【技术实现步骤摘要】
本申请属于电机，具体涉及一种电机以及车辆。
技术介绍
1、永磁直线电机通常包括定子以及绕接在定子外的转子，其中，定子上可以设置有绕组，而转子上则可以对应设置磁钢结构。现有的技术中，转子上的磁钢结构通常贴附在转子靠近定子一侧的表面。
2、然而，在电机的安装过程中，定子容易与转子表面的磁钢结构发生磕碰，损伤到磁钢结构。由于磁钢结构与定子的距离较近，磁钢结构与定子之间的磁吸力较大，磁钢结构很容易从转子上脱落而导致电机的电磁力下降。此外，由于磁钢结构与定子之间的介质仅存在空气，容易产生谐波磁场，在谐波磁场的作用下，磁钢结构很容易出现退磁的现象。
技术实现思路
1、本申请旨在提供一种电机以及车辆，以解决现有的电机中，磁钢结构容易被磕碰损伤、电磁力容易下降且容易退磁的问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
3、第一方面，本申请公开了一种电机，所述电机包括：
4、壳体；
5、定子组件，所述定子组件设置于所述壳体内；
6、以及转子组件，所述转子组件包括转子本体以及多个磁性件，所述转子本体连接于所述壳体靠近所述定子组件的内壁，所述多个磁性件嵌设于所述转子本体内。
7、可选地，所述转子本体上设置有多个安装通孔，所述安装通孔的轴向与所述转子的轴向垂直，一个所述磁性件嵌设于一个所述安装通孔内。
8、可选地，所述转子组件还包括：第一粘接层，所述第一粘接层设置于所述安装通孔的孔壁与所述磁性件之间。<...
【技术保护点】
1.一种电机，其特征在于，所述电机包括：
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子本体上设置有多个安装通孔，所述安装通孔的轴向与所述转子的轴向垂直，一个所述磁性件嵌设于一个所述安装通孔内。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转子组件还包括：第一粘接层，所述第一粘接层设置于所述安装通孔的孔壁与所述磁性件之间。
4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子组件为多棱柱定子组件，所述定子组件包括多个第一外侧面；
5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述转子本体插接于所述壳体的第一内侧面。
6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述壳体上设置有插接槽，所述转子本体设置有插接齿，所述插接齿插接于所述插接槽，所述插接槽的槽口宽度小于槽底宽度。
7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述插接齿与所述插接槽过盈配合。
8.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述插接槽为燕尾槽，所述燕尾槽的截面形状为燕尾状，所述插接齿为截面形状与所述燕尾槽适配的燕尾齿；
9.
10.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子组件包括定子本体以及绕接在所述定子本体外的绕组，所述定子本体上设置有沿所述定子本体的轴向延伸的导向孔；其中，
11.根据权利要求10所述的电机，其特征在于，所述电机还包括：减震弹簧和紧固件；
12.一种车辆，其特征在于，所述车辆包括：权利要求1至11任一项所述的电机。
...【技术特征摘要】
1.一种电机，其特征在于，所述电机包括：
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述转子本体上设置有多个安装通孔，所述安装通孔的轴向与所述转子的轴向垂直，一个所述磁性件嵌设于一个所述安装通孔内。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述转子组件还包括：第一粘接层，所述第一粘接层设置于所述安装通孔的孔壁与所述磁性件之间。
4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子组件为多棱柱定子组件，所述定子组件包括多个第一外侧面；
5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述转子本体插接于所述壳体的第一内侧面。
6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述壳体上设置有插接槽，所述转子本体设置有插接齿，所述插接齿插接于所述插接槽，所述插接槽...
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