【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传感监测，特别是涉及一种过滤器寿命监测管理装置及系统。
技术介绍
1、空气质量对人的健康有很重要的影响，空气中的污染物是很多疾病的诱发因素。随着对环境保护要求的提高，越来越多工厂的废气排放风道、公共建筑风道中都需要设置空气过滤的装置或系统，同时对上述的净化装置或系统进行出风检测以确定出风是否达标。
2、目前洁净室/净化室/净化车间的空气过滤系统中，在出风口处均装有高效过滤器，过滤掉送风中的颗粒物、有害气体等，但是针对过滤材料或过滤器的寿命监测管理（使用寿命监测），目前市场上并没有一个成熟的监测管理设备或产品，一般主要依靠过滤器的使用时长或目视或人工手持相关仪器检测出风口的空气质量来判断滤芯是否需要更换，上述的判断方式并不准确和规范，而且人工检测则费时且成本高、一般操作上较为困难。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有的过滤材料或过滤器的寿命监测管理方式通过使用时长和人工方式判断，不仅成本高，操作困难，且判断方式不规范、判断结果不准确的问题，提供一种过滤器寿命监测管理装置及系统。
2、本申请一实施例提供一种过滤器寿命监测管理装置，用于对过滤器进行寿命监测管理，所述过滤器寿命监测管理装置包括：壳体、电路板、粉尘传感器、气体传感器、差压监测组件以及多个紧固件；
3、所述壳体具有容纳腔，所述电路板通过所述紧固件固定于所述容纳腔内；
4、所述粉尘传感器通过所述紧固件固定于所述电路板并位于所述容纳腔内，所述粉尘传感器与所述容纳腔外部
5、所述气体传感器通过所述紧固件固定于所述电路板并位于所述容纳腔内，所述气体传感器与所述容纳腔外部连通；
6、所述差压监测组件通过所述紧固件固定于所述电路板并位于所述容纳腔内，所述差压监测组件与所述容纳腔外部连通，用于监测所述过滤器的前端和后端的压差。
7、上述的的过滤器寿命监测管理装置一般安装固定于过滤器的后端附近，并通过气管等通气件使得过滤器后端的气体分别通入粉尘传感器、气体传感器、差压监测组件，过滤器前端的气体通入差压监测组件。通过粉尘传感器监测过滤器的后端，即出风口处的颗粒物的含量，如pm2.5、pm10等；通过气体传感器监测过滤器的后端处的有毒有害气体的含量，如甲醛、tvoc（total volatile organic compounds，总挥发性有机化合物）等；通过差压监测组件监测过滤器的前端和后端的压差，若压差较大则说明过滤器内部堵塞，需要对过滤器进行维修，若压差较小甚至无压差，则说明过滤器内部通畅。从而提高了监测结果的准确性，并进行了数据化规范，降低了用人成本，避免了人工判断的操作困难等问题。
8、在一实施例中，所述差压监测组件包括差压传感器、第一进气管以及第二进气管；
9、所述差压传感器包括本体、高压进气端以及低压进气端；
10、所述第一进气管的一端与所述高压进气端连接，另一端与所述过滤器前端连接；
11、所述第二进气管的一端与所述低压进气端连接，另一端与所述过滤器后端连接。
12、在一实施例中，所述差压监测组件还包括宝塔气管接头和前端气管；
13、所述宝塔气管接头穿设于所述壳体，所述宝塔气管接头的一端与前端气管连接，另一端与所述高压进气端连接；
14、所述前端气管远离所述宝塔气管接头的一端与所述过滤器的前端连接。
15、在一实施例中，所述过滤器寿命监测管理装置还包括气管支架；
16、所述气管支架与所述电路板连接，用以支撑所述第一进气管和所述第二进气管。
17、在一实施例中，所述过滤器寿命监测管理装置还包括安装固定板；
18、所述安装固定板与所述过滤器的后端附近，所述安装固定板设置有滑槽；
19、所述壳体外侧设置有滑动部，所述滑动部与所述滑槽滑动配合。
20、在一实施例中，所述壳体包括上盖和底盒，所述上盖和所述底盒可拆卸连接后内部形成容纳腔，所述电路板择一地与所述上盖和所述底盒通过所述紧固件固定于所述容纳腔内。
21、在一实施例中，所述粉尘传感器具有第一进气口和排气口，所述气体传感器具有第二进气口；
22、所述第一进气口与所述容纳腔外部连通，所述第二进气口和所述排气口连通。
23、在一实施例中，所述过滤器寿命监测管理装置还包括抽气模块，所述抽气模块的一端与第二进气口连通，另一端与排气口连通，用以将所述排气口的气体输送至所述第二进气口。
24、在一实施例中，所述抽气模块为风扇。
25、本申请一实施例还提供一种过滤器寿命监测管理系统，所述过滤器寿命监测管理系统包括处理模块和所述的过滤器寿命监测管理装置；
26、所述处理模块与所述电路板连接，用以处理所述电路板收集到的所述粉尘传感器、所述气体传感器以及所述差压监测组件的数据。
