【技术实现步骤摘要】
本技术涉及过滤膜加工，具体为一种过滤膜加工用切边装置。
技术介绍
1、过滤膜是处理溶液中溶质的分离和增浓，也常用于胶状悬浮液的分离。
2、现有中国公开专利cn219311470u，公开了一种过滤膜加工用切边装置，设有切边单元,仿照剪刀式的工作进行切边，切面更加整齐,不易产生毛刺,对过滤膜的切边效果更好；气管的上端连接外部气管,当切边时,气管下端的出风口吹出风,可将切下的过滤膜废边吹下,进一步保证切边的稳定。
3、上述公开专利中的过滤膜加工用切边装置在对过滤膜进行切边时，气管下端的出风口吹出风，将切下的过滤膜废边吹下，会导致过滤膜废边会堆积在输送箱内部空腔内，长此以往，堆积在输送箱内部的过滤膜废边可能会影响输送箱内部结构的正常运行。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于清理过滤膜废边的过滤膜加工用切边装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤膜加工用切边装置，包括机座，所述机座的内侧安装有用于对过滤膜进行传送的输送台，所述输送台的外侧对应所述机座上安装有两个呈对称分布的切边单元，所述输送台的下侧与所述机座之间安装有用于清理废料的推料机构，所述推料机构包括可在所述输送台下侧左右移动的刮板，所述输送台的两端安装有多个呈对称分布的敲击组件，所述机座的两端均固定嵌有防护罩，所述刮板的上端固定安装有多个连接板，所述连接板的两端靠近其两端处固定设置有两个呈对称分布的凸齿阵列。
3、优选的
4、优选的，往复螺杆的外侧配合安装有连接座一，且所述连接座一与所述刮板之间的连接方式为固定连接。往复螺杆能够通过连接座一驱动刮板左右往复移动。
5、优选的，所述输送台的下侧位于所述往复螺杆的外侧还固定安装有两个呈对称分布的滑杆，所述滑杆的外侧活动套接有连接座二，滑杆通过连接座二能够对刮板进行限位。
6、优选的，所述连接座二与所述刮板之间的连接方式为固定连接，所述往复螺杆的一端通过联轴器固定连接有电机，电机能够驱动往复螺杆旋转。
7、优选的，所述电机与所述输送台之间的连接方式为固定连接，所述往复螺杆通过轴承与所述输送台转动连接，轴承能够减小往复螺杆与输送台之间的摩擦力。
8、优选的，所述敲击组件包括与所述输送台固定连接的铰接座，所述铰接座的下侧铰接安装有敲击棒，敲击棒能够敲击刮板。
9、优选的，所述敲击棒的下端设置有圆球部，所述敲击棒安装轴的两端均固定套接有齿轮，敲击棒下端的圆球部使敲击棒对刮板的敲击效果更好。
10、优选的，所述齿轮位于所述铰接座的两侧，所述连接板通过所述凸齿阵列与所述齿轮啮合连接，连接板通过凸齿阵列能够驱动齿轮旋转。
11、优选的，所述敲击棒的外侧固定安装有弧形弹簧，且所述弧形弹簧远离所述敲击棒的一端与所述输送台固定连接，弧形弹簧能够驱动敲击棒回转。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术通过安装推料机构，推料机构中的刮板在往复螺杆的驱动下在机座的腔体内左右往复移动，能够在切边单元对过滤膜进行切边工作时，将切下来的废料从机座的腔体内推出，避免废料在机座内部堆积对输送台的运行产生影响。
14、2、本技术通过安装敲击组件、连接板和凸齿阵列，连接板通过凸齿阵列能够驱动齿轮及敲击棒旋转，敲击棒在弧形弹簧的驱动下回转敲击刮板，使刮板产生震动，有利于将堆积在刮板外侧的废料敲下，能够有效避免刮板将废料又带回至机座的腔体内。
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1.一种过滤膜加工用切边装置，包括机座(1)，所述机座(1)的内侧安装有用于对过滤膜进行传送的输送台(2)，所述输送台(2)的外侧对应所述机座(1)上安装有两个呈对称分布的切边单元(3)，其特征在于：所述输送台(2)的下侧与所述机座(1)之间安装有用于清理废料的推料机构(4)，所述推料机构(4)包括可在所述输送台(2)下侧左右移动的刮板(401)，所述输送台(2)的两端安装有多个呈对称分布的敲击组件(5)，所述机座(1)的两端均固定嵌有防护罩(6)，所述刮板(401)的上端固定安装有多个连接板(7)，所述连接板(7)的两端靠近其两端处固定设置有两个呈对称分布的凸齿阵列(8)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤膜加工用切边装置，其特征在于：所述刮板(401)与所述机座(1)之间的连接方式为滑动连接，所述输送台(2)的下侧安装有往复螺杆(402)。
