新式立磨制造技术

本技术公开了一种新式立磨，包括磨盘和对应于磨盘圆周均布的磨辊机构，各磨辊机构设于对应的加力机构上，磨辊机构包括径向设置的磨辊套，磨辊通过磨辊轴安装于磨辊套的内端上，磨辊套铰装于切向设置的摆臂的一端上，摆臂的另一端铰装于摆座上；加力机构包括设于磨辊套下方的液压油缸，液压油缸的缸体铰装于缸座上，液压油缸与磨辊套之间设有拉杆，拉杆的上端铰装于磨辊套，拉杆的下端通过联轴器与液压油缸向上伸出的缸杆连接。本技术液压油缸的作用力通过拉杆直接传递至磨辊套上，力的传递效率几乎为100％，基本没有损失；磨辊套带动磨辊水平滚压于磨盘的磨道内，接触面积大，磨粉效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉磨设备，具体为一种新式立磨。

技术介绍

1、传统立磨结构中，电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从罩筒的下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊机构的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环高速向上的气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上重新粉磨，合格的细粉产品则随气流出磨并由收尘器中收集。

2、所述磨辊机构安装于杠杆臂组件上，在液压油缸的缸杆作用下，磨辊机构经杠杆臂组件的力传递而将磨辊向下转动而下压于磨盘的磨道上，物料在磨辊和磨道的接触面之间被磨碎。

3、传统立磨的不足之处有：

4、1、由于是通过杠杆臂组件传递液压油缸的作用力，存在作用力的衰减。

5、2、由于磨辊是侧压于磨盘的磨道上，两者的接触面积小，碾磨效率低。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的问题，本技术提出了一种新式立磨。

2、本技术新式立磨，其技术方案包括磨盘和对应于磨盘圆周均布的磨辊机构，各磨辊机构设于对应的加力机构上，所不同的是：

3、1、所述磨辊机构包括径向设置的磨辊套，磨辊通过磨辊轴安装于磨辊套的内端上，所述磨辊套铰装于切向设置的摆臂的一端上，所述摆臂的另一端铰装于摆座上。

4、所述加力机构包括设于磨辊套下方的液压油缸，所述液压油缸的缸体铰装于缸座上，液压油缸与磨辊套之间设有拉杆，所述拉杆的上端铰装于磨辊套，拉杆的下端通过联轴器与液压油缸向上伸出的缸杆连接。</p>

5、本技术的有益效果：

6、1、本技术新式立磨结构中，液压油缸的作用力通过拉杆直接传递至磨辊套上，力的传递效率几乎为100％，基本上没有损失。

7、2、本技术结构中，磨辊套带动磨辊水平正压于磨盘的磨道内，接触面积大，磨粉效率高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.新式立磨，包括磨盘(1)和对应于磨盘(1)圆周均布的磨辊机构(2)，各磨辊机构(2)设于对应的加力机构(3)上，其特征在于：

【技术特征摘要】

1.新式立磨，包括磨盘(1)和对应于磨盘(1)圆周均布的磨辊机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭开强，
申请(专利权)人：桂林恒达矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：