【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑件冲压，尤其是涉及一种多穴号冲压机。
技术介绍
1、精密注塑行业中对生产要求非常严格，尤其针对一模多穴的产品严禁混穴。行业内最常用的冲压机中，电控箱在底部，冲压机立柱支撑换能器组件及冲头，冲头下面是冲压治具组件。注塑机械手将待冲压的注塑产品放在冲压治具组件上并后退避开冲头，冲压机冲头下行冲压产品，然后冲头升起，注塑机械手再把冲压后剩余的废料取出丢入废料箱。治具组件下面装有接料袋，产品被冲压后落入接料袋，等接料袋满料后，人工取走满料的接料袋，换上空的接料袋，然后继续生产。当冲压质量较小的产品时，产品被冲落后，因为质量轻、震动、气流等原因，极易发生产品落入错误穴号的问题，造成严重的质量投诉。产品混穴时人工检查的工作量非常高，且极易出错，造成生产效率和生产合格率下降。
2、例如，中国专利公开号cn212554878u，公开日2021年02月19日，名为“一种注塑产品的水口剪切装置”，包括上模和下模，下模上壁设有放置注塑产品的放置槽，放置槽处设有可支撑水口的待剪切位的第一切刀，上模设有与第一切刀相对应的第二切刀，上模可在驱动机构的驱动下，带动第二切刀在与第一切刀靠拢和分离的位置之间上下运动。在下模的放置槽处设有第一切刀，在上模设有与第一切刀相对应的第二切刀，工作过程中，先将注塑产品置于放置槽，由第一切刀支撑水口的待剪切位；接着，由驱动机构驱使上模带动第二切刀向第一切刀靠拢运动，以通过第一切刀和第二切刀的配合将水口同时切断，实现水口剪切工作。
3、现有专利存在的缺点是：现有的冲压机针对一模多穴的产
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有的冲压机针对一模多穴的产品冲压时，产品冲落后存在混穴的风险，人工检查分拣造成产品生产效率和生产合格率下降的问题，提供一种自动分穴、提高产品生产效率和生产合格率的多穴号冲压机。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种多穴号冲压机，包括机架和设置在所述机架上的脱料板，所述脱料板上设有若干冲料孔，所述冲料孔的上方设有冲头，所述机架上设有接料装置和集风装置，所述接料装置包括若干接料桶和控制接料桶取料的开闭组件，所述集风装置与所述接料桶的底部连通，所述冲料孔与所述接料桶通过流道管一一对应连通。本方案通过冲料孔连通流道管和接料桶，实现产品冲压后自动分穴，节省了人工分拣的步骤，自动分穴提高了产品生产效率和生产合格率，适用于产量大的产品生产。所述接料桶的个数为多个，所述接料桶的个数与所述冲料孔的个数相同，所述接料桶的个数与所述流道管的个数相同，所述集风装置对接料桶进行吸气，使得冲料孔处形成向下的吸力，使得产品冲落后立刻通过流道管进入接料桶内。当本方案中的冲压机用于冲压摄像头行业的产品时，由于待冲压的注塑产品质量较小且精度要求较高，集风装置使得待冲压的注塑产品吸附在冲料孔上，提高待冲压的注塑产品的冲压精度，防止由于质量较小、气流等影响造成产品变形，提高产品的生产精度。
4、作为优选，所述接料桶包括开口朝上的桶体和与所述桶体的开口配合的桶盖，所述桶盖上设有与所述接料桶内部连通的导料管，所述导料管的上端与所述流道管连接。所述导料管的一端与所述流道管连接，另一端连通所述桶盖，方便流道管插接在所述桶盖上。所述开闭装置用于开闭所述桶盖，方便取料。
5、作为优选，所述脱料板的下端设有分料管组，所述分料管组包括分料盘和设置在分料盘上的分料管，所述分料盘通过螺栓固定在所述脱料板的下端面上，所述分料管的上端插设在所述冲料孔的下端，所述分料管的下端与所述流道管连接。所述分料管组使得产品冲落后直接进入相应穴号对应的流道管内，实现快速分穴，所述分料管的下端与所述流道管连接，方便流道管的连接。针对不同规格产品的生产时，可更换不同规格的脱料板或分料管组，冲料孔或分料管的内径配合不同规格的产品，防止产品放错。
