【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于线路板焊接，尤其是涉及一种直插式线路板辅助焊接装置及其方法。
技术介绍
1、线路板是电子元件的核心部件，电子元件又是电气设备重要组成部分，大力发展电子线路板产业以及附属产业显得尤为重要。直插式线路板是线路的多种种类的其中其中，直插式线路板主要由焊盘、导线、元器件、接插件和电路板产业区等组成，在生成电子线路板时需要通过焊接笔对导线或是元器件焊接到焊板上，来完成导线或是元器件连接到焊板上的目的，目前为了提高对线路板的生产效率，常采用自动焊接机。
2、现有的自动焊接机在完成对直插式线路板焊接的过程前，首先需要将进行定位安装，这样才能够保证焊接的精准度，但是由于定位结构会与直插式线路板的侧边挤压接触，如果定位结构的接触外力较大，则会对直插式线路板造成一定的挤压损伤；而且，直插式线路板在焊接前需要进行清理和检查，确保表面没有污垢，否则会影响焊接的质量和稳定性；此外，温度是焊接电路板时最重要的因素，如果焊接过程中温度较高（合适的焊接温度250℃-300℃），则会造成线路板以及元件出现损坏的现象，然而常规的自动焊接机没有温度检测功能；再者，在焊接的过程中会产生大量的烟雾废气，其中含有有毒有害物质，如挥发性有机化合物(vocs)、铅、锡、氮氧化物等，这些废气不仅对环境和人体健康造成危害。
3、为此，提出一种直插式线路板辅助焊接装置及其方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种直插式线路板辅助焊接装置及其方法。
2、为达到上述
3、所述抽吸过滤机构包括箱体、抽吸泵和活性炭吸附层，所述箱体固定设置于机架的侧壁上，所述抽吸泵固定设置于箱体的顶部，且抽吸泵的抽吸端与箱体的顶部固定连接，所述抽吸泵与plc控制器电性连接，所述抽吸软管的一端与箱体的侧壁底部固定连接，所述箱体的侧壁中部可拆卸插接有盛装笼，所述活性炭吸附层设置于盛装笼的内部。
4、在上述的一种直插式线路板辅助焊接装置中，所述盛装笼位于箱体外部的一侧固定设有安装板，所述安装板的侧面设有与箱体侧壁螺纹连接的螺栓。
5、在上述的一种直插式线路板辅助焊接装置中，所述点触式温度检测机构包括点触式移动管和点触式热敏电阻，所述点触式移动管呈竖直插接于固定环的一侧上，所述点触式热敏电阻固定设置于点触式移动管的下端，所述点触式移动管的上端固定设有连接块，所述点触式移动管的管壁套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与连接块和固定环固定连接。
6、在上述的一种直插式线路板辅助焊接装置中，所述点触式移动管的内部穿过设有电接线，所述电接线的一端与点触式热敏电阻电性连接，且电接线的另一端与plc控制器电性连接。
7、在上述的一种直插式线路板辅助焊接装置中，所述自动夹紧机构包括移动板、受力接触板和压力传感器，所述焊接台的上表面两侧均开设有条形槽，且条形槽的内部固定设有滑杆，所述滑杆的杆壁设有滑块，所述滑块的一侧与条形槽的一侧之间固定设有第二弹簧，所述滑块的另一侧固定设有永磁环，所述条形槽的侧壁且与永磁环的位置对应处固定设有通电磁环，所述移动板呈竖直固定设置于滑块的顶部，所述受力接触板位于移动板的一侧，所述压力传感器固定安装于移动板和受力接触板之间，所述通电磁环和压力传感器均与plc控制器电性连接。
8、在上述的一种直插式线路板辅助焊接装置中，所述自动清理机构包括吹气泵和吹气软管，所述受力接触板采用中空结构，且受力接触板的侧面开设有多个均匀分布的吹气孔，所述吹气泵固定安装于机架的底部，所述吹气软管的一端与吹气泵的吹气端固定连接，且吹气软管的另一端与受力接触板的侧壁固定连接，所述吹气泵与plc控制器电性连接。
9、在上述的一种直插式线路板辅助焊接装置中，所述吹气孔设置于其中一个受力接触板的侧壁上。
10、一种直插式线路板辅助焊接的方法，包括辅助焊接装置，具体步骤如下：