27、上述的过滤器寿命监测管理装置在使用时安装固定于过滤器的后端附近，并通过气管等通气件使得过滤器后端的气体分别通入粉尘传感器、气体传感器、差压监测组件进行监测与数据收集后，通过电路板将数据传输至处理模块，以供监测人员实时分析获得监测结果，过滤器前端的气体通入差压监测组件。通过粉尘传感器监测过滤器的后端，即出风口处的颗粒物的含量，如pm2.5、pm10等；通过气体传感器监测过滤器的后端处的有毒有害气体的含量，如甲醛、tvoc（total volatile organic compounds，总挥发性有机化合物）等；通过差压监测组件监测过滤器的前端和后端的压差，若压差较大则说明过滤器内部堵塞，需要对过滤器进行维修，若压差较小甚至无压差，则说明过滤器内部通畅。从而提高了监测结果的准确性，并进行了数据化规范，降低了用人成本，避免了人工判断的操作困难等问题。
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1.一种过滤器寿命监测管理装置，用于对过滤器进行寿命监测管理，其特征在于，所述过滤器寿命监测管理装置包括：壳体、电路板、粉尘传感器、气体传感器、差压监测组件以及多个紧固件；
2.根据权利要求1所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述差压监测组件包括差压传感器、第一进气管以及第二进气管；
3.根据权利要求2所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述差压监测组件还包括宝塔气管接头和前端气管；
4.根据权利要求2所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述过滤器寿命监测管理装置还包括气管支架；
5.根据权利要求1所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述过滤器寿命监测管理装置还包括安装固定板；
6.根据权利要求1所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述壳体包括上盖和底盒，所述上盖和所述底盒可拆卸连接后内部形成容纳腔，所述电路板择一地与所述上盖和所述底盒通过所述紧固件固定于所述容纳腔内。
7.根据权利要求1所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述粉尘传感器具有第一进气口和排气口，所述气体传
8.根据权利要求7所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述过滤器寿命监测管理装置还包括抽气模块，所述抽气模块的一端与第二进气口连通，另一端与排气口连通，用以将所述排气口的气体输送至所述第二进气口。
9.根据权利要求8所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述抽气模块为风扇。
10.一种过滤器寿命监测管理系统，其特征在于，所述过滤器寿命监测管理系统包括处理模块和权利要求1-9任一项所述的过滤器寿命监测管理装置；
...【技术特征摘要】
1.一种过滤器寿命监测管理装置，用于对过滤器进行寿命监测管理，其特征在于，所述过滤器寿命监测管理装置包括：壳体、电路板、粉尘传感器、气体传感器、差压监测组件以及多个紧固件；
2.根据权利要求1所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述差压监测组件包括差压传感器、第一进气管以及第二进气管；
3.根据权利要求2所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述差压监测组件还包括宝塔气管接头和前端气管；
4.根据权利要求2所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述过滤器寿命监测管理装置还包括气管支架；
5.根据权利要求1所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述过滤器寿命监测管理装置还包括安装固定板；
6.根据权利要求1所述的过滤器寿命监测管理装置，其特征在于，所述壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁伊央，彭章军，唐海军，张东英，
申请(专利权)人：深圳市汇投智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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