【技术实现步骤摘要】
本技术涉及走心机，特别是一种走心机侧位动力头刀架结构。
技术介绍
1、走心机的旋转动力刀具是走心机设备的标准配置，一般在一个动力头上设置有多个动力刀具轴，为了满足高精度、高效率的加工需求，对动力刀具轴的刚性和精度都有很高的要求，目前的走心机动力头刀架与走心机之间通常通过螺栓等紧固件固定在走心机的机体上进行使用。
2、在中国专利cn218341500u中公开的可定位拆装更换的走心机动力头，该可定位拆装更换的走心机动力头，可实现安装块的稳定放置以及第二限位块的稳定放置，从而可实现动力头本体的快速安装放置，但是，该可定位拆装更换的走心机动力头，在解决问题的同时，具有以下缺陷：
3、1、该装置通过开启电动缸使电动缸的伸缩杆进入第二通孔的内壁，可实现安装块的稳定放置以及第二限位块的稳定放置，从而可实现动力头本体的快速安装放置，该装置电动缸设置有多组，制造成本与故障几率较高，进而使用成本较高，不便于推广。
4、2、将螺纹柱穿过第五槽体和第一限位块上的第一通孔，再将内螺纹筒螺纹安装于螺纹柱的两端外壁，该装置第一限位块通过多组内螺纹筒与螺纹柱螺纹固定，手动转动螺纹筒较为费力，固定较为不便。
5、对此，本技术提出一种走心机侧位动力头刀架结构，予以解决。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种走心机侧位动力头刀架结构，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
【技术保护点】
1.一种走心机侧位动力头刀架结构，其特征在于：包括安装架(10)和刀架(20)，所述安装架(10)的内部设置有滑动槽(11)和容置槽(12)，所述安装架(10)的一侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端穿入容置槽(12)的内部固定安装有蜗杆(14)，所述安装架(10)的内部和刀架(20)的一侧设置有安装槽(15)，所述蜗杆(14)的表面设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)的表面传动连接有链条(17)，所述容置槽(12)的内部固定安装有横向转筒架(30)和竖向转筒架(40)；
2.根据权利要求1所述的一种走心机侧位动力头刀架结构，其特征在于：所述蜗杆(14)与蜗轮(31)的表面啮合。
3.根据权利要求2所述的一种走心机侧位动力头刀架结构，其特征在于：两组所述斜齿轮(50)的表面相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种走心机侧位动力头刀架结构，其特征在于：所述横插头(33)和竖插头(43)与安装槽(15)的内部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种走心机侧位动力头刀架结构，其特征在于：所述刀架(20)的顶部固定连接有顶限位块
6.根据权利要求5所述的一种走心机侧位动力头刀架结构，其特征在于：所述顶限位块(21)和侧限位块(22)滑动设置在限位块槽(111)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种走心机侧位动力头刀架结构，其特征在于：所述刀架(20)的一侧设置有动力头(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种走心机侧位动力头刀架结构，其特征在于：包括安装架(10)和刀架(20)，所述安装架(10)的内部设置有滑动槽(11)和容置槽(12)，所述安装架(10)的一侧固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端穿入容置槽(12)的内部固定安装有蜗杆(14)，所述安装架(10)的内部和刀架(20)的一侧设置有安装槽(15)，所述蜗杆(14)的表面设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)的表面传动连接有链条(17)，所述容置槽(12)的内部固定安装有横向转筒架(30)和竖向转筒架(40)；
2.根据权利要求1所述的一种走心机侧位动力头刀架结构，其特征在于：所述蜗杆(14)与蜗轮(31)的表面啮合。
3.根据权利要求2所述的一种走心机侧位动力头刀架结构，其特征在于：两组所述斜齿轮(50)的表面相啮合。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新生，
申请(专利权)人：洛阳市鑫鼎源光电元件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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