3.根据权利要求2所述的一种过滤膜加工用切边装置，其特征在于：往复螺杆(402)的外侧配合安装有连接座一(403)，且所述连接座一(403)与所述刮板(401)之间的连接方式为固定连接。
4.根据权利要
5.根据权利要求4所述的一种过滤膜加工用切边装置，其特征在于：所述连接座二(405)与所述刮板(401)之间的连接方式为固定连接，所述往复螺杆(402)的一端通过联轴器固定连接有电机(406)。
6.根据权利要求5所述的一种过滤膜加工用切边装置，其特征在于：所述电机(406)与所述输送台(2)之间的连接方式为固定连接，所述往复螺杆(402)通过轴承与所述输送台(2)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种过滤膜加工用切边装置，其特征在于：所述敲击组件(5)包括与所述输送台(2)固定连接的铰接座(501)，所述铰接座(501)的下侧铰接安装有敲击棒(502)。
8.根据权利要求7所述的一种过滤膜加工用切边装置，其特征在于：所述敲击棒(502)的下端设置有圆球部，所述敲击棒(502)安装轴的两端均固定套接有齿轮(503)。
9.根据权利要求8所述的一种过滤膜加工用切边装置，其特征在于：所述齿轮(503)位于所述铰接座(501)的两侧，所述连接板(7)通过所述凸齿阵列(8)与所述齿轮(503)啮合连接。
10.根据权利要求9所述的一种过滤膜加工用切边装置，其特征在于：所述敲击棒(502)的外侧固定安装有弧形弹簧(504)，且所述弧形弹簧(504)远离所述敲击棒(502)的一端与所述输送台(2)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种过滤膜加工用切边装置，包括机座(1)，所述机座(1)的内侧安装有用于对过滤膜进行传送的输送台(2)，所述输送台(2)的外侧对应所述机座(1)上安装有两个呈对称分布的切边单元(3)，其特征在于：所述输送台(2)的下侧与所述机座(1)之间安装有用于清理废料的推料机构(4)，所述推料机构(4)包括可在所述输送台(2)下侧左右移动的刮板(401)，所述输送台(2)的两端安装有多个呈对称分布的敲击组件(5)，所述机座(1)的两端均固定嵌有防护罩(6)，所述刮板(401)的上端固定安装有多个连接板(7)，所述连接板(7)的两端靠近其两端处固定设置有两个呈对称分布的凸齿阵列(8)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤膜加工用切边装置，其特征在于：所述刮板(401)与所述机座(1)之间的连接方式为滑动连接，所述输送台(2)的下侧安装有往复螺杆(402)。
3.根据权利要求2所述的一种过滤膜加工用切边装置，其特征在于：往复螺杆(402)的外侧配合安装有连接座一(403)，且所述连接座一(403)与所述刮板(401)之间的连接方式为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种过滤膜加工用切边装置，其特征在于：所述输送台(2)的下侧位于所述往复螺杆(402)的外侧还固定安装有两个呈对称分布的滑杆(404)，所述滑杆(404)的外侧活动套接有连接座二(405)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建江，周鸿彬，叶林江，
申请(专利权)人：宁波超越新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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