System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光学元件支架及其安装方法技术_技高网

一种光学元件支架及其安装方法技术

技术编号:41756363 阅读:0 留言:0更新日期:2024-06-21 21:38
本申请提供一种光学元件支架及其安装方法。该光学元件支架包括:固定座、光学元件安装架以及加热组件;固定座包括:基座和安装槽,基座的底面与光学设备基板匹配安装,安装槽为从基座顶面向上延伸并具有容纳光学安装架定位柱的容纳空间,且容纳空间放入定位柱后具有调整光学安装架自由度的调整空间;光学元件安装架包括:光学元件固定部和定位柱,光学元件固定部的一端安装光学元件,且具有用于安装自由度调整装置的安装结构,另一端为定位柱;加热组件可拆卸式的安装于安装槽的外围,用于向调整空间内填充的固连介质提供热量,通过控制加热组件的温度使固连介质将定位柱固定在安装槽内。该种光学元件支架能保证光学元件具有足够的位置精度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光学设备,尤其涉及一种光学元件支架及其安装方法


技术介绍

1、光学设备中会设置大量镜片、晶体等光学元件,这些光学元件的安装位置、调节方式和位置精度均会影响光学设备的功能和稳定性。因此,如何保证光学元件的位置足够精准成为了关键。

2、现有技术中,光学元件一般通过光学元件支架安装在光学设备的基板上。光学元件支架一般包括可调式和焊接式,可调式光学元件支架可以通过螺丝等调节机构调节光学元件的位置,焊接式光学元件支架则是通过焊接的方式将光学元件固定在特定的位置。

3、然而,可调式光学元件支架结构复杂,占用空间大,且调节机构在长期使用后容易失效,无法保证光学元件的位置精度。焊接式光学元件在焊接时,焊料会在自然冷却过程中容易造成光学元件支架的位置偏移或焊接失败,也无法为光学元件提供足够的位置调整空间,从而也无法保证光学元件的位置精度。因此,如何保证光学元件的位置精度成为了有待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本申请提供一种光学元件支架及其安装方法,以解决现有的光学元件支架无法保证光学元件位置精度的技术问题。

2、本申请实施例提供一种光学元件支架,包括:固定座、光学元件安装架以及加热组件;

3、固定座包括:基座和安装槽,基座的底面与光学设备基板匹配安装,安装槽为从基座顶面向上延伸并具有容纳光学安装架定位柱的容纳空间,且容纳空间放入定位柱后具有调整光学安装架自由度的调整空间;

4、光学元件安装架包括:光学元件固定部和定位柱,光学元件固定部的一端安装光学元件,且具有用于安装自由度调整装置的安装结构,另一端为定位柱;

5、加热组件可拆卸式的安装于安装槽的外围,用于向调整空间内填充的固连介质提供热量,通过控制加热组件的温度使固连介质将定位柱固定在安装槽内。

6、可选的,加热组件包括第一加热件、第二加热件和第三加热件;

7、第一加热件、第二加热件和第三加热件沿定位柱高度方向依次包覆于安装槽的外围,且第一加热件、第二加热件和第三加热件三者的高度之和满足安装槽填充的固连介质的加热要求,第一加热件、第二加热件和第三加热件在工作时间内根据热量需求分别具有相对应的工作温度;其中,加热要求为在第一加热件、第二加热件和第三加热件温度控制下,将定位柱固定在安装槽内的要求。

8、可选的,加热组件包括第一加热件和第二加热件;

9、第一加热件和第二加热件沿定位柱高度方向依次包覆于安装槽的外围,且第一加热件和第二加热件两者的高度之和满足安装槽填充的固连介质的加热要求,第一加热件和第二加热件在工作时间内根据热量需求分别具有相对应的工作温度;其中,加热要求为在第一加热件和第二加热件温度控制下,将定位柱固定在安装槽内的要求。

10、可选的,还包括:

11、绝热垫,设置于基座与光学设备基板之间。

12、本申请实施例还一种光学元件支架的安装方法,光学元件支架为上述任一种可行的光学元件支架;

13、该方法包括:

14、将光学元件支架的基座固定于光学设备的基板上;

15、将安装有光学元件的光学元件安装架的定位柱放置于安装槽内;

16、通过控制加热组件升温,将包覆定位柱的固连介质从固态转为熔融状态或软化状态;

17、在熔融状态或软化状态下,根据自由度调整装置对光学元件安装架的光路进行调整,确定光路对准时光学元件安装架的固定位置;

18、通过控制加热组件降温,将固连介质从熔融状态或软化状态转为凝固状态,并固定光学元件安装架于固定位置。

19、可选的,还包括:

20、对固定于固定位置的光学元件安装架的光路进行光路对准检测,确定光路对准是否存在误差;

21、若是,则确定误差值是否在预设误差范围外;

22、若是,则对加热组件升温使固连介质处于熔融状态或软化状态;在熔融状态或软化状态下,通过自由度调整装置对光学元件安装架的位置重新进行调整,直到误差值位于预设误差范围内,对加热组件降温,将光学元件安装架固定于调整后的固定位置。