11、步骤一：自动装夹，先将直插式线路板水平放置在焊接台的上表面，然后通过plc控制器控制外部的电源并接通通电磁环的电源，使得通电磁环自身产生磁力并磁性吸附永磁环，此时永磁环克服第一弹簧的弹力进行移动，从而使得滑块在滑杆上移动并带动移动板和受力接触板朝向直插式线路板的侧壁移动并与之接触，受力接触板在与直插式线路板接触并夹紧的过程中，此时压力传感器能够检测出对直插式线路板的夹持力大小，当受力接触板对直插式线路板的夹持外力较大时，此时压力传感器可向plc控制器发出信号，通过plc控制器控制外部电源供给通电磁环的电流大小，使得受力接触板的夹持力减小，避免受力接触板对直插式线路板压力过大造成挤压损坏的现象；
12、步骤二：自动清理，待完成对直插式线路板的自动夹紧之后，时隔-秒钟，plc控制器控制并接通吹气泵的电源，吹气泵工作向吹气软管的内部吹入气体，再排入至受力接触板的内部，最后通过吹气孔出现直插式线路板的表面，使得直插式线路板的表面污垢清理掉；
13、步骤三：废气收集处理，焊接头在焊接的过程中会产生废气，此时plc控制器控制抽吸泵工作，抽吸泵能够将箱体的内部气体抽出并使得箱体内部和抽吸软管的内部产生负压，再通过吸废气管将产生风废气抽入至箱体的内部并通过活性炭吸附层进行过滤处理，使得废气中的有毒有害物质过滤掉，避免废气污染加工环境的现象；
14、步骤四：焊接温度检测，焊接机控制焊接头在直插式线路板的表面点触式焊接时，使得点触式热敏电阻与直插式线路板的表面接触，同时点触式移动管向上移动并通过连接块拉伸第二弹簧，使得点触式移动管和点触式热敏电阻具备弹性伸缩的功能，避免对直插式线路板造成挤压损坏的现象，此时点触式热敏电阻可对直插式线路板的焊接部位的周围温度进行检测，一旦直插式线路板的焊接部位周围的温度较高时，点触式热敏电阻可向plc控制器发出信号并自动调节焊接头的焊接温度。
15、与现有的技术相比，本专利技术的有益效果在于：
16、1、通过设置的吸废气管、抽吸软管和抽吸过滤机构，焊接头在对直插式线路板焊接过程产生的废气飘出，通过抽吸过滤机构使得吸废气管和抽吸软管的内部产生负压，从而可将废气抽吸至抽吸过滤机构的内部，使得废气得本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种直插式线路板辅助焊接装置，包括机架（1）以及设置于机架（1）顶部的焊接机（2），其特征在于，所述焊接机（2）的底部设置有焊接头（3），所述焊接头（3）的外部固定设有支架（4），所述支架（4）的一侧固定设有定位杆（5），所述定位杆（5）的下端固定设有送锡管道（6），所述支架（4）的另一侧固定设有吸废气管（7），所述机架（1）的一侧固定设有抽吸过滤机构，所述抽吸过滤机构的侧壁固定设有与吸废气管（7）一端连接的抽吸软管（8）；
2.根据权利要求1所述的一种直插式线路板辅助焊接装置，其特征在于，所述抽吸过滤机构包括箱体（12）、抽吸泵（13）和活性炭吸附层（14），所述箱体（12）固定设置于机架（1）的侧壁上，所述抽吸泵（13）固定设置于箱体（12）的顶部，且抽吸泵（13）的抽吸端与箱体（12）的顶部固定连接，所述抽吸泵（13）与PLC控制器（11）电性连接，所述抽吸软管（8）的一端与箱体（12）的侧壁底部固定连接，所述箱体（12）的侧壁中部可拆卸插接有盛装笼（15），所述活性炭吸附层（14）设置于盛装笼（15）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种直插式
4.根据权利要求1所述的一种直插式线路板辅助焊接装置，其特征在于，所述点触式温度检测机构包括点触式移动管（18）和点触式热敏电阻（19），所述点触式移动管（18）呈竖直插接于固定环（9）的一侧上，所述点触式热敏电阻（19）固定设置于点触式移动管（18）的下端，所述点触式移动管（18）的上端固定设有连接块（20），所述点触式移动管（18）的管壁套设有第一弹簧（21），且第一弹簧（21）的两端分别与连接块（20）和固定环（9）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种直插式线路板辅助焊接装置，其特征在于，所述点触式移动管（18）的内部穿过设有电接线（22），所述电接线（22）的一端与点触式热敏电阻（19）电性连接，且电接线（22）的另一端与PLC控制器（11）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种直插式线路板辅助焊接装置，其特征在于，