【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温板加工设备，尤其涉及一种建筑保温板成型设备。
技术介绍
1、随着人们对建筑能源消耗关注的日益加深，为了减少能源消耗，通过在建筑外墙，屋顶，地面等部位增加保温隔热材料，保温板一般会使用聚合物砂浆加上其他原辅料复合而成，通过对其混合热熔而后挤塑压出成型，具有防潮保温性能。
2、其中对于原料进行热熔过程中，会存在以下缺陷：1、现有技术将原料投入热熔设备中直接热熔，会导致原料堆积在热熔设备内，使得原料内部难以加热，并且颗粒状原料直接在热熔设备中进行热熔，对于较大颗粒的原料热熔效率低，从而降低了整体产品成型效率。
3、2、原料在热熔设备内进行热熔时会产生部分气体，从而会在热熔原料中产生气泡，若不及时排出，会在后续挤塑成型后使得保温板内部因气泡产生间隙，从而导致产品不合格，会使得原料产生浪费的同时降低了产品的成型效率。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种建筑保温板成型设备，包括底板和设置在底板上的热熔筒，还包括热熔筒分为碾磨腔和热熔腔，热熔筒上设置有进料组件；碾磨腔内设置有在热熔筒内的用于放置原料的承载部和滑动设置在热熔筒内的碾磨部，碾磨部位于承载部上方，热熔筒上设置有带动碾磨部沿竖直方向移动并转动的驱动组件，热熔腔内设置有搅拌原料的搅拌组件和刮除热熔筒内壁原料的刮壁组件，上述驱动组件带动搅拌组件和刮壁组件转动。
2、承载部包括设置在热熔筒内的承载板和设置在承载板上用于将原料均匀分散的分散块，分散块中心位置转动设置有转
3、碾磨部包括碾磨板和设置在碾磨板上的连接架，转轴上沿竖直方向滑动套接有伸缩套筒，连接架滑动设置在伸缩套筒上，碾磨板上设置有限位组件，在碾磨板转动碾磨状态下，限位组件用于带动碾磨板间断性上下抖动。
4、在一种可能实施的方式中，进料组件包括设置在热熔筒上的固定筒，固定筒侧面设置有多组进料斗，进料斗与固定筒连通，固定筒与热熔筒连接处通过固定架设置有导向环，伸缩套筒滑动设置在导向环内，固定筒与热熔筒连通。
5、在一种可能实施的方式中，驱动组件包括电机，电机的输出轴设置在伸缩套筒上，电机侧面设置有滑动架，滑动架滑动设置在固定筒上，电机上方设置有气缸，气缸的输出端与电机连接，气缸侧面设置固定架，固定架另一端设置在热熔筒上。
6、在一种可能实施的方式中，分散块呈锥形设置，分散块由上至下直径逐渐增大，承载板呈环形设置，碾磨板下端面尺寸与承放槽尺寸相适配，承载板上边缘处沿周向分布有多个第二凸块。
7、在一种可能实施的方式中，限位组件包括在碾磨板侧面均匀分布的多个固定块，固定块侧面为倾斜面，碾磨板在承放槽内转动的状态下，固定块与第二凸块配合下碾磨板上下抖动。
8、在一种可能实施的方式中，伸缩套筒侧面开设滑槽，连接架滑动设置在伸缩套筒上，连接架伸入滑槽内部分上设置有第一弹簧，第一弹簧另一与滑槽上连接。
9、在一种可能实施的方式中，转轴上设置主动锥齿轮，搅拌组件包括转动设置在承载板下的两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与主动锥齿轮啮合，第二锥齿轮下端设置蛟龙，蛟龙另一端与热熔筒下端连接，主动锥齿轮和第二锥齿轮呈锥形设置，由上至下直径逐渐增大。
10、在一种可能实施的方式中，刮壁组件包括转动设置在热熔腔内的内齿环，承载板下端转动设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮分别与主动锥齿轮和内齿环啮合，内齿环下开设缓冲槽，刮板滑动设置在缓冲槽内，刮板一侧设置有第二弹簧，第二弹簧另一端与缓冲槽一侧连接。
11、在一种可能实施的方式中，刮板倾斜设置在内齿环下端，刮板呈弧形设置，刮板与热熔筒内壁贴合，热熔筒内壁设置有多个第一凸块，第一凸块呈半球状设置，刮板在热熔筒内转动状态下，刮板与第一凸块配合使得刮板避让并抖动。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、通过在承载板上设置分散块，使得在进料时能够将原料顺着分散块滑动掉落至承放槽中，保证投料后不会出现原料堆积的情况，并且在碾磨部的碾磨下能够将原料进行碾碎，保证后续对原料的热熔效果更好，提升对原料的热熔效率，从而提升整体的加工效率；在碾磨板侧面的固定块与第二凸块的配合下使得碾磨板在碾磨过程中实现上下抖动，能够进一步提升碾磨效果，并且提升碾碎原料从通孔掉落的效果。
13、2、通过在热熔腔内设置有搅拌组件，使得在主动锥齿轮转动时带动第二锥齿轮进行转动，从而使得蛟龙在热熔腔内转动，使得对热熔腔内的原料进行搅拌，增加原料的热熔效率，进一步提升整体的加工效率，并且在蛟龙的不断翻动情况下，能够排出原料因热熔产生的气泡，保证后续产品挤出成型后内部不存在间隙，保证产品整体的质量。
14、3、通过在热熔筒内的热熔腔内设置刮除组件，随着主动锥齿轮通过第一锥齿轮带动内齿环进行转动，从而使得刮板贴合热熔筒内壁进行转动，使得在下料时将热熔筒内壁粘附的原料刮除掉落，避免原料的浪费，同时刮板滑动设置在内齿环上，通过与第一凸块不断触碰使得刮板上的原料也会掉落，而且在遇到在热熔筒内壁上粘附性较强的原料时能够及时避让，避免对刮板造成损坏，且通过多次刮除可以保证粘性较强的原料可以刮除完全。
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1.一种建筑保温板成型设备，包括底板(1)和设置在底板(1)上的热熔筒(2)，其特征在于，还包括热熔筒(2)分为碾磨腔和热熔腔，热熔筒(2)上设置有进料组件；
