FPC电磁屏蔽膜自动贴合流水线制造技术

本技术公开了一种FPC电磁屏蔽膜自动贴合流水线，包括传送带、自动放板机、第一贴合机、第一搬运模组、翻转机构、第二贴合机、EMI检测机及收板机；自动放板机的放板机械手与第一贴合机的上料移动载台对接，第一贴合机的下料传送带与第一搬运模组对接，翻转机构具有上料机械手，第二贴合机上料移动载台设置与翻转机构的上料机械手对接；EMI检测机设置在第二贴合机的下料传送带一侧；收板机设置在传送带的末端，本技术通过对传送带、自动放板机、第一贴合机、第一搬运模组、翻转机构、第二贴合机、EMI检测机及收板机的合理布局，实现FPC双面自动贴膜，整个贴膜过程无需人工进行上下料提升贴膜的自动化程度，提高贴膜效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柔性电路板（fpc）制作的，特别是指一种fpc电磁屏蔽膜自动贴合流水线。

技术介绍

1、柔性线路板(flexibleprintedcircuit，简称fpc)，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。例如它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用fpc可大大缩小电子fpc的体积，适用电子fpc向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，fpc在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、pda、数字相机等领域或fpc上得到了广泛的应用。

2、电磁屏蔽膜主要用于挠性电路板，通过导电胶层与fpc的接地金面导通，用于屏蔽信号，防止fpc的线路及元器件在传输信号时受到外界干扰。。目前很多fpc制作厂家已使用自动贴膜机替代人工贴膜，从而提高贴膜效率。但仍有一些自动贴膜机需要使用人工上下料，且该自动贴膜机贴完单面的电磁屏蔽膜后，还需要人工手动翻面，再放入电磁屏蔽膜自动贴合机中，对fpc的另一面也贴上电磁屏蔽膜，每一台贴膜机的上料位需要配备一个工人进行上料，在下料位再配备一名工人进行下料及翻面动作，工人作业量大，贴膜效率低，无法满足生产需求。

3、有鉴于此，本设计人针对现有fpc电磁屏蔽膜贴合机未臻完善所导致的诸多缺失及不便而深入构思，且积极研究改良试做而开发出本技术。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可取代人工上下料及翻面动作，且可提高自动化的fpc电磁屏蔽膜自动贴合流水线。

2、为了解决上述目的，本技术的解决方案是：

3、一种fpc电磁屏蔽膜自动贴合流水线，其包括：传送带、自动放板机、第一贴合机、第一搬运模组、翻转机构、第二贴合机、emi检测机及收板机；所述传送带包括第一传送带及第二传送带；所述自动放板机设置在对应第一贴合机的第一流水线上，自动放板机具有放板机械手；所述第一贴合机设置在第一流水线的一侧，第一贴合机具有上料移动载台及下料传送带，上料移动载台位于自动放板机的放板机械手行程范围内；所述第一搬运模组设置在第一压合机的下料传送带一侧，第一压合机的下料传送带及第一传送带设置在第一搬运模组的行程范围内；所述翻转机构具有上料机械手，翻转机构设置在第一传送带与第二传送带之间，第一传送带及第二传送带位于上料机械手的行程范围内；所述第二贴合机设置在翻转机构的一侧，第二贴合机具有上料移动载台及下料传送带，上料移动载台设置在翻转机构的上料机械手行程范围内；所述emi检测机设置在第二贴合机的下料传送带一侧，emi检测机具有上料机构、emi检测机构及下料机构，下料传送带位于上料机构的行程范围内，第二传送带位于下料机构的行程范围内；所述收板机设置在第二传送带的传送方向一端，收板机具有收板机械手，第二传送带位于收板机械手的行程范围内。

4、进一步，所述第一贴合机、第二贴合机及emi检测机分别设有两台，两台第一贴合机设置在第一传送带的两侧，且两台第一贴合机的上料移动载台均位于放板机械手的行程范围内，两台第二贴合机设置在第二传送带的两侧，且两台第二贴合机的上料移动载台均位于翻板机构的上料机械手行程范围内，两台emi检测机设置在两台第二贴合机的下料传送带一侧。

5、进一步，所述第二贴合机与emi检测机之间设有第二下料搬运模组。

6、采用上述结构后，本技术fpc电磁屏蔽膜自动贴合流水线通过对传送带、自动放板机、第一贴合机、第一搬运模组、翻转机构、第二贴合机、emi检测机及收板机的合理布局，实现fpc双面自动贴膜，在第一贴合机及第二贴合机上设置上料移动载台，第一贴合机的上料移动载台与自动放板机对接实现自动上料，第二贴合机的上料移动载台与翻转机构的上料机械手对接，实现自动上料，在第一贴合机及第二贴合机上设置下料传送带，第一贴合机的下料传送带与第一搬运模组对接，实现自动下料，第二贴合机的下料传送带一侧设置emi检测机，其上料机构可从第二贴合机的下料传送带上获取双面贴膜后的fpc进行emi检测，检测完成后通过下料机构放置在第二传送带上，通过收板机进行收料，整个贴膜过程无需人工进行上下料，且可将无自动上下料的自动贴合机合理利用，无需淘汰旧的贴合机，提高贴合机的利用率，同时提升贴膜的自动化程度，提高贴膜效率。

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【技术保护点】

1.一种FPC电磁屏蔽膜自动贴合流水线，其特征在于，包括：传送带、自动放板机、第一贴合机、第一搬运模组、翻转机构、第二贴合机、EMI检测机及收板机；

2.如权利要求1所述的FPC电磁屏蔽膜自动贴合流水线，其特征在于：所述第一贴合机、第二贴合机及EMI检测机分别设有两台，两台第一贴合机设置在第一传送带的两侧，且两台第一贴合机的上料移动载台均位于放板机械手的行程范围内，两台第二贴合机设置在第二传送带的两侧，且两台第二贴合机的上料移动载台均位于翻板机构的上料机械手行程范围内，两台EMI检测机设置在两台第二贴合机的下料传送带一侧。

3. 如权利要求1或2所述的FPC电磁屏蔽膜自动贴合流水线，其特征在于： 所述第二贴合机与EMI检测台之间设有第二下料搬运模组。

【技术特征摘要】

1.一种fpc电磁屏蔽膜自动贴合流水线，其特征在于，包括：传送带、自动放板机、第一贴合机、第一搬运模组、翻转机构、第二贴合机、emi检测机及收板机；

2.如权利要求1所述的fpc电磁屏蔽膜自动贴合流水线，其特征在于：所述第一贴合机、第二贴合机及emi检测机分别设有两台，两台第一贴合机设置在第一传送带的两侧，且两台第一贴合机的上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志明，杨冲，
申请(专利权)人：厦门弘信电子科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：