6、作为优选，所述冲料孔在所述脱料板上呈圆周分布，所述分料管在所述分料盘上呈圆周分布，所述分料管与所述冲料孔一一对应，所述分料管的上端插设在相应的冲料孔内，所述分料管的下端沿冲料孔所述在圆周的半径方向向外弯折。所述冲料孔呈圆周分布，适合一模多穴产品冲压，分料管下端向外弯折方便分料管与流道管的连接，使得分料管和流道管的连接处操作空间合理化。
7、作为优选，所述开闭组件包括位于所述桶盖上方的压板及位于所述压板和桶盖之间的弹性件，所述压板设置在机架上，所述压板通过弹性件将桶盖压紧在桶体的开口处，所述桶盖上设有提手。所述开闭组件用于实现桶盖的开闭。所述压板通过弹性件将桶盖压紧在所述桶体上端，所述桶盖通过提手提升，压缩弹性件，使得桶盖与桶体分离，拿出桶体完成取料。
8、作为优选，所述弹性件采用弹簧，所述弹簧套设在导料管上，所述桶盖的上端设有凹槽，所述弹簧的上端抵接在所述压板上，所述弹簧的下端位于所述凹槽内。所述压板套设在所述导料管上，所述提手穿过所述压板。所述导料管一方面用于连接流道管，另一方面对桶盖的升降起导向作用，提手也存在对桶盖的升降起导向作用。使得桶盖可以竖直升降，使得桶盖与桶体的开口处定位准确，防止桶盖与桶体之间偏移造成接料桶内部漏气的风险。
9、所述接料桶组的个数为一个或多个，任意一个接料桶组中的接料桶的个数为多个时，所述各个接料桶的桶盖单独设置或一体设置，当任意一个接料桶组中的接料桶的桶盖一体设置时，一体设置的桶盖上的提手数量为一个。
10、且提手包括两个竖直设置的竖杆和连接竖杆的把手，所述竖杆穿过压板与所述桶盖连接，所述把手位于所述压板的上方。接料装置位于所述机架的两侧，所述桶盖通过开闭组件实现打开和关闭，方便取料，节省了驱动器的使用数量，无需单个特定定位，避免成本高、响应慢的问题。
11、作为优选，所述集风装置包括集风管和与所述集风管连通的集风驱动机构，所述接料桶位于所述集风管上，所述接料桶的下端设有吸风口，所述集风管上设有集风口，所述吸风口与所述集风口配合连通所述接料桶和所述集风管。所述集风管的个数为一个或多个，当所述集风管为多个时，所述集风管并联通过集风驱动机构实现吸气。
12、作为优选，所述接料桶中空设置，所述桶体内设有透气支撑件，所述透气支撑件位于桶体的底部且位于所述吸风口的上方。所述透气支撑件防止产品从集风口和吸风口进入集风装置内造成设备的损坏。
13、作为优选，所述桶体的集风口的外侧边沿向外延伸形成导向管，所述导向管插设在所述集风管的集风口内。所述导向管用于定位所述桶体。
14、作为优选，所述集风管上设有定位槽，所述集风口位于所述定位槽内，所述桶体的下端与所述定位槽配合。
15、因此，本专利技术具有如下有益效果：实现产品冲压后自动分穴，节省了人工分拣的步骤，自动分穴提高了产品生产效率和生产合格率，适用于产量大的产品生产；适用于质量较小且精度要求较高的产品冲压，集风装置使得待冲压的注塑产品吸附在冲料孔上，提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多穴号冲压机，包括机架和设置在所述机架上的脱料板，所述脱料板上设有若干冲料孔，所述冲料孔的上方设有冲头，其特征在于，所述机架上设有接料装置和集风装置，所述接料装置包括若干接料桶和控制接料桶取料的开闭组件，所述集风装置与所述接料桶的底部连通，所述冲料孔与所述接料桶通过流道管一一对应连通。
2.根据权利要求1所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述接料桶包括开口朝上的桶体和与所述桶体的开口配合的桶盖，所述桶盖上设有与所述接料桶内部连通的导料管，所述导料管的上端与所述流道管连接。
3.根据权利要求2所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述脱料板的下端设有分料管组，所述分料管组包括分料盘和设置在分料盘上的分料管，所述分料盘通过螺栓固定在所述脱料板的下端面上，所述分料管的上端插设在所述冲料孔的下端，所述分料管的下端与所述流道管连接。
