【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机设备，特别涉及一种具有除湿功能的造粒机进料装置。
技术介绍
1、塑料造粒机一般是由进料装置将物料输送到挤出装置的螺筒内，挤出装置将物料熔融后，再通过其模口横向排列的小孔挤出料条，料条经过冷却水槽的水冷后发生硬化，硬化的料条再通过切粒装置切为颗粒原料。输入到造粒机中的原料需要经过清洗、脱水和烘干，但是实际生产时，原料有可能会因为烘干效果不佳或者存储环境湿度大导致颗粒会有水分，影响造粒质量。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种具有除湿功能的造粒机进料装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有除湿功能的造粒机进料装置，包括底座，所述底座上设置有上料箱，所述上料箱包括进料口以及与造粒机的螺筒连通的出料口，所述上料箱中设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括横置在上料箱中的转动轴，所述转动轴上设置有多个搅拌叶片，所述多个搅拌叶片在转动轴上呈螺旋状排列，所述搅拌组件将物料从进料口螺旋输送至出料口，所述底座上还设置有驱动电机、皮带轮组件以及联轴器，所述转动轴连接至联轴器，所述上料箱的相对的两个侧壁上分别设置有侧向排风区以及位于侧向排风区下方的若干个气嘴，所述上料箱的顶部设置有翻盖式顶板，所述翻盖式顶板上设置有顶部排风区，所述侧向排风区以及顶部排风区上分别设置有多个孔径比物料粒径小的排风孔。
3、优选的，所述上料箱的内壁上设置有热量引导风机，所述热量引导风机位于出料口上方，所述热量引导风机的出风口朝向搅拌组件。
4、优选的，所述转动轴上设置有多个螺纹固定孔，每个搅拌叶片分别设置有能够与螺纹固定孔配合的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆上设置有固定螺母。
5、优选的，所述进料口处设置有可转动的顶盖。
6、本技术相对于现有技术具有如下优点，其特点在于能够对物料进行均匀搅拌送料的同时通过设置在两侧壁上的多个气嘴对物料进行吹气干燥，另外在上料箱的顶部和侧壁上分别设置有顶部排风区和侧向排分区，水汽可以通过顶部排风区和侧向排分区排出。同时干燥的过程中还有热量能够加速干燥，干燥的热量来源于造粒机的螺杆，热量从出料口升腾进入到上料箱内，在搅拌以及气嘴喷射的过程中，对物料进行预加热，水汽能够从顶部排风区和侧向排分区的排风孔排出，保证了物料颗粒的干燥度，提高了造粒的品质。
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1.一种具有除湿功能的造粒机进料装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有上料箱，所述上料箱包括进料口以及与造粒机的螺筒连通的出料口，所述上料箱中设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括横置在上料箱中的转动轴，所述转动轴上设置有多个搅拌叶片，所述多个搅拌叶片在转动轴上呈螺旋状排列，所述搅拌组件将物料从进料口螺旋输送至出料口，所述底座上还设置有驱动电机、皮带轮组件以及联轴器，所述转动轴连接至联轴器，所述上料箱的相对的两个侧壁上分别设置有侧向排风区以及位于侧向排风区下方的若干个气嘴，所述上料箱的顶部设置有翻盖式顶板，所述翻盖式顶板上设置有顶部排风区，所述侧向排风区以及顶部排风区上分别设置有多个孔径比物料粒径小的排风孔。
2.根据权利要求1所述的一种具有除湿功能的造粒机进料装置，其特征在于：所述上料箱的内壁上设置有热量引导风机，所述热量引导风机位于出料口上方，所述热量引导风机的出风口朝向搅拌组件。
3.根据权利要求1所述的一种具有除湿功能的造粒机进料装置，其特征在于：所述转动轴上设置有多个螺纹固定孔，每个搅拌叶片分别设置有能够与螺纹固定孔配合的螺纹连接杆，所述螺纹连接
4.根据权利要求1所述的一种具有除湿功能的造粒机进料装置，其特征在于：所述进料口处设置有可转动的顶盖。
...【技术特征摘要】
1.一种具有除湿功能的造粒机进料装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有上料箱，所述上料箱包括进料口以及与造粒机的螺筒连通的出料口，所述上料箱中设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括横置在上料箱中的转动轴，所述转动轴上设置有多个搅拌叶片，所述多个搅拌叶片在转动轴上呈螺旋状排列，所述搅拌组件将物料从进料口螺旋输送至出料口，所述底座上还设置有驱动电机、皮带轮组件以及联轴器，所述转动轴连接至联轴器，所述上料箱的相对的两个侧壁上分别设置有侧向排风区以及位于侧向排风区下方的若干个气嘴，所述上料箱的顶部设置有翻盖式顶板，所述翻盖式顶板上设置有顶部排风区，所述侧向排风区以及顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖燕，程庆云，
申请(专利权)人：上海宏盎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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