆(33)均匀固定安装在所述限位安装板(32)上，所述脱料分离板(34)滑动卡接在所述限位安装板(32)上，且所述第二电动推杆(33)的驱动端与所述脱料分离板(34)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有辅助脱模功能的注塑机，其特征在于：所述轨道支撑横板(20)固定连接在所述支撑轨道板(15...
【技术特征摘要】
1.一种具有辅助脱模功能的注塑机，包括注塑主体(1)、支撑固定架(2)和冷却导送主体(3)，其特征在于：所述冷却导送主体(3)设置在所述注塑主体(1)的底端，所述支撑固定架(2)固定连接在所述注塑主体(1)的底端两侧，所述注塑主体(1)包括脱料装置(11)和注塑装置(12)，所述脱料装置(11)设置在所述注塑装置(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助脱模功能的注塑机，其特征在于：所述冷却导送主体(3)包括输送管(4)、电控阀(5)、冷却导流箱(6)、排放管(7)、缓冲防护弹簧(8)和隔挡限位板(9)，所述输送管(4)通过所述电控阀(5)对称固定连接在所述冷却导流箱(6)的一端，所述排放管(7)通过所述电控阀(5)固定连接在所述冷却导流箱(6)的另一端，所述缓冲防护弹簧(8)均匀固定安装在设置有排放管(7)的一端内部，所述隔挡限位板(9)固定连接在所述缓冲防护弹簧(8)背离所述冷却导流箱(6)的一端，且所述隔挡限位板(9)位于所述冷却导流箱(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有辅助脱模功能的注塑机，其特征在于：所述冷却导流箱(6)的内部固定安装有导流斜坡(10)，且所述导流斜坡(10)呈28°倾斜设置，且所述隔挡限位板(9)位于所述导流斜坡(10)较低的一端上方。
4.根据权利要求3所述的一种具有辅助脱模功能的注塑机，其特征在于：所述注塑装置(12)包括第一电动推杆(13)、固定安装架(14)、支撑轨道板(15)、动模具(16)、激光测距传感器(17)、定模具(18)和测距板(19)，所述定模具(18)固定连接在所述支撑轨道板(15)上，所述动模具(16)滑动卡接在所述支撑轨道板(15)上，且所述动模具(16)与所述定模具(18)适配，且所述支撑轨道板(15)位于所述定模具(18)的一侧，所述固定安装架(14)固定连接在所述支撑轨道板(15)的一端中部，且所述第一电动推杆(13)固定安装在所述固定安装架(14)上，所述第一电动推杆(13)的前端与所述动模具(16)的外侧端中部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有辅助脱模功能的注塑机，其特征在于：所述动模具(16)的两侧固定安装有激光测距传感器(17)，所述定模具(18)的两侧固定安装有测距板(19)，且所述激光测距传感器(17)和所述测距板(19)水平高度相同，且所述测距板(19)位于所述激光测距传感器(17)的正前方。
6.根据权利要求5所述的一种具有辅助脱模功能的注塑机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖礼泉，赵峻岭，
申请(专利权)人：勇泉汽车配件苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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