4.根据权利要求3所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述冲料孔在所述脱料板上呈圆周分布，所述分料管在所述分料盘上呈圆周分布，所述分料管与所述冲料孔一一对应，所述分料管的上端插设在相应的冲料孔内，所述分料管的下端沿冲料孔所
5.根据权利要求2或3或4所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述开闭组件包括位于所述桶盖上方的压板及位于所述压板和桶盖之间的弹性件，所述压板设置在机架上，所述压板通过弹性件将桶盖压紧在桶体的开口处，所述桶盖上设有提手。
6.根据权利要求5所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述弹性件采用弹簧，所述弹簧套设在导料管上，所述桶盖的上端设有凹槽，所述弹簧的上端抵接在所述压板上，所述弹簧的下端位于所述凹槽内。
7.根据权利要求6所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述集风装置包括集风管和与所述集风管连通的集风驱动机构，所述接料桶位于所述集风管上，所述接料桶的下端设有吸风口，所述集风管上设有集风口，所述吸风口与所述集风口配合连通所述接料桶和所述集风管。
8.根据权利要求7所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述接料桶中空设置，所述桶体内设有透气支撑件，所述透气支撑件位于桶体的底部且位于所述吸风口的上方。
9.根据权利要求8所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述桶体的集风口的外侧边沿向外延伸形成导向管，所述导向管插设在所述集风管的集风口内。
10.根据权利要求9所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述集风管上设有定位槽，所述集风口位于所述定位槽内，所述桶体的下端与所述定位槽配合。
...【技术特征摘要】
1.一种多穴号冲压机，包括机架和设置在所述机架上的脱料板，所述脱料板上设有若干冲料孔，所述冲料孔的上方设有冲头，其特征在于，所述机架上设有接料装置和集风装置，所述接料装置包括若干接料桶和控制接料桶取料的开闭组件，所述集风装置与所述接料桶的底部连通，所述冲料孔与所述接料桶通过流道管一一对应连通。
2.根据权利要求1所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述接料桶包括开口朝上的桶体和与所述桶体的开口配合的桶盖，所述桶盖上设有与所述接料桶内部连通的导料管，所述导料管的上端与所述流道管连接。
3.根据权利要求2所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述脱料板的下端设有分料管组，所述分料管组包括分料盘和设置在分料盘上的分料管，所述分料盘通过螺栓固定在所述脱料板的下端面上，所述分料管的上端插设在所述冲料孔的下端，所述分料管的下端与所述流道管连接。
4.根据权利要求3所述的一种多穴号冲压机，其特征是，所述冲料孔在所述脱料板上呈圆周分布，所述分料管在所述分料盘上呈圆周分布，所述分料管与所述冲料孔一一对应，所述分料管的上端插设在相应的冲料孔内，所述分料管的下端沿冲料孔所述在圆周的半径方向向外弯折。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种多穴号冲压机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张世泷，梁中正，闫伟，李振锋，
申请(专利权)人：贝隆精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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