【技术实现步骤摘要】
本申请涉及收卷设备,尤其是涉及一种自动切割上卷的收卷设备。
技术介绍
1、目前市场上收取片材普遍采取人工切割的方式,但是人工切割慢,危险性高,浪费严重,且切割后需要人工上卷,操作上存在危险性,自动化程度低。
技术实现思路
1、为了解决上述的技术问题,本申请的目的是提供一种自动切割上卷的收卷设备。
2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种自动切割上卷的收卷设备,包括:
3、收卷机,包括机架、转动座和相互平行的一对收卷辊,所述的一对收卷辊均与所述的转动座转动连接,所述的转动座与所述的机架转动连接以将所述的一对收卷辊交替转动至一收卷工位,所述的一对收卷辊被配置为在所述的收卷工位时绕自身轴心线转动以收卷制品;
4、压辊机构,设置在所述的转动座上,所述的压辊机构包括与所述的一对收卷辊平行的一对压辊,每个所述的收卷辊配置一个所述的压辊,每个所述的压辊既可转动又可摆动地与所述的转动座连接以将所述的制品压紧在对应的所述的收卷辊上;
5、切割机构,设置在所述的收卷工位的上游,所述的切割机构包括用于切断所述的制品的刀片;以及
6、纠偏机构,与所述的机架传动连接以在所述的收卷辊的延伸方向移动所述的收卷机。
7、在上述技术方案中,进一步优选的,压辊机构还包括一对压紧组件,一个所述的压辊配置一个所述的压紧组件,各个所述的压紧组件包括安装在所述的转动座上的压紧气缸,各个所述的压辊具有压紧对应的所述的收卷辊的第一位置和远离对应的所述
8、在上述技术方案中,进一步优选的,各个所述的压紧组件还包括压紧框架,所述的压紧框架包括与所述的转动座转动连接的第一端部和与对应的所述的压辊转动连接的第二端部,所述的压紧气缸与所述的第一端部传动连接。
9、在上述技术方案中,进一步优选的,所述的收卷机包括驱动所述的转动座转动的第一驱动组件和驱动所述的一对收卷辊转动的第二驱动组件,所述的第一驱动组件包括蜗轮、蜗杆和第一电机,所述的第一电机与所述的蜗杆传动连接,所述的蜗轮与所述的蜗杆相啮合,所述的蜗轮与所述的转动座同轴连接;所述的第二驱动组件包括一对第二电机和齿轮箱,所述的一对第二电机与所述的齿轮箱带传动连接,所述的一对收卷辊与所述的齿轮箱传动连接。
10、在上述技术方案中,进一步优选的,所述的切割机构包括支撑座、转动设置在所述的支撑座上的第一摆动组件、转动设置在所述的第一摆动组件上的第二摆动组件和既可转动又可摆动地设置在所述的支撑座上的浮动辊,所述的第一摆动组件能够相对于所述的支撑座绕与所述的收卷辊平行的第一中心线摆动,所述的第二摆动组件能够相对于所述的第一摆动组件绕与所述的第一中心线平行的第二中心线摆动;所述的刀片设置在所述的第二摆动组件上;所述的浮动辊被配置为能够相对于所述的支撑座绕一与所述的收卷辊平行的第三中心线摆动,且绕自身轴心线转动。
11、在上述技术方案中,进一步优选的,所述的第一摆动组件上设置有能够压紧位于所述的收卷工位的收卷辊的压紧辊,所述的压紧辊与所述的收卷辊平行,所述的压紧辊被配置为能够相对于所述的第一摆动组件绕一与所述的第一中心线平行的第四中心线摆动,且绕自身轴心线转动。
12、在上述技术方案中,进一步优选的,所述的刀片为锯齿形砍刀。
13、在上述技术方案中,进一步优选的,所述的纠偏机构还包括上下相对设置的移动座和底座以及传动连接所述的移动座和所述的底座的纠偏油缸,所述的移动座滑动设置在所述的底座上,所述的机架与所述的移动座连接。
14、本申请与现有技术相比获得如下有益效果:
15、本申请的压辊机构辅助收卷辊收卷和上卷,保证收卷紧实和上卷顺畅,与切割机构配合实现自动切割、换卷、收卷和上卷,提高收卷效率和收卷质量。
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1.一种自动切割上卷的收卷设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的收卷设备,其特征在于,压辊机构还包括一对压紧组件,一个所述的压辊配置一个所述的压紧组件,各个所述的压紧组件包括安装在所述的转动座上的压紧气缸,各个所述的压辊具有压紧对应的所述的收卷辊的第一位置和远离对应的所述的收卷辊的第二位置,所述的压紧气缸用于驱动对应的所述的压辊在所述的第一位置和第二位置之间切换。
