【技术实现步骤摘要】
本技术涉及攻牙机，具体而言，涉及一种用于螺丝的四轴攻牙机。
技术介绍
1、攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、螺丝等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，如申请号为：cn202220541979.3的专利提出的一种螺母用气压式四轴攻牙机，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有加工柜体，所述加工柜体内部固定连接有驱动箱，所述驱动箱下方设有液压油缸，所述液压油缸末端固定连接有安装框，所述安装框内部固定连接有隔板，所述隔板顶部中心处固定连接有气动马达，所述气动马达顶部一侧固定连接有供气管，所述气动马达输出端通过联轴器固定连接有主动轮，所述主动轮通过同步带转动连接有从动轮，所述从动轮轴心处固定连接有攻牙装置，该技术可对螺母进行四轴同时攻牙操作，攻牙效率有所提升，夹持装置可提高螺母的加工稳定性，避免发生误差，鼓风机可对螺母攻牙位置进行吹气处理，加速冷却的同时可将攻牙产生的碎屑吹落。
2、但是上述的技术方案，由于没有设置对攻牙过程中产生的铁屑进行收集和清理的结构，使得吹落的铁屑将飞溅到加工台表面上，不仅影响了后续攻牙效率，同时也增加了工人清理台面的麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种用于螺丝的四轴攻牙机。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种用于螺丝的四轴攻牙机，可以有效解决
技术介绍
中由于没有设置对攻牙过程中产生的铁屑进行收集和清理的结构，使得吹落的铁屑将飞溅到加工台表面上，不仅影响了后续攻牙效率，同时也增加了工人清理台
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种用于螺丝的四轴攻牙机，包括加工台，所述加工台上表面一端固定安装有龙门架，所述龙门架上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴固定连接有移动框，所述移动框内设置有驱动机构，所述驱动机构包括第一电机，所述驱动机构上设置有四个攻牙头，位于攻牙头正下方的所述加工台上固定安装有固定框，位于固定框前方的所述加工台上固定连接有固定板，所述固定板上间隔设置有若干第二气缸，每个所述第二气缸输出端处均开设有安装孔，每个所述第二气缸输出端均活动设置在固定框内，每个所述第二气缸与每个攻牙头相对应，所述龙门架下端内壁两侧均固定连接有磁吸板，每个所述磁吸板下方均设置有废料箱，所述废料箱固定安装在加工台上，位于磁吸板上方的所述龙门架上设置有清理机构。
4、作为优选，所述移动框外侧固定连接有限位块，所述龙门架内壁三个侧面均开设有限位槽，所述限位块在限位槽内壁滑动。
5、作为优选，所述驱动机构包括主动齿轮和四个从动齿轮，所述主动齿轮位于从动齿轮一侧且都位于移动框内，所述主动齿轮和从动齿轮内均固定套设有轴承。
6、作为优选，所述第一电机固定安装在移动框上，所述第一电机输出轴固定套设在位于主动齿轮的轴承内。
7、作为优选，位于每个所述从动齿轮内的轴承其内部均固定套设有固定柱，所述固定柱固定安装在移动框内，每个所述攻牙头分别固定安装在每个固定柱下表面，四个所述从动齿轮呈线性排列并相互啮合连接，所述主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合连接。
8、作为优选，所述龙门架下端内壁两侧均开设有凸型槽，其中一个所述凸型槽内转动安装有丝杆，另一个所述凸型槽内固定安装有滑杆。
9、作为优选，所述丝杆和滑杆杆身上均设置有滑块，所述滑块与丝杆螺纹连接，两个所述滑块通过连接板连接，所述龙门架下端前侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴与丝杆一端固定连接。
10、作为优选，所述连接板下表面两端均固定连接有刮板，每个所述刮板分别位于每个磁吸板外侧。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、(1)磁吸板的设置，便于对加工过程中的铁屑进行收集，清理机构的设置，便于对磁吸板上的铁屑进行清扫，从而将清扫后的铁屑收集至废料箱内，通过清理机构、磁吸板和废料箱的配合，不仅便于对铁屑进行收集，同时也减少了人工清洗铁屑的麻烦。
13、(2)驱动机构的设置，可同步带动四个攻牙头进行工作，从而提高了对螺丝加工的效率。
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1.一种用于螺丝的四轴攻牙机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面一端固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)上端固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)输出轴固定连接有移动框(4)，所述移动框(4)内设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括第一电机(601)，所述驱动机构(6)上设置有四个攻牙头(8)，位于攻牙头(8)正下方的所述加工台(1)上固定安装有固定框(9)，位于固定框(9)前方的所述加工台(1)上固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)上间隔设置有若干第二气缸(11)，每个所述第二气缸(11)输出端处均开设有安装孔(1101)，每个所述第二气缸(11)输出端均活动设置在固定框(9)内，每个所述第二气缸(11)与每个攻牙头(8)相对应，所述龙门架(2)下端内壁两侧均固定连接有磁吸板(13)，每个所述磁吸板(13)下方均设置有废料箱(14)，所述废料箱(14)固定安装在加工台(1)上，位于磁吸板(13)上方的所述龙门架(2)上设置有清理机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝的四轴攻牙机，其特征在于：所述移动框(4)外侧
