【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜式材料幅输送的，特别涉及一种制造设备及其夹辊装置。
技术介绍
1、在薄膜式材料幅的生产过程中，往往采用压辊或夹辊对其进行输送，即是说，通过压辊或夹辊将所输送的材料幅压紧到基准辊的外周面上，再通过压辊或夹辊与基准辊之间的相互转动而带动材料幅移动。
2、而对于越薄的薄膜式材料幅，在采用夹辊装置对其进行输送时，夹辊或压辊与基准辊之间的夹紧状态将直接影响薄膜式材料幅的生产品质。其中，夹辊装置的两夹辊两端夹紧程度不一致，容易造成薄膜式材料幅打皱等问题，而影响薄膜式材料幅后续工序的良率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能够调节夹紧程度的制造设备及其夹辊装置。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、根据本申请的一个方面，本申请提供了一种夹辊装置，用于输送薄膜式材料幅，包括：
4、基准辊，其轴向两端分别可转动连接于机架上；
5、夹辊，其与所述基准辊平行设置，所述夹辊与所述基准辊之间具有用于供所述薄膜式材料幅穿过的缝隙；
6、两调节组件，分列于所述夹辊的轴向两端；各所述调节组件包括调节座，所述调节座与所述机架滑动连接，所述调节座与所述夹辊可转动连接；
7、其中，两所述调节座能够相对于所述机架沿平行于所述夹辊轴线与所述基准辊轴线共同所在平面的方向同时并同向移动，而带动所述夹辊靠近或远离所述基准辊，而能够与所述基准辊相配合夹紧或松开所述薄膜式材料幅，且所述夹辊能够随着所述基准辊转
8、在一些实施例中，所述夹辊与所述基准辊上下设置，两所述调节座能够同时升降而带动所述夹辊升降。
9、在一些实施例中，所述基准辊包括第一辊轮及第一转轴，所述第一辊轮套设于所述第一转轴外周，所述第一转轴的轴向两端分别向外超出所述第一辊轮而分别与所述机架可转动连接；
10、所述夹辊包括第二辊轮及第二转轴，所述第二辊轮套设于所述第二转轴外周，所述第二转轴的轴向两端分别向外超出所述第二辊轮而分别与两所述调节座可转动连接；
11、所述第一辊轮的轴向尺寸与所述第二辊轮的轴向尺寸均不小于所述薄膜式材料幅的宽度尺寸。
12、在一些实施例中，所述调节组件包括驱动件和调节件，所述驱动件与所述调节座连接而驱动所述调节座滑动，所述调节件设置于所述驱动件与所述调节座之间，以调节所述调节座相对于所述机架滑动的位移。
13、在一些实施例中，所述驱动件的输出轴外周设有螺纹，所述驱动件的输出轴与所述调节座及所述调节件中的至少一个螺接；
14、所述驱动件为气缸。
15、在一些实施例中，各所述调节座通过一固定座与所述机架固定连接，所述调节座与所述固定座滑动连接；
16、所述固定座上设有沿平行于所述夹辊轴线与所述基准辊轴线共同所在平面的方向延伸的滑轨，所述调节座上设有滑块，所述滑块沿所述滑轨滑动。
17、在一些实施例中，所述固定座包括首尾相连的两固定板，两所述固定板相垂直；至少一所述固定板用于与所述机架固定连接；
18、位于所述夹辊轴向两端的两所述固定座相同或者呈镜像对称。
19、在一些实施例中，所述夹辊的轴向两端与两所述调节座分别通过一旋转件可转动连接，所述旋转件固定连接于所述调节座；
20、所述夹辊的轴向端部穿设于所述旋转件，且与所述旋转件可转动连接。
21、在一些实施例中，所述旋转件包括轴承座及轴承，所述轴承座与所述调节座固定连接，所述轴承座的中部设有安装孔，所述轴承设于所述安装孔内；
22、所述夹辊的轴向端部穿设于所述轴承，所述轴承与所述夹辊和所述轴承座中的一个可转动连接，所述轴承与所述夹辊和所述轴承座中的另一个固定连接。
23、根据本申请的另一个方面，本申请还提供了一种制造设备，用于生产薄膜式材料幅，包括机架及设于所述机架内部的夹辊装置，所述夹辊装置采用如上任意一项所述的夹辊装置，用于输送薄膜式材料幅。
24、由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