23、可选的,还包括:

24、当误差值位于预设误差范围内,卸除自由度调整装置以及加热组件。

25、可选的,通过控制加热组件升温,将包覆定位柱的固连介质从固态转为熔融状态或软化状态,包括:

26、控制加热组件升温到第一预设温度,并根据第一预设温度对固连介质持续预热到预定工作时长;

27、控制加热组件升温至第二预设温度,并根据第二预设温度对固连介质持续加热,将固连介质从固态转为熔融状态或软化状态;其中,第二预设温度高于第一预设温度。

28、可选的,通过控制加热组件降温,将固连介质从熔融状态或软化状态转为凝固状态,包括:控制加热组件中位于安装槽底部的第一加热件降温,使第一加热件对应的固连介质从熔融状态或软化状态转为凝固状态,并保持依次位于第一加热件上方的第二加热件和第三加热件处于第二预设温度;

29、当第一加热件降温到第一预设温度时,控制第二加热件降温,使第二加热件对应的固连介质从熔融状态或软化状态转为凝固状态,并保持第三加热件处于第二预设温度;

30、当第二加热件降温到第一预设温度时,控制第三加热件降温,使第三加热件对应的固连介质从熔融状态或软化状态转为凝固状态。

31、可选的,通过控制加热组件降温,将固连介质从熔融状态或软化状态转为凝固状态,包括:

32、控制加热组件中位于安装槽底部的第一加热件降温,使第一加热件对应的固连介质从熔融状态或软化状态转为凝固状态,并保持位于第一加热件上方的第二加热件处于第二预设温度;

33、控制第二加热件降温,使第二加热件对应的固连介质从熔融状态或软化状态转为凝固状态。

34、与现有技术相比,本申请具有以下优点:

35、本申请提供了一种光学元件支架,包括:固定座、光学元件安装架以及加热组件;固定座包括:基座和安装槽,基座的底面与光学设备基板匹配安装,安装槽为从基座顶面向上延伸并具有容纳光学安装架定位柱的容纳空间,且容纳空间放入定位柱后具有调整光学安装架自由度的调整空间;光学元件安装架包括:光学元件固定部和定位柱,光学元件固定部的一端安装光学元件,且具有用于安装自由度调整装置的安装结构,另一端为定位柱;加热组件可拆卸式的安装于安装槽的外围,用于向调整空间内填充的固连介质提供热量,通过控制加热组件的温度使固连介质将定位柱固定在安装槽内。

36、该种光学元件支架中,固定座的安装槽内容纳定位柱后仍留有调整光学元件安装架自由度的调整空间,使光学元件安装架在安装过程中能够被调整到准确的位置上,并且,加热组件能控制固连介质的加热和冷却过程,减少固连介质加热和冷却过程中产生的应力和空隙,从而避免固连介质的冷却过程对光学元件安装位置的影响,从而保证安装在光学元件支架上的光学元件具有足够的位置精度。另外,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光学元件支架,其特征在于,包括:固定座、光学元件安装架以及加热组件;

2.根据权利要求1所述的光学元件支架,其特征在于,所述加热组件包括第一加热件、第二加热件和第三加热件;

3.根据权利要求1所述的光学元件支架,其特征在于,所述加热组件包括第一加热件和第二加热件;

4.根据权利要求1所述的光学元件支架,其特征在于,还包括:

5.一种光学元件支架的安装方法,其特征在于,所述光学元件支架为上述权利要求1-4任一种所述的光学元件支架;

6.根据权利要求5所述的光学元件支架的安装方法,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求6所述的光学元件支架的安装方法,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求5所述的光学元件支架的安装方法,其特征在于,所述通过控制加热组件升温,将包覆所述定位柱的固连介质从固态转为熔融状态或软化状态,包括:

9.根据权利要求8所述的光学元件支架的安装方法,其特征在于,所述通过控制所述加热组件降温,将所述固连介质从熔融状态或软化状态转为凝固状态,包括:

10.根据权利要求8所述的光学元件支架的安装方法,其特征在于,所述通过控制所述加热组件降温,将所述固连介质从熔融状态或软化状态转为凝固状态,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种光学元件支架,其特征在于,包括:固定座、光学元件安装架以及加热组件;

2.根据权利要求1所述的光学元件支架,其特征在于,所述加热组件包括第一加热件、第二加热件和第三加热件;

3.根据权利要求1所述的光学元件支架,其特征在于,所述加热组件包括第一加热件和第二加热件;

4.根据权利要求1所述的光学元件支架,其特征在于,还包括:

5.一种光学元件支架的安装方法,其特征在于,所述光学元件支架为上述权利要求1-4任一种所述的光学元件支架;

6.根据权利要求5所述的光学元件支架的安装方法,其特征在于,还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨祥鹏吕成伟辛凤兰王安敏孙跃张建鹏赵永博
申请(专利权)人:北京科益虹源光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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