3.根据权利要求2所述的收卷设备,其特征在于,各个所述的压紧组件还包括压紧框架,所述的压紧框架包括与所述的转动座转动连接的第一端部和与对应的所述的压辊转动连接的第二端部,所述的压紧气缸与所述的第一端部传动连接。
4.根据权利要求1所述的收卷设备,其特征在于,所述的收卷机包括驱动所述的转动座转动的第一驱动组件和驱动所述的一对收卷辊转动的第二驱动组件,所述的第一驱动组件包括蜗轮、蜗杆和第一电机,所述的第一电机与所述的蜗杆传动连接,所述的蜗轮与所述的蜗杆相啮合,所述的蜗轮与所述的转动座同轴连接;所述的第二驱动组件包括一对第二电机和齿轮箱,所述的一对第二电机与所述的齿轮箱带传动连
5.根据权利要求1所述的收卷设备,其特征在于,所述的切割机构包括支撑座、转动设置在所述的支撑座上的第一摆动组件、转动设置在所述的第一摆动组件上的第二摆动组件和既可转动又可摆动地设置在所述的支撑座上的浮动辊,所述的第一摆动组件能够相对于所述的支撑座绕与所述的收卷辊平行的第一中心线摆动,所述的第二摆动组件能够相对于所述的第一摆动组件绕与所述的第一中心线平行的第二中心线摆动;所述的刀片设置在所述的第二摆动组件上;所述的浮动辊被配置为能够相对于所述的支撑座绕一与所述的收卷辊平行的第三中心线摆动,且绕自身轴心线转动。
6.根据权利要求5所述的收卷设备,其特征在于,所述的第一摆动组件上设置有能够压紧位于所述的收卷工位的收卷辊的压紧辊,所述的压紧辊与所述的收卷辊平行,所述的压紧辊被配置为能够相对于所述的第一摆动组件绕一与所述的第一中心线平行的第四中心线摆动,且绕自身轴心线转动。
7.根据权利要求1所述的收卷设备,其特征在于,所述的刀片为锯齿形砍刀。
8.根据权利要求1所述的收卷设备,其特征在于,所述的纠偏机构还包括上下相对设置的移动座和底座以及传动连接所述的移动座和所述的底座的纠偏油缸,所述的移动座滑动设置在所述的底座上,所述的机架与所述的移动座连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动切割上卷的收卷设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的收卷设备,其特征在于,压辊机构还包括一对压紧组件,一个所述的压辊配置一个所述的压紧组件,各个所述的压紧组件包括安装在所述的转动座上的压紧气缸,各个所述的压辊具有压紧对应的所述的收卷辊的第一位置和远离对应的所述的收卷辊的第二位置,所述的压紧气缸用于驱动对应的所述的压辊在所述的第一位置和第二位置之间切换。
3.根据权利要求2所述的收卷设备,其特征在于,各个所述的压紧组件还包括压紧框架,所述的压紧框架包括与所述的转动座转动连接的第一端部和与对应的所述的压辊转动连接的第二端部,所述的压紧气缸与所述的第一端部传动连接。
4.根据权利要求1所述的收卷设备,其特征在于,所述的收卷机包括驱动所述的转动座转动的第一驱动组件和驱动所述的一对收卷辊转动的第二驱动组件,所述的第一驱动组件包括蜗轮、蜗杆和第一电机,所述的第一电机与所述的蜗杆传动连接,所述的蜗轮与所述的蜗杆相啮合,所述的蜗轮与所述的转动座同轴连接;所述的第二驱动组件包括一对第二电机和齿轮箱,所述的一对第二电机与所述的齿轮箱带传动连接,所述的一对收卷辊与所述的齿轮箱传动连接。
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:何海潮,刘德允,
申请(专利权)人:苏州金纬机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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