所述自动夹紧机构包括移动板（23）、受力接触板（24）和压力传感器（25），所述焊接台（10）的上表面两侧均开设有条形槽，且条形槽的内部固定设有滑杆（26），所述滑杆（26）的杆壁设有滑块（27），所述滑块（27）的一侧与条形槽的一侧之间固定设有第二弹簧（28），所述滑块（27）的另一侧固定设有永磁环（29），所述条形槽的侧壁且与永磁环（29）的位置对应处固定设有通电磁环（30），所述移动板（23）呈竖直固定设置于滑块（27）的顶部，所述受力接触板（24）位于移动板（23）的一侧，所述压力传感器（25）固定安装于移动板（23）和受力接触板（24）之间，所述通电磁环（30）和压力传感器（25）均与PLC控制器（11）电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种直插式线路板辅助焊接装置，其特征在于，所述自动清理机构包括吹气泵（31）和吹气软管（32），所述受力接触板（24）采用中空结构，且受力接触板（24）的侧面开设有多个均匀分布的吹气孔（33），所述吹气泵（31）固定安装于机架（1）的底部，所述吹气软管（32）的一端与吹气泵（31）的吹气端固定连接，且吹气软管（32）的另一端与受力接触板（24）的侧壁固定连接，所述吹气泵（31）与PLC控制器（11）电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种直插式线路板辅助焊接装置，其特征在于，所述吹气孔（33）设置于其中一个受力接触板（24）的侧壁上。
9.一种直插式线路板辅助焊接的方法，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的辅助焊接装置，具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种直插式线路板辅助焊接装置，包括机架（1）以及设置于机架（1）顶部的焊接机（2），其特征在于，所述焊接机（2）的底部设置有焊接头（3），所述焊接头（3）的外部固定设有支架（4），所述支架（4）的一侧固定设有定位杆（5），所述定位杆（5）的下端固定设有送锡管道（6），所述支架（4）的另一侧固定设有吸废气管（7），所述机架（1）的一侧固定设有抽吸过滤机构，所述抽吸过滤机构的侧壁固定设有与吸废气管（7）一端连接的抽吸软管（8）；
2.根据权利要求1所述的一种直插式线路板辅助焊接装置，其特征在于，所述抽吸过滤机构包括箱体（12）、抽吸泵（13）和活性炭吸附层（14），所述箱体（12）固定设置于机架（1）的侧壁上，所述抽吸泵（13）固定设置于箱体（12）的顶部，且抽吸泵（13）的抽吸端与箱体（12）的顶部固定连接，所述抽吸泵（13）与plc控制器（11）电性连接，所述抽吸软管（8）的一端与箱体（12）的侧壁底部固定连接，所述箱体（12）的侧壁中部可拆卸插接有盛装笼（15），所述活性炭吸附层（14）设置于盛装笼（15）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种直插式线路板辅助焊接装置，其特征在于，所述盛装笼（15）位于箱体（12）外部的一侧固定设有安装板（16），所述安装板（16）的侧面设有与箱体（12）侧壁螺纹连接的螺栓（17）。
4.根据权利要求1所述的一种直插式线路板辅助焊接装置，其特征在于，所述点触式温度检测机构包括点触式移动管（18）和点触式热敏电阻（19），所述点触式移动管（18）呈竖直插接于固定环（9）的一侧上，所述点触式热敏电阻（19）固定设置于点触式移动管（18）的下端，所述点触式移动管（18）的上端固定设有连接块（20），所述点触式移动管（18）的管壁套设有第一弹簧（21），且第一弹簧（21）的两端分别与连接块（20）和固定环（9）固定连接。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志坤，张海明，张永，
申请(专利权)人：天津海纳精益科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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