3.根据权利要求2所述的一种用于螺丝的四轴攻牙机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括主动齿轮(602)和四个从动齿轮(603)，所述主动齿轮(602)位于从动齿轮(603)一侧且都位于移动框(4)内，所述主动齿轮(602)和从动齿轮(603)内均固定套设有轴承(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于螺丝的四轴攻牙机，其特征在于：所述第一电机(601)固定安装在移动框(4)上，所述第一电机(601)输出轴固定套设在位于主动齿轮(602)的轴承(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于螺丝的四轴攻牙机，其特征在于：位于每个所述从动齿轮(603)内的轴承(7)其内部均固定套设有固定柱(604)，所述固定柱(604)固定安装在移动框(4)内，每个所述攻牙头(8)分别固定安装在每个固定柱(604)下表面，四个所述从动齿轮(603)呈线性排列并相互啮合连接，所述主动齿轮(602)与其中一个从动齿轮(603)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺丝的四轴攻牙机，其特征在于：所述龙门架(2)下端内壁两侧均开设有凸型槽(202)，其中一个所述凸型槽(202)内转动安装有丝杆(1201)，另一个所述凸型槽(202)内固定安装有滑杆(1202)。
7.根据权利要求6所述的一种用于螺丝的四轴攻牙机，其特征在于：所述丝杆(1201)和滑杆(1202)杆身上均设置有滑块(1203)，所述滑块(1203)与丝杆(1201)螺纹连接，两个所述滑块(1203)通过连接板(1204)连接，所述龙门架(2)下端前侧固定安装有第二电机(1205)，所述第二电机(1205)输出轴与丝杆(1201)一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于螺丝的四轴攻牙机，其特征在于：所述连接板(1204)下表面两端均固定连接有刮板(1206)，每个所述刮板(1206)分别位于每个磁吸板(13)外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于螺丝的四轴攻牙机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面一端固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)上端固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)输出轴固定连接有移动框(4)，所述移动框(4)内设置有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括第一电机(601)，所述驱动机构(6)上设置有四个攻牙头(8)，位于攻牙头(8)正下方的所述加工台(1)上固定安装有固定框(9)，位于固定框(9)前方的所述加工台(1)上固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)上间隔设置有若干第二气缸(11)，每个所述第二气缸(11)输出端处均开设有安装孔(1101)，每个所述第二气缸(11)输出端均活动设置在固定框(9)内，每个所述第二气缸(11)与每个攻牙头(8)相对应，所述龙门架(2)下端内壁两侧均固定连接有磁吸板(13)，每个所述磁吸板(13)下方均设置有废料箱(14)，所述废料箱(14)固定安装在加工台(1)上，位于磁吸板(13)上方的所述龙门架(2)上设置有清理机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝的四轴攻牙机，其特征在于：所述移动框(4)外侧固定连接有限位块(5)，所述龙门架(2)内壁三个侧面均开设有限位槽(201)，所述限位块(5)在限位槽(201)内壁滑动。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺丝的四轴攻牙机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括主动齿轮(602)和四个从动齿轮(603)，所述主动齿轮(602)位于从动齿轮(603)一侧且都位于移动框(4)内，所述主动齿轮(602)和从动齿轮(603)内均固定套设有轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鹏伟，
申请(专利权)人：宁波万晟汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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