【技术实现步骤摘要】
本申请涉及气体检测，特别是涉及气体检测装置。
技术介绍
1、气体检测装置是用于检测环境中某些特定气体成分的检测设备。相关技术中的气体检测装置大多结构较为复杂，且测试气室体积大，从而使得气体检测装置难以携带转移，无法满足实时检测的需求。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有的气体检测装置难以携带转移，无法满足实时检测的需求的问题，提供一种气体检测装置。
2、一种气体检测装置，其包括：
3、底壳组件；
4、气体检测器，所述气体检测器安装于所述底壳组件上；
5、上盖，所述上盖与所述底壳组件可拆卸连接，所述上盖构造有空腔；所述上盖与所述底壳组件具有连接状态和分离状态；
6、在所述连接状态，所述气体检测器至少部分容设于所述空腔内，所述空腔的腔壁上构造有两个间隔设置的通气口；其中一个所述通气口用于与待检测气体连通，所述待检测气体经其中一个所述通气口进入所述空腔，并经另一个所述通气口排出所述空腔。
7、在其中一个实施例中，两个所述通气口相对设置。
8、在其中一个实施例中，两个所述通气口沿所述空腔的延伸方向间隔设置，且沿所述上盖的高度方向，所述气体检测器设置于两个所述通气口之间。
9、在其中一个实施例中，所述气体检测装置还包括柔性电路板，所述柔性电路板设置于所述底壳组件上，且所述柔性电路板与所述气体检测器电连接。
10、在其中一个实施例中，所述底壳组件上构造有安装腔，所述气体检测器部分容
11、所述安装腔的侧壁沿其径向朝向背离所述安装腔的一侧凹陷形成有卡接槽；
12、所述上盖靠近所述底壳组件的一侧构造有卡接凸块；
13、所述卡接凸块能够自所述卡接槽处伸入所述安装腔内并相对所述上盖的转动轴线转动，以使所述上盖与所述底壳组件在所述分离状态和所述连接状态之间切换。
14、在其中一个实施例中，所述安装腔的腔壁上构造有限位槽；
15、所述卡接凸块伸入所述安装腔内并相对所述上盖的转动轴线转动至预设位置时，所述卡接凸块能够卡接入所述限位槽内。
16、在其中一个实施例中，所述气体检测装置还包括弹性件，所述弹性件设置于所述安装腔的底壁；
17、在所述连接状态，所述弹性件用于向所述上盖施加弹性力，以使所述卡接凸块与所述限位槽的槽壁抵接。
18、在其中一个实施例中，所述卡接槽的数量为多个，多个所述卡接槽沿所述安装腔的侧壁的周向间隔设置，所述卡接凸块的数量与所述卡接槽的数量相适应。
19、在其中一个实施例中，所述底壳组件包括彼此连接的第一底板和第二底板；
20、所述第一底板构造有环形通孔，所述卡接槽构造于所述环形通孔的侧边；
21、所述气体检测器安装于所述第二底板靠近所述第一底板的一侧。
22、在其中一个实施例中，所述底壳组件上还构造有连接端口，所述连接端口用于与外部设备电连接。
23、当通过上述气体检测装置进行气体成分检测时，此时先将上盖安装至底壳组件上以处于连接状态。然后将待检测气体与一个通气口连通，以使得待检测气体进入空腔内并与气体检测器接触进而实现检测，然后将待检测气体从另一个通气口排出空腔，如此实现单种气体的检测。而当需要重新检测另一种气体时，此时仅需要将上盖与底壳组件分离，更换不同的气体检测器，再将上盖回装至底壳组件上进行再次检测即可，非常的简单方便。通过本气体检测装置能够通过更换不同的气体检测器来实现对不同的气体成分的检测，实现了多种气体成分通过一个检测装置来进行检测的功能，相较于当检测不同的气体成分而需要不同的检测装置而言，大大减少了整个气体检测过程所需要的装置的数量。同时由于上盖与底壳组件为可拆卸连接，因而能够在不进行气体检测时，将二者切换至分离状态以进行携带转移，较为方便，从而使得本气体检测装置能够更大可能性的满足不同使用工况的实时检测的需求。
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1.一种气体检测装置，其特征在于，所述气体检测装置包括：
2.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，两个所述通气口（320）相对设置。
3.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，两个所述通气口（320）沿所述空腔（310）的延伸方向间隔设置，且沿所述上盖（300）的高度方向，所述气体检测器（200）设置于两个所述通气口（320）之间。
4.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，所述气体检测装置还包括柔性电路板（400），所述柔性电路板（400）设置于所述底壳组件（100）上，且所述柔性电路板（400）与所述气体检测器（200）电连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的气体检测装置，其特征在于，所述底壳组件（100）上构造有安装腔（130），所述气体检测器（200）部分容设于所述安装腔（130）内；在所述连接状态，所述安装腔（130）与所述空腔（310）连通；
6.根据权利要求5所述的气体检测装置，其特征在于，所述安装腔（130）的腔壁上构造有限位槽（112）；
7.根据权利要求6所
8.根据权利要求5所述的气体检测装置，其特征在于，所述卡接槽（111）的数量为多个，多个所述卡接槽（111）沿所述安装腔（130）的侧壁的周向间隔设置，所述卡接凸块（330）的数量与所述卡接槽（111）的数量相适应。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的气体检测装置，其特征在于，所述底壳组件（100）包括彼此连接的第一底板（110）和第二底板（120）；
10.根据权利要求1-4或权利要求6-8中任一项所述的气体检测装置，其特征在于，所述底壳组件（100）上还构造有连接端口（140），所述连接端口（140）用于与外部设备电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气体检测装置，其特征在于，所述气体检测装置包括：
2.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，两个所述通气口（320）相对设置。
3.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，两个所述通气口（320）沿所述空腔（310）的延伸方向间隔设置，且沿所述上盖（300）的高度方向，所述气体检测器（200）设置于两个所述通气口（320）之间。
4.根据权利要求1所述的气体检测装置，其特征在于，所述气体检测装置还包括柔性电路板（400），所述柔性电路板（400）设置于所述底壳组件（100）上，且所述柔性电路板（400）与所述气体检测器（200）电连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的气体检测装置，其特征在于，所述底壳组件（100）上构造有安装腔（130），所述气体检测器（200）部分容设于所述安装腔（130）内；在所述连接状态，所述安装腔（130）与所述空腔（310）连通；<...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁伊央，郑皓云，李亚玲，
申请(专利权)人：深圳市汇投智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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