【技术实现步骤摘要】
本技术涉及边角磨圆装置，具体是一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置。
技术介绍
1、钢化玻璃是一种通过化学处理使玻璃表面产生压力而增强强度的玻璃,在钢化玻璃的加工生产过程中,为了去除边角的锐角,需要使用边角磨圆装置对边角进行磨圆处理,一般来说,钢化玻璃加工边角磨圆装置主要包括以下几个部分,固定装置是用于固定钢化玻璃板,保证在磨圆过程中边角保持静止不动，磨圆头是使用磨料或金刚石等材质制成,通过转动来对边角进行磨圆磨平，驱动机构如电机等,用于驱动磨圆头转动,实现边角的磨圆加工，速度控制器用于控制磨圆头的转速,调节磨圆的深浅程度，灰尘收集装置用于收集磨圆过程中产生的灰尘粉末。自动控制系统可以实现整个磨圆加工流程的自动控制。
2、现有的磨圆装置在使用时，需要人工去进行对于钢化玻璃的移动过程，这样在移动过程中很很不方便，容易造成钢化玻璃的磕碰，而且，在对其进行完边角磨圆过程之后，还需要对于钢化玻璃的表面进行抛光过程，不然极其影响后续钢化玻璃的使用过程，另外，现有的对于钢化玻璃的磨圆过程只能通过纯手工完成，这种情况存在效率低下的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中人工移动钢化玻璃极其不方便、缺少对于钢化玻璃的抛光过程和手工进行对于钢化玻璃的磨圆过程效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，包括底板，所述底板顶端设置有位置移动组件，
4、作为本技术进一步的方案：所述第二气缸的输出端连接设有玻璃吸盘，所述玻璃吸盘的下方设有水池，通过使用玻璃吸盘和水池完成了对于钢化玻璃的移动过程。
5、作为本技术再进一步的方案：所述水池内部设有转杆，所述转杆顶端设有旋转盘，通过使用转杆和旋转盘使得完成对于钢化玻璃的旋转过程。
6、作为本技术再进一步的方案：所述边侧滑杆之间滑动连接设有下置滑板，所述下置滑板顶端设有齿条，所述齿条上啮合连接设有齿轮，所述齿轮上连接设有转动轴，通过各部件的配合使用使得完成对于抛光组件的移动过程。
7、作为本技术再进一步的方案：所述转动轴的一端连接设有转动电机，所述后置板内部滑动连接设有打磨电机，所述打磨电机的输出端安装设有打磨圆盘，通过各部件的配合使用使得完成对于钢化玻璃的抛光过程。
8、作为本技术再进一步的方案：所述电机转轴的输出端设有磨盘，所述底板上设有防护板，所述防护板内部开设有防护孔，所述防护孔与磨盘相适配，通过各部件的配合使用使得完成对于钢化玻璃的打磨过程。
9、作为本技术再进一步的方案：所述水池一侧设有出水管，所述出水管的一端对准旋转盘，所述出水管上设有水泵，通过各部件的配合使用使得完成对于钢化玻璃切割废料的清洗过程。
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、1、本技术包括支架、第一气缸和第二气缸，通过各部件的配合使用使得完成对于钢化玻璃的移动过程，使其可以更加快速的进行钢化玻璃的切割过程，可以有效的提高此装置的可实用性，使其可以更好的应用于使用过程。
12、2、本技术包括后置板、限定板和边侧滑杆，通过各部件的配合使用使得完成对于钢化玻璃的抛光打磨过程，使其可以较好的打磨处理效果，从而达到较好的加工效果，使其可以更好的使用于钢化玻璃的处理操作过程，提高了此装置的可实用性。
13、3、此外，本技术包括机架、伺服电机和电机转轴，通过各部件的配合使用使得有效的解决了现有技术缺少玻璃边角打磨的问题，使其操作效率得到显著提高，劳工强度得到有效减小，从而有效提高了此装置的可实用性，使其使用起来更加方便快捷。
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1.一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端设置有位置移动组件，所述位置移动组件包括支架(2)、第一气缸(3)和第二气缸(4)，所述支架(2)安装在底板(1)的顶端，所述支架(2)上连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端设置有第二气缸(4)，所述底板(1)的上方设置有抛光组件，所述抛光组件包括后置板(5)、限定板(6)和边侧滑杆(7)，所述底板(1)上端一侧固定安装有后置板(5)，所述后置板(5)两侧固定有限定板(6)，所述限定板(6)下侧设置有边侧滑杆(7)，所述底板(1)一侧设置有磨圆组件，所述磨圆组件包括机架(8)、伺服电机(9)和电机转轴(10)，所述机架(8)设置在底板(1)的一侧，所述机架(8)上设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端安装有电机转轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，其特征在于：所述第二气缸(4)的输出端连接设有玻璃吸盘(11)，所述玻璃吸盘(11)的下方设有水池(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，其特征在于
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，其特征在于：所述边侧滑杆(7)之间滑动连接设有下置滑板(15)，所述下置滑板(15)顶端设有齿条(16)，所述齿条(16)上啮合连接设有齿轮(17)，所述齿轮(17)上连接设有转动轴(18)。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，其特征在于：所述转动轴(18)的一端连接设有转动电机(19)，所述后置板(5)内部滑动连接设有打磨电机(20)，所述打磨电机(20)的输出端安装设有打磨圆盘(21)。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，其特征在于：所述电机转轴(10)的输出端设有磨盘(22)，所述底板(1)上设有防护板(23)，所述防护板(23)内部开设有防护孔(24)，所述防护孔(24)与磨盘(22)相适配。
7.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，其特征在于：所述水池(12)一侧设有出水管(25)，所述出水管(25)的一端对准旋转盘(14)，所述出水管(25)上设有水泵(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端设置有位置移动组件，所述位置移动组件包括支架(2)、第一气缸(3)和第二气缸(4)，所述支架(2)安装在底板(1)的顶端，所述支架(2)上连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端设置有第二气缸(4)，所述底板(1)的上方设置有抛光组件，所述抛光组件包括后置板(5)、限定板(6)和边侧滑杆(7)，所述底板(1)上端一侧固定安装有后置板(5)，所述后置板(5)两侧固定有限定板(6)，所述限定板(6)下侧设置有边侧滑杆(7)，所述底板(1)一侧设置有磨圆组件，所述磨圆组件包括机架(8)、伺服电机(9)和电机转轴(10)，所述机架(8)设置在底板(1)的一侧，所述机架(8)上设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端安装有电机转轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，其特征在于：所述第二气缸(4)的输出端连接设有玻璃吸盘(11)，所述玻璃吸盘(11)的下方设有水池(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用边角磨圆装置，其特征在于：所述水池(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡强，代金龙，
申请(专利权)人：湖北省雄泽玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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