System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 喷射式涂布机构制造技术_技高网

喷射式涂布机构制造技术

技术编号:41754382 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-21 21:37
本申请公开了一种喷射式涂布机构,涉及造纸领域。本申请中,背辊用于支撑纸幅,背辊的转动轴线与水平面平行;喷射头位于背辊的下方,在喷射方向上向靠近背辊的一侧喷射涂料,与背辊配合涂布纸幅,喷射方向的延长线与背辊圆周面相交于第一位置,背辊配置为通过减小直径及在直径减小后保持背辊圆周面上的位于竖直方向最低位置的部位的位置不变,以增大喷射头的喷射口与第一位置之间的距离,喷射头配置为通过调小喷射方向与水平面的夹角,以增大喷射头的喷射口与第一位置之间的距离;供液装置用于存储涂料,与喷射头连接,以输送涂料至喷射头。本申请改善了涂料反溅的现象,也改善了纸幅涂布不良的现象。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及造纸领域,特别是涉及一种喷射式涂布机构


技术介绍

1、在造纸过程中,需要对纸幅进行涂布,其中最关键的一步是涂料喷射,在涂料喷射的过程中容易出现涂料反溅,进而出现纸幅涂布不良的现象。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:一种喷射式涂布机构,包括:

2、背辊,用于支撑纸幅,所述背辊的转动轴线与水平面平行;

3、喷射头,位于所述背辊的下方,在喷射方向上向靠近所述背辊的一侧喷射涂料,与所述背辊配合涂布所述纸幅,所述喷射方向的延长线与所述背辊圆周面相交于第一位置,所述背辊配置为通过减小直径及在直径减小后保持所述背辊圆周面上的位于竖直方向最低位置的部位的位置不变,以增大所述喷射头的喷射口与所述第一位置之间的距离,所述喷射头配置为通过调小所述喷射方向与水平面的夹角,以增大所述喷射头的喷射口与所述第一位置之间的距离;以及

4、供液装置,用于存储所述涂料,与所述喷射头连接,以输送所述涂料至所述喷射头。

5、进一步的技术方案在于,所述背辊用于在靠近或远离所述喷射头的一侧支撑纸幅。

6、进一步的技术方案在于,直径调小后的所述背辊的直径为1460-1480mm。

7、进一步的技术方案在于,所述喷射方向与水平面的夹角在调小后为14-20°。

8、进一步的技术方案在于,所述涂料的低剪切粘度为1900-2000cps。

9、进一步的技术方案在于,所述喷射头的喷射口与所述第一位置之间的距离为1.5-3.5cm。

10、进一步的技术方案在于,所述供液装置包括:

11、涂料供给件,用于存储所述涂料;

12、多个过滤件,每一所述多个过滤件分别与所述涂料供给件、所述喷射头连接,以使所述涂料供给件通过所述过滤件输送所述涂料至所述喷射头,在为所述喷射头输送所述涂料的所述过滤件内的涂料量大于等于预设涂料量,所述预设涂料量为在第一时间内由所述涂料供给件输送至所述过滤件的涂料量,所述第一时间大于等于20s,所述过滤件内的过滤网的孔径为130-170μm。

13、进一步的技术方案在于,所述供液装置还包括:

14、清水供给件,与所述过滤件连接;

15、废液收集件,与所述过滤件连接,用于与所述清水供给件配合清洗所述过滤件;以及

16、增压件,与所述过滤件连接。

17、进一步的技术方案在于,所述过滤件与所述涂料供给件之间连接有进料阀和排气阀,以分别通过所述进料阀和所述排气阀连通,所述过滤件与所述喷射头之间连接有上料阀,以通过所述上料阀连通,所述过滤件与冲洗阀连接,所述冲洗阀与所述涂料供给件之间连接有回料阀,以使所述过滤件与所述涂料供给件通过所述冲洗阀、所述回料阀连接,所述冲洗阀与所述清水供给件之间连接有水阀,以使所述过滤件与所述清水供给件通过所述冲洗阀、所述水阀连接,所述冲洗阀与所述废液收集件之间连接有排水阀,以使所述过滤件与所述废液收集件通过所述冲洗阀、所述排水阀连接。

18、进一步的技术方案在于,所述增压件包括增压主体和压力阀,所述增压主体与压力阀连接,所述压力阀与所述过滤件之间连接有连接阀,以使所述过滤件与所述增压件通过所述压力阀、所述连接阀连接,所述连接阀连接所述压力阀的一端与所述废液收集件连接。

19、采用上述技术方案,本申请通过减小背辊的直径,使得喷射头的喷射口与第一位置之间的距离增大,以改善涂料反溅的现象,另外,也通过调小喷射方向与水平面的夹角,使得喷射头的喷射口与第一位置之间的距离增大,以改善涂料反溅的现象。最终,改善了纸幅涂布不良的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷射式涂布机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述背辊用于在靠近或远离所述喷射头的一侧支撑纸幅。

3.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,直径调小后的所述背辊的直径为1460-1480mm。

4.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述喷射方向与水平面的夹角在调小后为14-20°。

5.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述涂料的低剪切粘度为1900-2000cPs。

6.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述喷射头的喷射口与所述第一位置之间的距离为1.5-3.5cm。

7.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述供液装置包括:

8.根据权利要求7所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述供液装置还包括:

9.根据权利要求8所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述过滤件与所述涂料供给件之间连接有进料阀和排气阀,以分别通过所述进料阀和所述排气阀连通,所述过滤件与所述喷射头之间连接有上料阀,以通过所述上料阀连通,所述过滤件与冲洗阀连接,所述冲洗阀与所述涂料供给件之间连接有回料阀,以使所述过滤件与所述涂料供给件通过所述冲洗阀、所述回料阀连接,所述冲洗阀与所述清水供给件之间连接有水阀,以使所述过滤件与所述清水供给件通过所述冲洗阀、所述水阀连接,所述冲洗阀与所述废液收集件之间连接有排水阀,以使所述过滤件与所述废液收集件通过所述冲洗阀、所述排水阀连接。

10.根据权利要求9所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述增压件包括增压主体和压力阀,所述增压主体与压力阀连接,所述压力阀与所述过滤件之间连接有连接阀,以使所述过滤件与所述增压件通过所述压力阀、所述连接阀连接,所述连接阀连接所述压力阀的一端与所述废液收集件连接。

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【技术特征摘要】

1.一种喷射式涂布机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述背辊用于在靠近或远离所述喷射头的一侧支撑纸幅。

3.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,直径调小后的所述背辊的直径为1460-1480mm。

4.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述喷射方向与水平面的夹角在调小后为14-20°。

5.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述涂料的低剪切粘度为1900-2000cps。

6.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述喷射头的喷射口与所述第一位置之间的距离为1.5-3.5cm。

7.根据权利要求1所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述供液装置包括:

8.根据权利要求7所述的喷射式涂布机构,其特征在于,所述供液装置还包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:夏振义孔志进郗引引劳积昌
申请(专利权)人:广西金桂浆纸业有限公司
类型:发明
国别省市:

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