25、本技术中，夹辊装置用于输送薄膜式材料幅。夹辊装置包括基准辊、夹辊及两调节组件。基准辊轴向两端分别可转动连接于机架上。夹辊与基准辊平行设置，夹辊与基准辊之间具有用于供薄膜式材料幅穿过的缝隙。两调节组件分列于夹辊的轴向两端，各调节组件包括调节座，调节座与机架滑动连接，调节座与夹辊可转动连接。其中，两调节座能够相对于机架沿平行于夹辊轴线与基准辊轴线共同所在平面的方向同时并同向移动，而带动夹辊靠近或远离基准辊，使夹辊能够与基准辊相配合夹紧或松开薄膜式材料幅，且夹辊能够随着基准辊转动，而带动薄膜式材料幅移动。
26、上述夹辊装置中，由于夹辊轴向两端能够同时并同向靠近基准辊，而能够保证其在与基准辊相配合夹紧薄膜式材料幅时，夹辊的轴向两端与基准辊之间的夹紧程度相一致，使得薄膜式材料幅宽度方向的两端受力大小相同，进而保证在夹辊随着基准辊转动以带动薄膜式材料幅移动时，薄膜式材料幅因受力均匀而不易打皱，以保证其在后续工序中的良率。
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1.一种夹辊装置，用于输送薄膜式材料幅，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹辊装置，其特征在于，所述夹辊与所述基准辊上下设置，两所述调节座能够同时升降而带动所述夹辊升降。
3.根据权利要求1所述的夹辊装置，其特征在于，所述基准辊包括第一辊轮及第一转轴，所述第一辊轮套设于所述第一转轴外周，所述第一转轴的轴向两端分别向外超出所述第一辊轮而分别与所述机架可转动连接；
4.根据权利要求1所述的夹辊装置，其特征在于，所述调节组件包括驱动件和调节件，所述驱动件与所述调节座连接而驱动所述调节座滑动，所述调节件设置于所述驱动件与所述调节座之间，以调节所述调节座相对于所述机架滑动的位移。
5.根据权利要求4所述的夹辊装置，其特征在于，所述驱动件的输出轴外周设有螺纹，所述驱动件的输出轴与所述调节座及所述调节件中的至少一个螺接；
6.根据权利要求1所述的夹辊装置，其特征在于，各所述调节座通过一固定座与所述机架固定连接，所述调节座与所述固定座滑动连接；
7.根据权利要求6所述的夹辊装置，其特征在于，所述固定座包括首尾相连的
8.根据权利要求1所述的夹辊装置，其特征在于，所述夹辊的轴向两端与两所述调节座分别通过一旋转件可转动连接，所述旋转件固定连接于所述调节座；
9.根据权利要求8所述的夹辊装置，其特征在于，所述旋转件包括轴承座及轴承，所述轴承座与所述调节座固定连接，所述轴承座的中部设有安装孔，所述轴承设于所述安装孔内；
10.一种制造设备，用于生产薄膜式材料幅，其特征在于，包括机架及设于所述机架内部的夹辊装置，所述夹辊装置采用如权利要求1～9任意一项所述的夹辊装置，用于输送薄膜式材料幅。
...【技术特征摘要】
1.一种夹辊装置，用于输送薄膜式材料幅，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹辊装置，其特征在于，所述夹辊与所述基准辊上下设置，两所述调节座能够同时升降而带动所述夹辊升降。
3.根据权利要求1所述的夹辊装置，其特征在于，所述基准辊包括第一辊轮及第一转轴，所述第一辊轮套设于所述第一转轴外周，所述第一转轴的轴向两端分别向外超出所述第一辊轮而分别与所述机架可转动连接；
4.根据权利要求1所述的夹辊装置，其特征在于，所述调节组件包括驱动件和调节件，所述驱动件与所述调节座连接而驱动所述调节座滑动，所述调节件设置于所述驱动件与所述调节座之间，以调节所述调节座相对于所述机架滑动的位移。
5.根据权利要求4所述的夹辊装置，其特征在于，所述驱动件的输出轴外周设有螺纹，所述驱动件的输出轴与所述调节座及所述调节件中的至少一个螺接；
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【专利技术属性】
技术研发人员：邓明能，李有劲，黄春章，
申请(专利权)人：广东海中新能源设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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