2.根据权利要求1所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，进料组件包括设置在热熔筒(2)上的固定筒(3)，固定筒(3)侧面设置有多组进料斗(4)，进料斗(4)与固定筒(3)连通，固定筒(3)与热熔筒(2)连接处通过固定架(5)设置有导向环(14)，伸缩套筒(13)滑动设置在导向环(14)内，固定筒(3)与热熔筒(2)连通。
3.根据权利要求1所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，驱动组件包括电机(7)，电机(7)的输出轴设置在伸缩套筒(13)上，电机(7)侧面设置有滑动架(8)，滑动架(8)滑动设置在固定筒(3)上，电机(7)上方设置有气缸(6)，气缸(6)的输出端与电机(7)连接，气缸(6)侧面设置固定架(5)，固定架(5)另一端设置在热熔筒(2)上。
4.根据权利要求1所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，分散块(113)呈锥形设置，分散块(113)由上至下直径逐渐增大，承载板(111
5.根据权利要求4所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，限位组件包括在碾磨板(121)侧面均匀分布的多个固定块(122)，固定块(122)侧面为倾斜面，碾磨板(121)在承放槽内转动的状态下，固定块(122)与第二凸块(19)配合下碾磨板(121)上下抖动。
6.根据权利要求1所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，伸缩套筒(13)侧面开设滑槽(124)，连接架(123)滑动设置在伸缩套筒(13)上，连接架(123)伸入滑槽(124)内部分上设置有第一弹簧(125)，第一弹簧(125)另一与滑槽(124)上连接。
7.根据权利要求1所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，转轴上设置主动锥齿轮(17)，搅拌组件包括转动设置在承载板(111)下的两个第二锥齿轮(16)，两个第二锥齿轮(16)均与主动锥齿轮(17)啮合，第二锥齿轮(16)下端设置蛟龙(18)，蛟龙(18)另一端与热熔筒(2)下端连接，主动锥齿轮(17)和第二锥齿轮(16)呈锥形设置，由上至下直径逐渐增大。
8.根据权利要求1所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，刮壁组件(9)包括转动设置在热熔腔内的内齿环(91)，承载板(111)下端转动设置有第一锥齿轮(15)，第一锥齿轮(15)分别与主动锥齿轮(17)和内齿环(91)啮合，内齿环(91)下开设缓冲槽(93)，刮板(92)滑动设置在缓冲槽(93)内，刮板(92)一侧设置有第二弹簧(94)，第二弹簧(94)另一端与缓冲槽(93)一侧连接。
9.根据权利要求8所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，刮板(92)倾斜设置在内齿环(91)下端，刮板(92)呈弧形设置，刮板(92)与热熔筒(2)内壁贴合，热熔筒(2)内壁设置有多个第一凸块(10)，第一凸块(10)呈半球状设置，刮板(92)在热熔筒(2)内转动状态下，刮板(92)与第一凸块(10)配合使得刮板(92)避让并抖动。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑保温板成型设备，包括底板(1)和设置在底板(1)上的热熔筒(2)，其特征在于，还包括热熔筒(2)分为碾磨腔和热熔腔，热熔筒(2)上设置有进料组件；
2.根据权利要求1所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，进料组件包括设置在热熔筒(2)上的固定筒(3)，固定筒(3)侧面设置有多组进料斗(4)，进料斗(4)与固定筒(3)连通，固定筒(3)与热熔筒(2)连接处通过固定架(5)设置有导向环(14)，伸缩套筒(13)滑动设置在导向环(14)内，固定筒(3)与热熔筒(2)连通。
3.根据权利要求1所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，驱动组件包括电机(7)，电机(7)的输出轴设置在伸缩套筒(13)上，电机(7)侧面设置有滑动架(8)，滑动架(8)滑动设置在固定筒(3)上，电机(7)上方设置有气缸(6)，气缸(6)的输出端与电机(7)连接，气缸(6)侧面设置固定架(5)，固定架(5)另一端设置在热熔筒(2)上。
4.根据权利要求1所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，分散块(113)呈锥形设置，分散块(113)由上至下直径逐渐增大，承载板(111)呈环形设置，碾磨板(121)下端面尺寸与承放槽尺寸相适配，承载板(111)上边缘处沿周向分布有多个第二凸块(19)。
5.根据权利要求4所述的建筑保温板成型设备，其特征在于，限位组件包括在碾磨板(121)侧面均匀分布的多个固定块(122)，固定块(122)侧面为倾斜面，碾磨板(121)在承放槽内转动的状态下，固定块(122)与第二凸块(19)配合下碾磨板(121)上下抖动。
【专利技术属性】
技术研发人员：石亮，
申请(专利权)人：济南巨鑫包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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